有哪些
交換機安全技術操作規(guī)程
1. 定期更新固件：保持交換機軟件的最新狀態(tài)，修復可能的安全漏洞。
2. 設置訪問控制列表（acl）：限制非必要的網(wǎng)絡流量，防止未經(jīng)授權的訪問。
3. 啟用端口安全：只允許特定設備連接到交換機的特定端口。
4. 實施mac地址過濾：僅允許已知設備的物理地址通過交換機。
5. 使用強密碼：為管理賬戶設置復雜且獨特的密碼，定期更換。
6. 配置ssl/tls加密：保護管理接口免受中間人攻擊。
7. 開啟ssh或https：避免使用不安全的遠程管理協(xié)議，如telnet和http。
8. 隔離敏感網(wǎng)絡：使用vlan劃分網(wǎng)絡，防止跨vlan通信。
9. 監(jiān)控網(wǎng)絡活動：定期審計日志，及時發(fā)現(xiàn)異常行為。
10. 設定安全策略：制定并執(zhí)行嚴格的安全政策，包括用戶教育和培訓。
目的和意義
交換機是網(wǎng)絡基礎設施的核心組件，確保其安全至關重要。這些操作規(guī)程旨在：
1. 增強網(wǎng)絡的防護能力，抵御外部威脅，如病毒、黑客攻擊和惡意軟件。
2. 保護內(nèi)部數(shù)據(jù)和資源，防止信息泄露或被篡改。
3. 提高網(wǎng)絡性能，減少不必要的流量和潛在的擁塞點。
4. 維護業(yè)務連續(xù)性，降低因安全事件導致的服務中斷風險。
5. 符合法規(guī)要求，滿足組織對數(shù)據(jù)保護和隱私保護的規(guī)定。
注意事項
1. 在更新固件時，務必備份現(xiàn)有配置，以防意外丟失。
2. acl設置應適度，過于嚴格的規(guī)則可能導致正常業(yè)務受阻。
3. 端口安全和mac地址過濾需要定期更新，以適應網(wǎng)絡設備的變動。
4. 密碼策略應兼顧復雜性和易記性，避免員工使用弱密碼。
5. 審計日志時，需注意區(qū)分正常活動和潛在威脅，避免誤報。
6. 制定安全政策時，要考慮組織的實際情況和員工接受程度，避免空泛和難以執(zhí)行。
請各部門負責人確保團隊成員了解并遵循上述規(guī)程，共同維護我們的網(wǎng)絡安全。對于任何疑問或遇到的問題，及時向it部門報告，我們將提供必要的技術支持。
交換機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 交換機安全技術操作規(guī)程
一、職責:(1)根據(jù)加熱制度(或按煤氣組長要求),調(diào)節(jié)煤氣流量,煙道吸力保持穩(wěn)定。
(2)負責設備日常檢查,按規(guī)定時間和程序進行交換和巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報。
(3)準確填寫各項數(shù)據(jù),計算本班加熱制度平均數(shù)值,保持記錄整潔。
(4)負責交換機的特殊操作和事故處理。
(5)維護好所屬設備,并保持所屬區(qū)域周圍的衛(wèi)生清潔。
二、工藝流程
加熱煤氣流向:回爐煤氣總管 1號2號回爐煤氣總管 煤氣預熱器 1號2號地下室煤氣主管 加減考克 孔板盒 交換考克 橫排管 噴嘴 煤氣上立管 直立磚煤氣道 立 火道底部與空氣混合燃燒。
空氣流向:開閉器進風口 小煙道 蓄熱室(篦子磚 格子磚) 斜道區(qū) 上升立火道斜道口 與煤氣混合燃燒。
廢棄流向:上升立火道底部 跨越孔 下降氣流立火道 斜道區(qū) 蓄熱室(篦子磚 格子磚) 小煙道 開閉器
分煙道 總煙道 煙囪排出。
