交換機(jī)工崗位操作規(guī)程

有哪些

交換機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保交換機(jī)設(shè)備完好無(wú)損，所有線(xiàn)路連接正確，電源穩(wěn)定。

2. 系統(tǒng)配置：根據(jù)網(wǎng)絡(luò)需求，正確配置交換機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，如vlan劃分、端口速率限制等。

3. 故障排查：對(duì)交換機(jī)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行診斷，并采取相應(yīng)措施解決。

4. 日常維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔，監(jiān)控交換機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保其高效穩(wěn)定運(yùn)行。

5. 安全管理：實(shí)施訪(fǎng)問(wèn)控制，防止未授權(quán)訪(fǎng)問(wèn)，保障網(wǎng)絡(luò)安全。

6. 升級(jí)與更新：及時(shí)對(duì)交換機(jī)軟件進(jìn)行升級(jí)和補(bǔ)丁安裝，保持系統(tǒng)安全。

目的和意義

交換機(jī)工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范交換機(jī)的操作流程，提高網(wǎng)絡(luò)性能，確保企業(yè)內(nèi)部通信的暢通無(wú)阻。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以：

1. 防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

2. 提升網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性，減少因配置錯(cuò)誤引發(fā)的網(wǎng)絡(luò)中斷。

3. 加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)安全，保護(hù)敏感信息不被泄露。

4. 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，減少故障對(duì)業(yè)務(wù)的影響。

5. 保證網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的持續(xù)優(yōu)化，適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需求。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必關(guān)閉電源，防止帶電操作引起設(shè)備損壞。

2. 在配置交換機(jī)時(shí)，務(wù)必核對(duì)每一項(xiàng)設(shè)置，避免錯(cuò)誤配置導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)混亂。

3. 排查故障時(shí)，應(yīng)遵循先軟后硬的原則，先檢查軟件配置，再檢查硬件問(wèn)題。

4. 定期備份配置文件，以防意外情況導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。

5. 在進(jìn)行設(shè)備升級(jí)時(shí)，務(wù)必確認(rèn)新版本與現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)環(huán)境兼容，避免升級(jí)后出現(xiàn)不兼容問(wèn)題。

6. 對(duì)于復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員協(xié)助，避免盲目操作。

7. 在執(zhí)行任何操作后，務(wù)必確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常警告或錯(cuò)誤信息。

8. 保持良好的工作習(xí)慣，記錄每一次操作及結(jié)果，以便日后查閱和分析。

遵循上述規(guī)程，交換機(jī)工將能更好地履行職責(zé)，為企業(yè)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的穩(wěn)定和高效運(yùn)行貢獻(xiàn)力量。

交換機(jī)工崗位操作規(guī)程范文

一、崗位職責(zé)

1、直屬班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，完成其交給的工作任務(wù)。

2、積極參加生產(chǎn)管理，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，熟悉爐體構(gòu)造設(shè)備性能和氣體流程，掌握設(shè)備和儀表狀況，維護(hù)和保養(yǎng)好所屬設(shè)備，保證煤氣正?；貭t。

3、按時(shí)用交換機(jī)交換煤氣、空氣和廢氣。

4、及時(shí)按規(guī)定調(diào)節(jié)煤氣壓力及煙道吸力，按時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)加熱制度記錄，保證記錄準(zhǔn)確完整。

