四柱雙動(dòng)油壓機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

四柱雙動(dòng)油壓機(jī)安全操作規(guī)程

四柱雙動(dòng)油壓機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬成型、塑料壓制、粉末制品成型等領(lǐng)域的重型機(jī)械設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，必須檢查設(shè)備各部位是否完好，油壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓缸、導(dǎo)向裝置等關(guān)鍵部件無(wú)異常。

2. 安全裝置：確保安全防護(hù)門、緊急停止按鈕、操作手柄等安全裝置功能正常，未經(jīng)許可不得拆除或損壞。

3. 工件放置：工件需放置在模具中心，確保對(duì)稱穩(wěn)定，避免因偏載引發(fā)事故。

4. 操作程序：遵循“先降下、后啟動(dòng)”的原則，即先將工作臺(tái)降至最低位置，再啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行操作。

5. 壓力調(diào)整：根據(jù)工件材質(zhì)和形狀，合理設(shè)置壓力，防止超壓導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

6. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作員需保持警惕，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件變化。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 緊急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告并處理。

目的和意義

四柱雙動(dòng)油壓機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預(yù)防設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，確保企業(yè)安全生產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工免受傷害，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，維護(hù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時(shí)嚴(yán)禁佩戴松散衣物，避免卷入運(yùn)動(dòng)部件。

3. 遵守一人一機(jī)制度，禁止無(wú)關(guān)人員靠近設(shè)備。

4. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整和清潔工作。

5. 停機(jī)后，應(yīng)將工作臺(tái)升至最高位置，切斷電源，做好交接班記錄。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行作業(yè)。

7. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防噪聲耳塞等。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保四柱雙動(dòng)油壓機(jī)的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。

四柱雙動(dòng)油壓機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、范圍

本規(guī)程分析了四柱雙動(dòng)油壓機(jī)在操作過(guò)程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于公司四柱雙動(dòng)油壓機(jī)實(shí)際操作過(guò)程中的安全作業(yè)。

危險(xiǎn)

觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊

勞保用品

安全鞋、工作服

2、危險(xiǎn)因素分析

2.1設(shè)備沒(méi)有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。

2.2用手代替工具進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,容易傷手。

2.3 工件裝夾不牢固,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件易飛出傷人。

3、安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊(cè),考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作。

3.2開(kāi)機(jī)前,檢查電器開(kāi)關(guān)限位裝置和儀表是否完好,油箱油液是否充足。

3.3調(diào)整行程開(kāi)關(guān)的位置,使其滿足工作要求并能起到保護(hù)作用。

3.4機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁手或身體的任何部分進(jìn)入滑塊空間內(nèi),嚴(yán)禁從機(jī)身左、右側(cè)面與背面進(jìn)入活動(dòng)橫梁工作空間。

3.5機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,工裝應(yīng)擺在工作臺(tái)中心位置。

3.6機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,工件必須擺放平穩(wěn),置于中心或?qū)ΨQ位置:必要時(shí)應(yīng)裝好防護(hù)板或穿芯加套,以免工件壓并時(shí)彈出傷人。

3.7必須先關(guān)斷電源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

3.8應(yīng)保持液壓油油質(zhì)良好,工作油溫度應(yīng)不超過(guò)45℃。

3.9機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開(kāi)關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門修理。

3.10工作完畢后必須關(guān)閉電源,將設(shè)備擦凈并打掃工作場(chǎng)地。

4、應(yīng)急措施

4.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長(zhǎng),聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。

4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并逐級(jí)或立即向上級(jí)報(bào)告。