荒煤氣流向:炭化室頂空間 上升管 橋管 閥體 集氣
管 n型管 吸氣管 氣液分離器 初冷器 鼓風機 電捕焦油器 脫硫塔 硫銨飽和器 終冷塔 洗苯塔 回爐加熱。
生產(chǎn)工藝流程:各單種煤 1至5號料倉 皮帶秤 煤1皮帶 破碎機 煤2皮帶 煤倉 搖臂給料器 加煤車 碳化室 推焦車 攔焦車 熄焦車 熄焦塔 晾焦臺 焦1皮帶 轉(zhuǎn)運站 焦2皮帶 焦廠 外運
三、設備構(gòu)造及型號
63孔焦爐系雙聯(lián)火道廢棄循環(huán)下噴單熱式焦爐,碳化室機側(cè)寬495mm,焦側(cè)寬505mm,平均寬500mm,長14080mm,高4300mm,每排燃燒室共28個立火道,其連通方式是本號蓄熱室連同號燃燒室的單眼與前號燃燒室的雙眼。
交換機電機型號:yb---160m---6 7.5kw 17.1a 970r/min
液壓閥型號:4weh16j50b/6eg24nz4 z2s16---30 z2fs16---30b/s2
煤氣執(zhí)行調(diào)節(jié)器型號:dkj310c_
四、操作方法
1、接班后第一次整點時間即和標準時間對鐘一次,以后每4小時對鐘一次。
2、每半小時換向一次,交換前2分鐘響鈴,交換前1分鐘檢查儀表完畢后站在交換操作臺前等待交換,交換過程中應注意交換機滑塊滑動方向是否準確,交換終點是否停止,程序是否正確,觀察交換機油壓值,電動機聲音等情況,及時消除異?，F(xiàn)象。
3、交換后檢查煤氣主管壓力,煙道吸力是否正常的恢復規(guī)定值。然后由焦側(cè)開始煙道進行巡回檢查(先煙道后地下室),巡檢時必須攜帶便攜式一氧化碳檢測儀,并確保有效開機。注意檢查并調(diào)整下列情況:
3.1、廢氣盤各鉈桿下落,提起是否到位,進風門蓋板是否提起蓋嚴,提鉈小鏈有無拉斷。
3.2、煤氣考克盤上手柄是否松動,脫落。煤氣,廢氣拉桿是否平衡,有無卡位折彎。
3.3進風門小鐵板是否完整,有無脫落。
3.4行程是否正確,換向考克是否開正,有無放炮,漏氣,著火。
3.5交換時間“大表撥到規(guī)定時間”。
3.6交換后巡檢時注意檢查水封放散桶的水封液位,達不到規(guī)定液位的及時補足。補完水后,切斷供水來源。
3.7任何人不得再沒有車間通知的情況下隨意改變水封放散桶的液面高度。
3.8巡回檢查時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并記錄齊全,無法處理的應及時向組長匯報。
4、巡回檢查后再檢查各儀表是否符合規(guī)定。
5、正確保持加熱制度
5.1、按煤氣組長指示,調(diào)節(jié)并保持加熱制度,加減流量要及時正確,并做到加流量時先加吸力后加煤氣,減流量時先減煤氣后減吸力,加減壓力、吸力必須注明變更時間。
5.2、每小時抄儀表一次,準確記錄各項數(shù)據(jù)。
5.3、一切不正常情況,如儀表的修理及時校隊,時鐘走行,都必須記錄在記事欄里,并標明發(fā)生時間。
6、下班前將本班的煤氣流量、煙道吸力、平均溫度、溫度系數(shù)及本班內(nèi)的情況報告公司調(diào)度室。
7、煤氣主管壓力值偏離標準值,且翻板開度已處于25--75%開度以外的位置時,應調(diào)節(jié)總管進口閥門,調(diào)節(jié)至蝶閥開度處于中間位置為宜,分煙道吸力值發(fā)生類似情況,調(diào)節(jié)總煙道開度至適宜位置。
8、嚴禁:
8.1、不按儀表指示記錄。
8.2、不按規(guī)定進行巡回檢查。
8.3、擅自改變加熱制度。
