單面壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

單面壓刨機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，如刀具安裝是否牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否安全。

2. 個(gè)人防護(hù)：操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保人身安全。

3. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解機(jī)器的性能和限制，設(shè)定合適的進(jìn)給速度和切削深度。

4. 工件處理：工件應(yīng)平整無雜質(zhì)，避免夾雜金屬或其他硬物，以免損壞刀具或設(shè)備。

5. 操作過程：?jiǎn)?dòng)機(jī)器后，先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行工件加工。加工過程中，保持手部與刀具的安全距離。

6. 應(yīng)急措施：如遇緊急情況，立即按下停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告故障。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和保養(yǎng)設(shè)備，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

制定單面壓刨機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。規(guī)范的操作也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，降低維修成本，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 切勿在未完全理解操作規(guī)程的情況下擅自使用設(shè)備，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止調(diào)整刀具或進(jìn)行其他可能導(dǎo)致身體接觸旋轉(zhuǎn)部件的動(dòng)作。

3. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停機(jī)并切斷電源，清理工作區(qū)域，避免遺留雜物。

4. 對(duì)于新入職員工，應(yīng)進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守操作規(guī)程。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行修理。

6. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免濕滑或雜亂導(dǎo)致的意外。

7. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)。

這些規(guī)定旨在保護(hù)每一位員工的生命安全，同時(shí)也是對(duì)企業(yè)和個(gè)人財(cái)產(chǎn)的尊重。請(qǐng)大家務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

單面壓刨機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。

2. 仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否擰緊,有關(guān)潤(rùn)滑部位是否加好潤(rùn)滑油,用手拉支電動(dòng)機(jī)上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。

3、檢查機(jī)床是否電源良好,是否接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。

4、檢查刀片是否鋒利,因機(jī)床在使用一段時(shí)間后,刀軸上的刀片就會(huì)磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時(shí)應(yīng)注意每根刀軸的刀片根同時(shí)進(jìn)行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

5、新刃磨或調(diào)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個(gè)壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開木糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。

6、非操作人員不得與機(jī)床靠自太近,應(yīng)保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。

7. 準(zhǔn)備好材料和輔料:

7.1、根據(jù)木種硬度,選擇加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允許3mm厚左右。

7.2、使用升降搖桿調(diào)節(jié)壓刨加工厚度,根據(jù)材料實(shí)際厚度,依照刻度表下降在3-5mm。

7.3、開啟馬達(dá),待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)開始進(jìn)料,注意進(jìn)料時(shí)均勻用力稍推即可,不能強(qiáng)行用力推。

7.4、在進(jìn)料過程中,盡量使木料在機(jī)床上均勻擺放,不要放置在一個(gè)位置上,避免刀具局部磨損。

7.5、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強(qiáng)行用手推木料,以免電機(jī)過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。

7.6、操作對(duì)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機(jī)件,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設(shè)備事故。

7.7、把刨削好的物料交叉整齊放置在卡板,拉至指定位置存放。

7.8、工作結(jié)束后,必須清掃工作場(chǎng)所,清潔機(jī)床,關(guān)掉總電源,才能離開。