有哪些
吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程
吹瓶機(jī)作為生產(chǎn)塑料瓶的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備是否清潔，無殘留物料。
- 確認(rèn)電源、氣源正常，無裸露電線或漏氣現(xiàn)象。
- 安裝模具時，確保對齊并固定牢固。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊啟動吹瓶機(jī)，預(yù)熱至設(shè)定溫度。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如壓力、速度等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。
3. 加料與吹塑
- 添加原料時，避免過量，防止溢出或堵塞。
- 調(diào)整吹塑時間與壓力，確保瓶子質(zhì)量和穩(wěn)定性。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，按照故障排查指南進(jìn)行處理。
- 不得私自拆卸設(shè)備，需通知專業(yè)技術(shù)人員維修。
5. 停機(jī)與清理
- 關(guān)機(jī)前，降低設(shè)備溫度，待冷卻后再關(guān)閉電源。
- 清理工作區(qū)域，將廢料和雜物妥善處理。
6. 個人防護(hù)
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。
- 避免身體接觸運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
目的和意義
吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全，防止設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的停機(jī)時間，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。遵守規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工的安全意識，營造良好的工作環(huán)境。
注意事項
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受吹瓶機(jī)操作培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
2. 維護(hù)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 應(yīng)急：制定應(yīng)急預(yù)案，對突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
4. 協(xié)作：團(tuán)隊成員間保持溝通，避免因信息不暢引發(fā)的事故。
5. 記錄：做好設(shè)備運行日志，記錄異常情況及處理結(jié)果，便于追蹤問題。
請注意，安全永遠(yuǎn)是第一位的。在任何情況下，都不得為了追求生產(chǎn)效率而忽視安全規(guī)程。只有在嚴(yán)格遵守規(guī)程的前提下，我們才能確保吹瓶機(jī)的高效、安全運行，保障每一位員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。
吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程
〈1〉每班開機(jī)之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌 )
〈2〉擺臂可(3—4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個月加一次。
〈3〉生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強(qiáng)的地方,皮帶傳動部分是否異常。
〈4〉起動機(jī)器時必須先啟動電動機(jī),延遲30秒啟動加溫機(jī),以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。
〈5〉檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護(hù)裝置檢測開關(guān)是否正常。
〈6〉檢查加溫頭進(jìn)胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
〈7〉檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。
〈8〉檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。
〈9〉檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。
〈10〉全自動吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶5萬清洗一次〉。
〈11〉吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
〈12〉開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確保空氣干凈。
〈13〉全自動吹瓶機(jī)起動時必須確信機(jī)械部分良好,機(jī)器內(nèi)部無人,無異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時關(guān)好安全門。
〈14〉檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
〈15〉加溫啟動(2—3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟,不然是不會吹瓶。
第2篇 真空吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前仔細(xì)檢查吹瓶機(jī)電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),看其是否正常,按要求加潤滑油,按(旋)鈕是否處于準(zhǔn)確位置,并按要求啟動, 進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
二、準(zhǔn)確將模具安裝在吹瓶機(jī)上。
三、原料需要干燥時,應(yīng)先在烘箱內(nèi)按劃定進(jìn)行烘干。
四、檢查原材料是否符合該機(jī)使用要求。
五、吹瓶機(jī)設(shè)定調(diào)模參數(shù),并根據(jù)模具詳細(xì)情況設(shè)定開、合模及頂出等各項參數(shù), 直至模具運行正常、平穩(wěn)、安全。
六、根據(jù)所加工材料的厚度設(shè)定所需溫度, 預(yù)熱模具。
七、在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)(要求)時,方可裝料、放料時要當(dāng)真檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物,嚴(yán)禁硬物,金屬物進(jìn)入模具內(nèi)。
八、進(jìn)行預(yù)加工,并觀察材料變外形況,根據(jù)其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、光彩平均,符合要求。
九、吹瓶機(jī)操縱過程中要隨時留意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機(jī),封閉電源由機(jī)修員進(jìn)行修理,恢復(fù)后在進(jìn)行使用。
第3篇 吹瓶機(jī):安全操作規(guī)程
〈1〉每班開機(jī)之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌 )
〈2〉擺臂可(3-4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個月加一次。
〈3〉生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強(qiáng)的地方,皮帶傳動部分是否異常。
〈4〉起動機(jī)器時必須先啟動電動機(jī),延遲30秒啟動加溫機(jī),以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。
〈5〉檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護(hù)裝置檢測開關(guān)是否正常。
〈6〉檢查加溫頭進(jìn)胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
〈7〉檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。
〈8〉檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。
〈9〉檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。
〈10〉全自動吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶5萬清洗一次〉。
〈11〉吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
〈12〉開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確?？諝飧蓛?。
〈13〉全自動吹瓶機(jī)起動時必須確信機(jī)械部分良好,機(jī)器內(nèi)部無人,無異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時關(guān)好安全門。
〈14〉檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
〈15〉加溫啟動(2-3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟,不然是不會吹瓶。