9、使用焦爐煤氣時液壓交換機過程:
1號爐:45的換向機交換指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由上向下滑動至中間的位置(即關閉煤氣) 停5s 指示燈亮 廢棄拉桿指示燈亮 廢棄拉桿滑塊由上向下滑動至終點位置停止(即改變空氣動向) 停5s 指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由中間位置向下滑動至終點的停止(即打開上升流火道煤氣),15的交換機與上述相反。
2號爐:正點的換向指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由上向下滑動至中間的位置(即關閉煤氣) 停1s 指示燈亮 廢棄拉桿指示燈亮 廢棄拉桿滑塊由上向下滑動至終點位置停止(即改變空氣動向) 停5s 指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由中間位置向下滑動至終點的停止(即打開上升流火道煤氣),半點交換順序與上述相反。
特殊操作
一、焦爐停止加熱的條件和操作步驟
1、焦爐遇有下列情況之一時應立即停止加熱。
1.1、鼓風機停止運轉(zhuǎn)或煤氣主管道壓力低于500pa。
1.2、煤氣管道損壞影響安全操作時。
1.3、煙道系統(tǒng)發(fā)生故障,無法保障必要的吸力時。
1.4、有計劃或其他事故而造成長時間停止出焦時。
1.5、交換設備(如交換機和交換鏈條)發(fā)生事故,并在短時間內(nèi)不能修復而影響正常交換時。
2、停止加熱操作步驟
2.1、立即用交換機進行三分之一交換,將交換機考克關閉,如同時停電,應先電源。液壓交換機由一人根據(jù)交換方向壓電磁閥芯,另一人手壓手動泵進行交換。
2.2、適當關閉機焦側(cè)分煙道翻板,減少分煙道吸力,使標準蓄熱室頂部吸力較正常時小10-20pa,并視情況關小總煙道翻板。
2.3、停止加熱時間較長時且管道內(nèi)壓力較低時,關閉加減考克。
2.4、停止加熱時間較長時將開閉器進風口用石棉板蓋上留5-10mm小縫。
2.5、停止加熱時間較長時每小時交換廢氣鉈和進風口一次,加減考克沒關嚴時禁止交換考克打開。
2.6、停止推焦如果有空爐應先裝完煤。
2.7、停止加熱時間較長時,系統(tǒng)壓力較低時,應關閉煤氣總管進口閥。
二、恢復加熱的條件和送煤氣的步驟:
1、當影響焦爐加熱的故障已經(jīng)排除和煤氣總管壓力恢復到2500pa以上時,并以調(diào)度室取得同意,即按規(guī)定步驟向爐內(nèi)送煤氣恢復加熱。
2、送煤氣時的操作步驟:
2.1、將管內(nèi)的積水方凈,水封槽保持滿流,打開總進口閥和壓力翻板。
2.2、如果煤氣管道曾出現(xiàn)過負壓,必須先用蒸汽吹掃,做煤氣的爆發(fā)實驗,合格后,方可送煤氣,如無蒸汽又必須及時送煤氣時,可在調(diào)度或車間領導同意下,用煤氣趕空氣,打開煤氣管道上的放散管,放散十分鐘以上,取樣做煤氣爆發(fā)實驗,合格后方可送煤氣。
2.3、將各進風門開度和吸力恢復到正常狀態(tài)。
2.4、專人看壓力,送煤氣過程中主管壓力低于1000pa,應停止送煤氣。
2.5、檢查交換機是否處于正常加熱狀態(tài),然后從管道末端開始逐個打開上升氣流加減考克,兩個交換送完。
2.6、開始運轉(zhuǎn)各調(diào)節(jié)機,恢復正常加熱制度。
五、技術規(guī)定
1、穩(wěn)定加熱制度,煤氣流量,煙道吸力與規(guī)定值相符。
