真空吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

真空吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：在啟動機(jī)器前，必須對真空吹瓶機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣線路、機(jī)械部件的完好性。

2. 安全裝置：確認(rèn)所有的安全設(shè)備如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等處于正常工作狀態(tài)。

3. 操作培訓(xùn)：所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，理解設(shè)備操作流程及安全規(guī)定。

4. 工具準(zhǔn)備：確保使用的模具、瓶子原料和工具符合生產(chǎn)需求且狀況良好。

5. 生產(chǎn)監(jiān)控：運(yùn)行過程中持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，防止因設(shè)備老化引發(fā)的安全問題。

目的和意義

本規(guī)程旨在保證真空吹瓶機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也是企業(yè)合規(guī)運(yùn)營的重要組成部分，有利于維護(hù)企業(yè)的良好形象和社會責(zé)任。

注意事項(xiàng)

1. 穿戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全眼鏡、工作服和防滑鞋，以防飛濺物或意外傷害。

2. 遵循操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定或進(jìn)行未授權(quán)的調(diào)整。

3. 禁止無人操作：機(jī)器運(yùn)行時，操作員不得離開崗位，確保能隨時應(yīng)對突發(fā)狀況。

4. 遇到問題時：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員，切勿自行處理。

5. 停機(jī)后處理：停機(jī)后，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，方可進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。

6. 保持工作區(qū)域整潔：確保工作區(qū)域無雜物，防止滑倒或絆倒事故。

7. 避免過度負(fù)荷：合理安排生產(chǎn)任務(wù)，避免設(shè)備長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止過熱或損壞。

8. 電源管理：非專業(yè)人員不得接觸電氣設(shè)備，防止觸電。

9. 故障記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備故障和維修情況，為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供參考。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

真空吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、開機(jī)前仔細(xì)檢查吹瓶機(jī)電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),看其是否正常,按要求加潤滑油,按(旋)鈕是否處于準(zhǔn)確位置,并按要求啟動, 進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、準(zhǔn)確將模具安裝在吹瓶機(jī)上。

三、原料需要干燥時,應(yīng)先在烘箱內(nèi)按劃定進(jìn)行烘干。

四、檢查原材料是否符合該機(jī)使用要求。

五、吹瓶機(jī)設(shè)定調(diào)模參數(shù),并根據(jù)模具詳細(xì)情況設(shè)定開、合模及頂出等各項(xiàng)參數(shù), 直至模具運(yùn)行正常、平穩(wěn)、安全。

六、根據(jù)所加工材料的厚度設(shè)定所需溫度, 預(yù)熱模具。

七、在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)(要求)時,方可裝料、放料時要當(dāng)真檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物,嚴(yán)禁硬物,金屬物進(jìn)入模具內(nèi)。

八、進(jìn)行預(yù)加工,并觀察材料變外形況,根據(jù)其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、光彩平均,符合要求。

九、吹瓶機(jī)操縱過程中要隨時留意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機(jī),封閉電源由機(jī)修員進(jìn)行修理,恢復(fù)后在進(jìn)行使用。