5、負(fù)責(zé)檢查各煤氣水封。

6、經(jīng)常檢查煙道水位情況，水要及時(shí)排放，水位不準(zhǔn)超過(guò)流水管處。

7、保持工作區(qū)域衛(wèi)生清潔。

8、負(fù)責(zé)地下室抽水工作。

9、執(zhí)行車(chē)間安排的臨時(shí)工作。

二、技術(shù)要求

1、交換間隔時(shí)間為30分鐘，交換時(shí)間為46秒。

2、交換時(shí)先停煤氣，后交換空廢氣，再開(kāi)煤氣，分三步走，先后不得掉換。

3、加熱制度。

1）集氣管壓力符合規(guī)定；

2）集氣管溫度80-100℃

3）煤氣主管壓力：700-1500pa，超出此范圍應(yīng)得到車(chē)間同意，但不準(zhǔn)低于500pa。

4、煙道吸力與煤氣流量根據(jù)調(diào)火測(cè)溫規(guī)定來(lái)保持和調(diào)節(jié)。

三、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)制定

1、應(yīng)經(jīng)常擦拭液壓控制站，清除其油垢及灰塵。

2、定期檢查油缸限位開(kāi)關(guān)有無(wú)松動(dòng)或移位現(xiàn)象。

3、經(jīng)常觀(guān)察液壓站液位及系統(tǒng)工作壓力，定期排除系統(tǒng)中的空氣(利用排氣接頭及排氣裝置)，以防止沖擊振動(dòng)。

4、工作壓力調(diào)整后，需將溢流閥手輪后面的螺母擰緊（鎖緊）。

5、為延長(zhǎng)壓力表使用壽命，在交換班時(shí)檢查工作壓力后，需將壓力表開(kāi)關(guān)閉死，使壓力表處于非工作狀態(tài)。

6、當(dāng)流量閥調(diào)定后，若發(fā)現(xiàn)油缸運(yùn)動(dòng)速度穩(wěn)定，則應(yīng)更換相同參數(shù)的流量閥。

7、更換液壓系統(tǒng)元件時(shí)，應(yīng)搬動(dòng)油缸管路上的高壓球閥，將油路切斷。

8、電動(dòng)機(jī)及電磁換向閥，工作電壓變化不宜大于額定電壓的±10%。

四、巡回檢查制度

1、檢查內(nèi)容。

1）經(jīng)常檢查電器設(shè)備零部件和電機(jī)溫度聲音是否正常。

2）經(jīng)常檢查交換機(jī)各設(shè)備、油泵、油路、電磁閥、油壓表、交換傳動(dòng)設(shè)備，特別是四角大轉(zhuǎn)輪和液壓缸等傳動(dòng)設(shè)備和手搖裝置是否良好，行程位置和行程標(biāo)尺等是否正常。

3）每半小時(shí)對(duì)所屬交換轉(zhuǎn)動(dòng)煤氣設(shè)備巡回檢查一次，水封、水泵、油位、水位是否合乎要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

4）檢查拉桿鏈條有無(wú)斷裂松動(dòng)。

5）發(fā)現(xiàn)水位偏低，回爐煤氣水封不滿(mǎn)時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)水，其它問(wèn)題及時(shí)通知維修工及電工處理。

2、檢查路線(xiàn)

儀表盤(pán)-交換機(jī)(1#、2#)-1#爐預(yù)熱器-1#爐機(jī)側(cè)煙道走廊-1#爐地下室-1#爐焦側(cè)煙道走廊-2#爐焦側(cè)煙道走廊-2#爐地下室-2#爐機(jī)側(cè)煙道走廊-2#爐預(yù)熱-儀表盤(pán)

五、操作說(shuō)明

1、操作方式：該設(shè)備使用操作臺(tái)上按鈕有三種操作方式：1）單動(dòng)2）半自動(dòng)（單循環(huán)）3）自動(dòng)。當(dāng)停電等其它原因因無(wú)法啟泵或使用按鈕操作時(shí)可用手動(dòng)操作交換。不論采用何種操作方式都必須符合交換操作工藝，其動(dòng)作時(shí)間可以調(diào)整，但動(dòng)作順序及間隔時(shí)間必須嚴(yán)格執(zhí)行。

2、單動(dòng)工況：工況選擇按鈕旋在單動(dòng)狀態(tài)，這時(shí)可按操作面板上的標(biāo)牌說(shuō)明，單獨(dú)操作每個(gè)油缸動(dòng)作。該操作方式在試車(chē)或非正常情況下使用。

3、半自動(dòng)工況：以下稱(chēng)為單循環(huán)工況。選擇開(kāi)關(guān)在該工況下，操作人員只要按一下自動(dòng)按鈕，則交換機(jī)自行完成一個(gè)交換工序。但啟泵、加載、停泵必須按鈕操作。