2、煤氣總管壓力不低于1500pa。
3、交換行程誤差<±5mm,煤氣行程460mm,廢氣行程510mm。
4、交換順序為:關閉煤氣 交換空氣與廢氣 開上升火道煤氣
5、交換機油壓小于4mpa。
6、預熱煤氣溫度:50±2℃。
六、安全規(guī)定
1、必須經(jīng)安全教育培訓考試合格后方可上崗作業(yè)。
2、上崗前必須穿戴好公司規(guī)定的勞動保護用品。
3、地下室煙道走廊嚴禁物證動火與吸煙。
4、煤氣區(qū)域嚴禁休息與逗留,在地下室修理煤氣設備時禁止單人進行。
5、煤氣區(qū)域禁止堆放易燃易爆物品。
6、在交換設備附近工作時,應掛工作牌,拉下自動交換電源,在交換前3分鐘通知工作人員離開。
7、停電應拉下電源開關,凡電器儀表等發(fā)生故障應立即通知有關人員處理,不得擅自亂動。
8、機械運轉(zhuǎn)時禁止觸碰,轉(zhuǎn)動部位加油、清掃時應切斷電源,并注意交換時間。
9、各煤氣管道及導管應保持嚴密,嚴禁負壓操作。
10、各煙道吸力翻板應設有插銷。
11、交換機室不準閑聊,無關人員不準入內(nèi)。
12、焦爐停送煤氣時,需聽從指揮。
七、崗位制度
(一)交接班制度
1、交班者
1.1、下班前20分鐘做好崗位上一切整理及清潔工作。
1.2、詳細向接班者匯報。
1.2.1、各種操作條件執(zhí)行情況和設備儀表運轉(zhuǎn)情況。
1.2.2、本班發(fā)生的不正常現(xiàn)象及注意事項。
1.2.3、新的操作指示。
1.2.4、交班者未將本班事故匯報接班者以隱瞞事故對待。
1.2.5、交接班設備的操作由接班者負責,待接班者確認無問題后交班者方可下班。
2、接班者
2.1、參加班前會。
2.2、接班前20分鐘到崗位進行接班。
2.3、詳細檢查本崗位應管設備的運轉(zhuǎn)及消防器材的使用情況。
2.4、認真查看上班紀錄。
2.5、詳細聽取交班者匯報。
2.6、若操作不正常,現(xiàn)場絮亂,工具不全或發(fā)生事故,應查明原因,協(xié)同處理。
2.7、經(jīng)檢查無問題后,應予接班。
八、巡回檢查制度
1、在班長、值班長組織下按操作法要求操作。
2、對負責崗位設備,每30分鐘巡檢一次,由地下室開始,煙道返回。
3、對主要工藝控制進行監(jiān)督檢查,為焦爐正常生產(chǎn)提供保證。
九、設備維護制度
1、熟悉并掌握交換機及煤氣設備的構(gòu)造、性能及維護使用方法。
2、交換時液壓交換機超過額定壓力時,應停止交換,查明原因。
3、禁止交換超過規(guī)定位置或行程不夠,如發(fā)現(xiàn)時立即停止交換。
4、每班接班時要檢查郵箱的油量,油箱的油要保持清潔,如發(fā)現(xiàn)油箱的油有污染物是要及時更換。
5、交換機液壓控制站,各儀表、調(diào)節(jié)系統(tǒng)要定期清掃保持無塵。
十、工人的權利和義務
1、操作工應熟悉本崗位設備的構(gòu)造、原理、性能與用處。
2、嚴格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。
3、嚴格遵守勞動紀律和車間臨時指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致發(fā)生事故,操作者應負完全責任。
5、外人進入本崗位時,應該詢問和制止,必要時要登記。
6、制止非本崗位人員擅自進行本崗操作和動用本崗位設備。
禁止
1、擅自離開操作地點,必要離開時,應將工作交給班長指定接替人。
2、擅自改變加熱制度進行試驗。
3、交換機的廢氣鉈交換中心位置。
