有哪些
脫介篩安全技術操作規(guī)程
脫介篩是煤炭處理工藝中不可或缺的一環(huán)，它用于將煤炭與介質(zhì)（通常是水和磁鐵礦粉）分離，以提高煤炭的質(zhì)量和經(jīng)濟效益。本規(guī)程旨在規(guī)范脫介篩的操作流程，確保作業(yè)安全，降低事故風險。
目的和意義
1. 提升生產(chǎn)效率：正確操作脫介篩能確保煤炭與介質(zhì)的有效分離，從而提高生產(chǎn)線的整體效率。
2. 保障人員安全：遵循規(guī)程可減少設備故障引發(fā)的意外傷害，保護員工的生命安全。
3. 環(huán)境保護：防止介質(zhì)流失，減少對環(huán)境的污染。
注意事項
1. 操作前準備：
- 檢查脫介篩各部件是否完好，如篩網(wǎng)、傳動裝置、噴水系統(tǒng)等。
- 確保電氣設備絕緣良好，接地可靠。
- 清理篩面上的雜物，避免啟動時卡阻。
2. 啟動與運行：
- 啟動前先開啟噴水系統(tǒng)，保持篩面濕潤。
- 按照設備操作手冊逐步啟動脫介篩，觀察運行狀態(tài)，確認無異常后方可投入煤炭。
- 運行過程中注意觀察煤炭流動情況，避免堵塞。
3. 操作監(jiān)控：
- 定時檢查篩網(wǎng)破損情況，及時更換破損篩網(wǎng)。
- 監(jiān)控介質(zhì)回收率，調(diào)整噴水壓力和流量，確保介質(zhì)有效回收。
- 注意聲音變化，異常噪音可能是設備故障的信號，應立即停機檢查。
4. 停機與維護：
- 停機前先停止煤炭供應，待篩面上物料清理干凈后再關閉設備。
- 定期清潔設備，尤其是篩網(wǎng)和傳動部位，避免積塵和油脂堆積。
- 每次檢修后需進行試運行，確認無誤后方可正式投入生產(chǎn)。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即按下緊急停車按鈕，避免擴大故障。
- 若發(fā)生人身傷害，優(yōu)先進行急救，并立即報告上級和安全管理部門。
6. 培訓與遵守：
- 所有操作人員必須接受脫介篩操作培訓，掌握安全規(guī)程。
- 工作中嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作。
7. 記錄與反饋：
- 記錄設備運行參數(shù)，定期分析，找出優(yōu)化點。
- 對于設備故障及處理結果，應及時記錄并上報，以便改進維護策略。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，通過規(guī)范操作，我們不僅可以提升工作效率，更能確保每位員工的安全，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
脫介篩安全技術操作規(guī)程范文
一、開車前檢查:
1. 認真檢查篩板有無損壞、松動、偏心軸螺絲是否松動,篩面上有無雜物,溜槽是否暢通,噴水裝置是否完好,設備上是否有人工作。
2. 篩面要平整,無破損松動現(xiàn)象,絕緣要嚴密,脫介篩的篩孔、篩縫不應有過大、過小和過度磨損現(xiàn)象。
3. 激振器、振動電機及其它潤滑部分潤滑良好,支撐彈簧應無損壞、缺少和老化失效現(xiàn)象,各安全設施應齊全、完好、符合有關規(guī)定。
4. 盡量不帶負荷開車,需要加噴水時,噴嘴不得堵塞,否則立即清理。
二、開車與停車:
1聽到開車信號,及時回答信號,并在開車按鈕附近監(jiān)視脫介篩啟動。
2篩子啟動后,先打開噴水、確認正常后才允許向篩面給物料,根據(jù)篩面情況,及時調(diào)整噴水大小。
3得到停車指令后,得知上一工序的設備己停運,篩面上的物料全部卸完后、關閉噴水后再停機。
4停車后及時清理篩面和溜槽,為下次啟車做好準備工作。
三、運行中的檢查:
1. 運行中經(jīng)常檢查來料、排料及噴水是否正常,發(fā)現(xiàn)堵塞及時匯報處理。
2. 經(jīng)常檢查篩面是否跑水,偏心軸聲音是否正常、發(fā)現(xiàn)異常匯報處理。
3. 檢查各軸承溫度,電機溫度,聲音以及聯(lián)軸器的工作狀態(tài)和不同負荷下振幅情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
4. 要調(diào)好噴水的壓力和水量,保證將篩上產(chǎn)品的重介質(zhì)沖洗干凈,經(jīng)常檢查篩上產(chǎn)品的脫介效果和水分,并根據(jù)檢查結果調(diào)節(jié)噴水量,提高其清洗效果。