4、自動(dòng)工況：選擇開(kāi)關(guān)旋在該工位下，操作人員只要按一下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，則該設(shè)備按設(shè)定的程序自動(dòng)完成啟泵、加載、交換運(yùn)行、停機(jī)等一系列動(dòng)作，并按一定的周期自動(dòng)重復(fù)動(dòng)作。將選擇開(kāi)關(guān)從自動(dòng)旋到手動(dòng)，則自動(dòng)運(yùn)動(dòng)停止。

5、打鈴提示：在自動(dòng)工況下，啟泵前15秒打鈴提示交換開(kāi)始：當(dāng)煤氣低壓、拉桿故障、交換超時(shí)等非正常情況出現(xiàn)時(shí)打鈴報(bào)警。在操作面板上裝有消音按鈕，通過(guò)操作該旋鈕可切斷警鈴電源停止報(bào)警。

6、換泵操作：本系統(tǒng)有兩套油泵裝置，互為備用。當(dāng)工作油泵發(fā)生故障時(shí)，可操作面板上旋鈕換備用閥工作。

7、換閥操作：本系統(tǒng)有兩套電磁換向閥裝置，互為備用。當(dāng)工作油泵發(fā)生故障時(shí)，可操作面板上旋鈕換備用閥工作。

8、煤氣低壓：該機(jī)電控系統(tǒng)預(yù)留有煤氣低壓接口，當(dāng)該接口有信號(hào)輸入時(shí)，煤氣油缸不論處在何種位置都立即朝關(guān)閉煤氣的方向動(dòng)作，直至煤氣關(guān)閉。同時(shí)，操作臺(tái)面板上相應(yīng)的信號(hào)燈亮，電鈴報(bào)警。

9、急停：當(dāng)遇緊急情況時(shí)，按下急停按鈕，則煤氣閥立即自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)打鈴報(bào)警，交換終止。

10、拉桿故障：當(dāng)運(yùn)行中拉桿或鏈條突然斷裂時(shí)，交換立即停止。同時(shí)，操作臺(tái)面板上相應(yīng)的信號(hào)燈亮，電鈴報(bào)警。

11、交換超時(shí)：當(dāng)交換周期超過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí)，操作臺(tái)面板上信號(hào)批示燈亮。同時(shí)打鈴報(bào)警，但交換可繼續(xù)進(jìn)行。這時(shí)應(yīng)調(diào)整流量控制閥，使放慢的動(dòng)作加快，縮短交換周期。

12、故障復(fù)位：當(dāng)引發(fā)上述故障的原因消除后，操作面板上故障復(fù)位按負(fù)載，則報(bào)警信號(hào)消除，系統(tǒng)恢復(fù)正常。

13、手動(dòng)操作：手動(dòng)交換時(shí)應(yīng)先切斷電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)墻上的行程指示，按照交換工藝，將所需的換向閥推桿鎖定，搖動(dòng)手動(dòng)泵進(jìn)行人工交換。手動(dòng)泵上裝有卸荷開(kāi)關(guān)，不工作時(shí)該開(kāi)關(guān)應(yīng)搬在開(kāi)的位置，工作時(shí)使該開(kāi)關(guān)關(guān)閉。

六、操作注意事項(xiàng)

1、當(dāng)不用自動(dòng)交換時(shí)，按車(chē)間規(guī)定時(shí)間校正時(shí)鐘。

2、必須按規(guī)定30分鐘交換一次。

3、每次交換前應(yīng)觀(guān)察兩側(cè)煙道走廊是否有人工作，并通知他們注意。

4、每次換向后必須檢查下列各處。

1） 空氣煤氣是否一致。

2）觀(guān)察煤氣壓力、流量、煙道吸力并進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3）檢查空氣進(jìn)風(fēng)口和小鐵板位置，煤氣交換考克是否倒置等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、按規(guī)定作好記錄，發(fā)現(xiàn)加熱制度有異常變化，應(yīng)分析原因報(bào)告工段長(zhǎng)并交及時(shí)處理。