4、在地下室及咽到走廊休息和睡覺。
5、隨意動火。
第2篇 自動電話交換機維修安全技術操作規(guī)程
①工作時要按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,認真檢查所使用的工具、儀器是否良好。
②維護時必須嚴格執(zhí)行設備的維護操作規(guī)程。
③設備的連接鍵和接點,在刷洗和調(diào)整時,必須停電操作。運行中的機鍵、帶電接點,無論任何情況下,都不得使用汽油和酒精刷洗。
④在部分或全部停電工作時應注意。
a.將設備電壓斷開,拉開刀閘,在拉開的電源刀閘上懸掛“有人工作,禁止合閘”的標示牌。
b.工作前,必須驗明確認已無電后,方可進行工作。
c.禁止在只經(jīng)電磁開關斷開電源的設備或回路上進行工作。
⑤在低壓配電板上工作應停電。如不能停電時,應有專人監(jiān)護,并將可能觸及的帶電部分用絕緣板隔開后,方可進行工作。
⑥低壓設備帶電操作,禁止使用沒有絕緣把柄的工具,工作人員需扣緊袖口,禁止不穿上衣或卷起袖口工作。
⑦在總配線架上檢修工作前,必須驗明是否有強電侵入。
有強電侵入時,應斷開外線部分,并立即通知有關人員處理。
⑧雷雨時禁止接近或用手觸及總配線架。味具工的
⑨焊接布線時,應使用45w以下的電烙鐵,防止燙傷導線絕緣。焊接完畢后要認真清理跌落的焊渣,以免引起短路。
⑩處理電銹時,要判明電銹種類,采取防護措施。處理過程中身體不得觸碰設備的任何金屬部分。如果是屬于高壓電銹,要通知有關人員處理。
①在機架上使用電烙鐵時,不得亂甩焊錫,亂扔線頭。電烙鐵停用時,應放在烙鐵架上,不得隨意亂放。
在機房內(nèi)使用梯子、高凳應放置牢靠平穩(wěn)。應有專人扶持。
運用中的機房內(nèi)嚴禁存放和使用汽油、酒精等易燃品,也不得在房內(nèi)使用明火電爐。
⑩使用噴燈要采取可靠的防火措施,工作時應注意。
a.點火前要認真檢查是否完好可靠。
b.工作場所不得有易燃物品。
c.不準帶有油污的手套操作。帶
d.不準在火焰附近加油、放油或拆卸噴燈零件。
e.用畢或拆卸噴燈時,應放盡油筒內(nèi)壓力。
⑤嚴禁在機房內(nèi)飲食和存放食物,以防發(fā)生鼠害。
第3篇 交換機工崗位操作規(guī)程
一、崗位職責
1、直屬班長、工段長領導，完成其交給的工作任務。
2、積極參加生產(chǎn)管理，認真執(zhí)行操作規(guī)程，熟悉爐體構(gòu)造設備性能和氣體流程，掌握設備和儀表狀況，維護和保養(yǎng)好所屬設備，保證煤氣正?；貭t。
3、按時用交換機交換煤氣、空氣和廢氣。
4、及時按規(guī)定調(diào)節(jié)煤氣壓力及煙道吸力，按時準確填寫加熱制度記錄，保證記錄準確完整。
5、負責檢查各煤氣水封。
6、經(jīng)常檢查煙道水位情況，水要及時排放，水位不準超過流水管處。
7、保持工作區(qū)域衛(wèi)生清潔。
8、負責地下室抽水工作。
9、執(zhí)行車間安排的臨時工作。
二、技術要求
1、交換間隔時間為30分鐘，交換時間為46秒。
2、交換時先停煤氣，后交換空廢氣，再開煤氣，分三步走，先后不得掉換。
3、加熱制度。
1）集氣管壓力符合規(guī)定；
2）集氣管溫度80-100℃
3）煤氣主管壓力：700-1500pa，超出此范圍應得到車間同意，但不準低于500pa。
4、煙道吸力與煤氣流量根據(jù)調(diào)火測溫規(guī)定來保持和調(diào)節(jié)。
三、設備維護與保養(yǎng)制定
1、應經(jīng)常擦拭液壓控制站，清除其油垢及灰塵。
