電石破碎包裝崗位操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：確保電石破碎機(jī)、包裝機(jī)、輸送帶等設(shè)備正常運(yùn)行，無異常噪音或故障。

2. 準(zhǔn)備物料：確認(rèn)電石原料的質(zhì)量，清除雜物，保證破碎效果。

3. 破碎操作：啟動破碎機(jī)，將電石均勻投入，注意控制破碎粒度。

4. 包裝操作：破碎后的電石通過輸送帶送入包裝機(jī)，調(diào)整包裝重量，進(jìn)行封口。

5. 質(zhì)量檢查：檢查包裝好的電石袋是否破損，重量是否準(zhǔn)確。

6. 儲存搬運(yùn)：將合格產(chǎn)品堆碼整齊，標(biāo)識清晰，安全搬運(yùn)至指定存儲區(qū)域。

7. 清潔維護(hù)：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。

目的和意義

電石破碎包裝崗位的操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保員工安全。通過精確控制破碎和包裝過程，可以減少浪費(fèi)，降低成本，滿足客戶對電石粒度和包裝質(zhì)量的需求。嚴(yán)格的設(shè)備維護(hù)和現(xiàn)場管理能延長設(shè)備壽命，降低維修頻率，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、工作服等，防止粉塵吸入和意外傷害。

2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要應(yīng)由專業(yè)人員操作。

3. 作業(yè)過程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。

4. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，處理設(shè)備故障或清理作業(yè)現(xiàn)場時，必須關(guān)閉電源。

5. 嚴(yán)禁超載運(yùn)行，確保破碎機(jī)和包裝機(jī)在額定負(fù)荷內(nèi)工作。

6. 包裝時注意輕拿輕放，防止電石袋破損，造成物料損失或安全隱患。

7. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免堆積雜物，防止滑倒或絆倒事故。

8. 儲存電石時，應(yīng)遠(yuǎn)離火源和水源，遵循化學(xué)物品儲存規(guī)定。

9. 定期參加安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急處理措施，提高自我保護(hù)意識。

以上操作規(guī)程旨在確保電石破碎包裝工作的順利進(jìn)行，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

電石破碎包裝崗位操作規(guī)程范文

1、嚴(yán)格檢查電石桶,嚴(yán)禁用潮濕有水的桶裝電石,以防爆炸。

2、嚴(yán)禁砸未凝固的電石,以防電石水燙傷。

3、嚴(yán)禁用天車吊砸電石。

4、嚴(yán)禁用天車給用戶裝電石,防止吊環(huán)電石桶,損傷外單位人和車輛。

5、重電石桶輕裝輕放,桶兩頭禁止站人。

6、儲存電石必須檸緊桶蓋,以防漏水,電石受潮發(fā)生事故。

7、嚴(yán)禁把大塊電石放在桶上用錘砸,以免桶內(nèi)電石產(chǎn)生火花引起爆炸傷人。

8、非天車司機(jī)嚴(yán)禁開天車。

9、給乙炔、炭黑車間的電石,不準(zhǔn)超過60°c,包裝電石要保持保量,桶桶過磅,對工廠和用戶要負(fù)責(zé)。

第2篇 電石生產(chǎn)操作規(guī)程/電石破碎包裝崗位操作規(guī)程

1、嚴(yán)格檢查電石桶，嚴(yán)禁用潮濕有水的桶裝電石，以防爆炸。

2、嚴(yán)禁砸未凝固的電石，以防電石水燙傷。

3、嚴(yán)禁用天車吊砸電石。

4、嚴(yán)禁用天車給用戶裝電石，防止吊環(huán)電石桶，損傷外單位人和車輛。

5、重電石桶輕裝輕放，桶兩頭禁止站人。

6、儲存電石必須檸緊桶蓋，以防漏水，電石受潮發(fā)生事故。

7、嚴(yán)禁把大塊電石放在桶上用錘砸，以免桶內(nèi)電石產(chǎn)生火花引起爆炸傷人。

8、非天車司機(jī)嚴(yán)禁開天車。

9、給乙炔、炭黑車間的電石，不準(zhǔn)超過60°c，包裝電石要保持保量，桶桶過磅，對工廠和用戶要負(fù)責(zé)。