6、按調(diào)火和測(cè)溫工的意見(jiàn)調(diào)整，并保持好加熱制度，增減流量和吸力時(shí)，應(yīng)按下列步驟：

1）要先加吸力后加流量。

2）要先減流量后減吸力。

七、特殊操作

1、遇到以下情況必須停止加熱。

1）煤氣主管壓力低于500pa時(shí)。

2）交換系統(tǒng)故障，兩個(gè)以上交換內(nèi)不能修復(fù)而影響正常加熱時(shí)。

3）總分煙道翻板發(fā)生故障，影響焦?fàn)t爐正常加熱時(shí)。

4）煤氣管道損壞，影響安全生產(chǎn)時(shí)。

5）鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

6）因故停止推焦，結(jié)焦時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)爐溫過(guò)高，再關(guān)加減考克影響橫墻溫度時(shí)。

2、停止加熱步驟

1）手動(dòng)交換使交換考克達(dá)到全關(guān)位置，待廢氣交換完后，即停止加熱。

2）看煤氣壓力情況，當(dāng)煤氣壓力低于500pa時(shí)，通入蒸汽，保證正壓，如時(shí)間較長(zhǎng)，關(guān)閉煤氣主管開(kāi)閉器，將煤氣調(diào)節(jié)翻板固定在全開(kāi)位置，再切斷煤氣壓力調(diào)節(jié)機(jī)。

3）關(guān)閉加減考克。

4）降低機(jī)焦側(cè)煙道吸力，遮閉所有廢氣盤(pán)進(jìn)風(fēng)口，只留10mm縫隙。

5）檢查放散管開(kāi)閉器是否關(guān)嚴(yán)。

6）關(guān)閉地下室煤氣管道與水封連接的開(kāi)閉器。

7）停止回執(zhí)超過(guò)半小時(shí)，廢氣進(jìn)行正常交換。

8）通知三班停止推焦，集氣管壓力比正常高30-50pa。

9）在停煤氣過(guò)程中，詳細(xì)檢查地下室設(shè)備是否處于規(guī)定位置。

3、恢復(fù)煤氣加熱

1）檢查加減考克，地下室煤氣管道與水封槽連接的開(kāi)閉器是否關(guān)閉，煤氣調(diào)節(jié)翻板是否固定在全開(kāi)位置。

2）如煤氣管路內(nèi)負(fù)壓，應(yīng)用蒸汽趕空氣，煤氣趕蒸汽方法并進(jìn)行放散取樣做爆發(fā)試驗(yàn)，合格后方可關(guān)閉放散管送煤氣。

3）煤氣送入管道時(shí)，使其壓力不低于2000pa，爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格后，關(guān)閉放散管。

4）將廢氣盤(pán)風(fēng)門(mén)小鐵板恢復(fù)原來(lái)工作位置。

5）恢復(fù)總煙道正常位置及兩側(cè)煙道吸力至正常加熱水平。

6）檢查煤氣行程和空廢氣行程是否一致。

7）從管道末端開(kāi)始打開(kāi)上升氣流加減考克1/2升度，注意壓力變化，使其不低于2000pa。

8）一個(gè)交換全部打開(kāi)后，開(kāi)正加減考克，并打開(kāi)下降氣流加減考克。

9）將水封槽注滿(mǎn)水并開(kāi)啟水封槽與管道連接的開(kāi)閉器。

10）檢查火焰燃燒情況，并調(diào)節(jié)好加熱制度。

5、停送煤氣注意事項(xiàng)

1）停止加熱時(shí)間短或原因未查明，主管壓力能保持500pa以上時(shí)，則只關(guān)閉交換旋塞，其他步驟不必進(jìn)行。恢復(fù)加熱時(shí)只打開(kāi)交換考克即完成。

2）在停止送煤氣時(shí)間內(nèi)，停止推焦，未經(jīng)允許不得在地下室周?chē)鷦?dòng)火。

3）停送煤氣的時(shí)間，發(fā)生的問(wèn)題處理情況要在加熱記錄上注明。

4）禁止向兩座焦?fàn)t同時(shí)送煤氣