2、定期檢查油缸限位開關有無松動或移位現(xiàn)象。
3、經(jīng)常觀察液壓站液位及系統(tǒng)工作壓力，定期排除系統(tǒng)中的空氣(利用排氣接頭及排氣裝置)，以防止沖擊振動。
4、工作壓力調(diào)整后，需將溢流閥手輪后面的螺母擰緊（鎖緊）。
5、為延長壓力表使用壽命，在交換班時檢查工作壓力后，需將壓力表開關閉死，使壓力表處于非工作狀態(tài)。
6、當流量閥調(diào)定后，若發(fā)現(xiàn)油缸運動速度穩(wěn)定，則應更換相同參數(shù)的流量閥。
7、更換液壓系統(tǒng)元件時，應搬動油缸管路上的高壓球閥，將油路切斷。
8、電動機及電磁換向閥，工作電壓變化不宜大于額定電壓的±10%。
四、巡回檢查制度
1、檢查內(nèi)容。
1）經(jīng)常檢查電器設備零部件和電機溫度聲音是否正常。
2）經(jīng)常檢查交換機各設備、油泵、油路、電磁閥、油壓表、交換傳動設備，特別是四角大轉(zhuǎn)輪和液壓缸等傳動設備和手搖裝置是否良好，行程位置和行程標尺等是否正常。
3）每半小時對所屬交換轉(zhuǎn)動煤氣設備巡回檢查一次，水封、水泵、油位、水位是否合乎要求，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
4）檢查拉桿鏈條有無斷裂松動。
5）發(fā)現(xiàn)水位偏低，回爐煤氣水封不滿時，要及時補水，其它問題及時通知維修工及電工處理。
2、檢查路線
儀表盤-交換機(1#、2#)-1#爐預熱器-1#爐機側(cè)煙道走廊-1#爐地下室-1#爐焦側(cè)煙道走廊-2#爐焦側(cè)煙道走廊-2#爐地下室-2#爐機側(cè)煙道走廊-2#爐預熱-儀表盤
五、操作說明
1、操作方式：該設備使用操作臺上按鈕有三種操作方式：1）單動2）半自動（單循環(huán)）3）自動。當停電等其它原因因無法啟泵或使用按鈕操作時可用手動操作交換。不論采用何種操作方式都必須符合交換操作工藝，其動作時間可以調(diào)整，但動作順序及間隔時間必須嚴格執(zhí)行。
2、單動工況：工況選擇按鈕旋在單動狀態(tài)，這時可按操作面板上的標牌說明，單獨操作每個油缸動作。該操作方式在試車或非正常情況下使用。
3、半自動工況：以下稱為單循環(huán)工況。選擇開關在該工況下，操作人員只要按一下自動按鈕，則交換機自行完成一個交換工序。但啟泵、加載、停泵必須按鈕操作。
4、自動工況：選擇開關旋在該工位下，操作人員只要按一下自動啟動按鈕，則該設備按設定的程序自動完成啟泵、加載、交換運行、停機等一系列動作，并按一定的周期自動重復動作。將選擇開關從自動旋到手動，則自動運動停止。
5、打鈴提示：在自動工況下，啟泵前15秒打鈴提示交換開始：當煤氣低壓、拉桿故障、交換超時等非正常情況出現(xiàn)時打鈴報警。在操作面板上裝有消音按鈕，通過操作該旋鈕可切斷警鈴電源停止報警。
6、換泵操作：本系統(tǒng)有兩套油泵裝置，互為備用。當工作油泵發(fā)生故障時，可操作面板上旋鈕換備用閥工作。
7、換閥操作：本系統(tǒng)有兩套電磁換向閥裝置，互為備用。當工作油泵發(fā)生故障時，可操作面板上旋鈕換備用閥工作。
8、煤氣低壓：該機電控系統(tǒng)預留有煤氣低壓接口，當該接口有信號輸入時，煤氣油缸不論處在何種位置都立即朝關閉煤氣的方向動作，直至煤氣關閉。同時，操作臺面板上相應的信號燈亮，電鈴報警。
9、急停：當遇緊急情況時，按下急停按鈕，則煤氣閥立即自動關閉，同時打鈴報警，交換終止。
10、拉桿故障：當運行中拉桿或鏈條突然斷裂時，交換立即停止。同時，操作臺面板上相應的信號燈亮，電鈴報警。
11、交換超時：當交換周期超過規(guī)定時間時，操作臺面板上信號批示燈亮。同時打鈴報警，但交換可繼續(xù)進行。這時應調(diào)整流量控制閥，使放慢的動作加快，縮短交換周期。
12、故障復位：當引發(fā)上述故障的原因消除后，操作面板上故障復位按負載，則報警信號消除，系統(tǒng)恢復正常。
13、手動操作：手動交換時應先切斷電源開關，根據(jù)墻上的行程指示，按照交換工藝，將所需的換向閥推桿鎖定，搖動手動泵進行人工交換。手動泵上裝有卸荷開關，不工作時該開關應搬在開的位置，工作時使該開關關閉。
六、操作注意事項
1、當不用自動交換時，按車間規(guī)定時間校正時鐘。
2、必須按規(guī)定30分鐘交換一次。
3、每次交換前應觀察兩側(cè)煙道走廊是否有人工作，并通知他們注意。
4、每次換向后必須檢查下列各處。
1） 空氣煤氣是否一致。
2）觀察煤氣壓力、流量、煙道吸力并進行調(diào)節(jié)。
3）檢查空氣進風口和小鐵板位置，煤氣交換考克是否倒置等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、按規(guī)定作好記錄，發(fā)現(xiàn)加熱制度有異常變化，應分析原因報告工段長并交及時處理。
6、按調(diào)火和測溫工的意見調(diào)整，并保持好加熱制度，增減流量和吸力時，應按下列步驟：
1）要先加吸力后加流量。
2）要先減流量后減吸力。
七、特殊操作
1、遇到以下情況必須停止加熱。
1）煤氣主管壓力低于500pa時。
2）交換系統(tǒng)故障，兩個以上交換內(nèi)不能修復而影響正常加熱時。
3）總分煙道翻板發(fā)生故障，影響焦爐爐正常加熱時。
4）煤氣管道損壞，影響安全生產(chǎn)時。
5）鼓風機停止運轉(zhuǎn)時。
6）因故停止推焦，結(jié)焦時間過長出現(xiàn)爐溫過高，再關加減考克影響橫墻溫度時。
2、停止加熱步驟
1）手動交換使交換考克達到全關位置，待廢氣交換完后，即停止加熱。
2）看煤氣壓力情況，當煤氣壓力低于500pa時，通入蒸汽，保證正壓，如時間較長，關閉煤氣主管開閉器，將煤氣調(diào)節(jié)翻板固定在全開位置，再切斷煤氣壓力調(diào)節(jié)機。
3）關閉加減考克。
4）降低機焦側(cè)煙道吸力，遮閉所有廢氣盤進風口，只留10mm縫隙。
5）檢查放散管開閉器是否關嚴。
6）關閉地下室煤氣管道與水封連接的開閉器。
7）停止回執(zhí)超過半小時，廢氣進行正常交換。
8）通知三班停止推焦，集氣管壓力比正常高30-50pa。
9）在停煤氣過程中，詳細檢查地下室設備是否處于規(guī)定位置。
3、恢復煤氣加熱
1）檢查加減考克，地下室煤氣管道與水封槽連接的開閉器是否關閉，煤氣調(diào)節(jié)翻板是否固定在全開位置。
2）如煤氣管路內(nèi)負壓，應用蒸汽趕空氣，煤氣趕蒸汽方法并進行放散取樣做爆發(fā)試驗，合格后方可關閉放散管送煤氣。
3）煤氣送入管道時，使其壓力不低于2000pa，爆發(fā)實驗合格后，關閉放散管。
4）將廢氣盤風門小鐵板恢復原來工作位置。
5）恢復總煙道正常位置及兩側(cè)煙道吸力至正常加熱水平。
6）檢查煤氣行程和空廢氣行程是否一致。
7）從管道末端開始打開上升氣流加減考克1/2升度，注意壓力變化，使其不低于2000pa。
8）一個交換全部打開后，開正加減考克，并打開下降氣流加減考克。
9）將水封槽注滿水并開啟水封槽與管道連接的開閉器。
10）檢查火焰燃燒情況，并調(diào)節(jié)好加熱制度。
5、停送煤氣注意事項
1）停止加熱時間短或原因未查明，主管壓力能保持500pa以上時，則只關閉交換旋塞，其他步驟不必進行?；謴图訜釙r只打開交換考克即完成。
2）在停止送煤氣時間內(nèi)，停止推焦，未經(jīng)允許不得在地下室周圍動火。
3）停送煤氣的時間，發(fā)生的問題處理情況要在加熱記錄上注明。
4）禁止向兩座焦爐同時送煤氣
第4篇 交換機工安全操作規(guī)程
1.嚴格交接班，非崗位人員不得進入交換機崗位。
2.禁止在交換機室、地下室、蓄熱室走廊吸煙。在上述區(qū)域動火，必須辦理動火證。
3.交換機自動交換時，操作者必須在現(xiàn)場。交換機改為手動操作時，必須要2人以上在現(xiàn)場操作，每次交換后要切斷交換電源，并記錄在交班本上。
4.嚴禁在交換時對設備進行清掃、加油及檢修。
5.交換機工檢查分煙道走廊的設備情況時，需2人同行，并保持一定距離。
6.沒有特殊情況，嚴禁任意停送煤氣和更改加熱制度。
7.焦爐停止加熱時，煤氣管道要保持正壓，嚴禁負壓操作。
8.發(fā)現(xiàn)交換考克及各管堵著火，應先關小閥門（但不能關死），再用滅火機撲滅，后關死閥門。
9.一切易燃易爆物品，不準放在煤氣管道附近。禁止氧氣瓶和乙炔瓶進入地下室。
第5篇 自動電話交換機維修安全操作規(guī)程
1 工作時要按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,認真檢查所使用的工具、儀器是否良好適用。
2 維護時必須嚴格執(zhí)行設備的維護操作規(guī)程。
3 設備的機鍵和接點,在刷洗和調(diào)整時,必須停電操作。運行中的機鍵、帶電接點,在任何情況下,都不得使用汽油和酒精刷洗。
4 在部分或全部停電工作時應注意:
a.將設備電壓斷開,拉開刀閘,在拉開的電源刀閘上懸掛:“有人工作,禁止合閘”的標示牌;
b.工作前,必須驗明確已無電后,方可進行工作;
c.禁止在只經(jīng)電磁開關斷開電源的設備或回路上進行工作。
5 在低壓配電板上工作應停電。如不能停電時,應有專人監(jiān)護,并將可能觸及的帶電部分用絕緣板隔開后,方可進行工作。
6 低壓設備帶電操作,禁止使用沒有絕緣把柄的工具,工作人員須扣緊袖口,禁止不穿上衣或卷起袖口工作。
7 在總配線架上檢修工作前,必須驗明是否有強電侵入,如有強電侵入時,應斷開外線部分,并立即通知有關人員處理。
8 雷雨時禁止接近或用手觸及總配線架。
9 焊接布線時,應使用45w以下的電烙鐵,防止燙傷導線絕緣。焊接完畢后要認真清理跌落的焊渣,以免引起短路。
10 處理電銹時,要判明電銹種類,采取防護措施。處理過程中身體不得觸碰設備的任何金屬部分。如果是屬于高壓電銹,要通知有關人員處理。
11 在機架上使用電烙鐵時,不得亂摔焊錫,亂扔線頭。電烙鐵停用時,應放在烙鐵架上,不得隨意亂放。
12 在機房內(nèi)使用梯子、高凳應放置牢靠平穩(wěn),應有專人扶持。
13 運用中的機房內(nèi)嚴禁存放和使用汽油、酒精等易燃品,也不得在房內(nèi)使用明火電爐。
14 使用噴燈要采取可靠的防火措施,工作時應注意:
a.點火前要認真檢查是否完好可靠;
b.工作場所不得有易燃物品;
c.不準戴有油污的手套操作;
d.不準在火焰附近加油、放油或拆卸噴燈零件;
e.用畢或拆卸噴燈時,應放盡油筒內(nèi)壓力。
15 嚴禁在機房內(nèi)飲食和存放食物,以防發(fā)生鼠害。
