有哪些
錨桿機司機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，務必對錨桿機進行全面檢查，確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鉆臂、鉆頭等關鍵部位無異常。
2. 確認錨桿機的固定裝置穩(wěn)固，防止作業(yè)中發(fā)生滑移。
3. 檢查油箱油量，保證液壓油充足，防止因缺油導致設備損壞。
二、操作流程
1. 啟動錨桿機前，鳴笛示意周圍人員注意安全。
2. 操作時，保持穩(wěn)定的壓力，避免猛推猛拉，以防損壞設備或造成安全事故。
3. 定期檢查鉆孔深度和角度，確保錨桿安裝準確。
三、安全措施
1. 工作期間，穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 避免在無支撐的松土或不穩(wěn)定地面上作業(yè)，確保工作區(qū)域安全。
3. 在鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或震動，應立即停機檢查。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范錨桿機的操作行為，提高工作效率，保障作業(yè)安全，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和人員傷亡。通過明確的操作步驟和安全措施，錨桿機司機可以更好地掌握設備性能，降低風險，提升施工質(zhì)量。
注意事項
1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能或造成故障。
2. 作業(yè)結束后，及時清理現(xiàn)場，保持設備清潔，做好日常維護工作。
3. 對于新入職的錨桿機司機，必須經(jīng)過專業(yè)培訓并通過考核后方可上崗。
4. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，及時報告并采取相應措施。
5. 保持良好的溝通，與現(xiàn)場其他工作人員協(xié)調(diào)配合，確保作業(yè)順利進行。
請注意，安全第一，嚴格執(zhí)行規(guī)程，任何忽視安全的行為都可能導致嚴重的后果。每位錨桿機司機都應以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行本規(guī)程，確保自身和他人的安全。
錨桿機司機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 錨桿機司機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1. 操作chddr-ac型錨桿機時必須執(zhí)行本規(guī)程。
2. 錨桿機操作人員,必須經(jīng)過專門培訓,掌握設備性能、結構原理及有關安全規(guī)定,取得合格證,持證上崗。
3. 錨桿機液壓系統(tǒng)的壓力不準隨意調(diào)整,若需要調(diào)整時應由專職人員進行。
4. 錨桿機行駛時,堅持執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的制度。
二、操作前的準備工作
1. 檢查機身各部緊固部件必須牢固可靠,各部銷、軸齊全完好,所有電纜管線完好,敷設、吊掛整齊。
2. 檢查錨桿機液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、保護裝置必須完好可靠。
3. 檢查錨桿機除塵系統(tǒng)必須完好,清理集塵箱和過濾器組件。
4. 檢查錨桿機回路斷路器必須處理關閉狀態(tài)。
5. 檢查錨桿機所有控制必須處于中間或關閉位置,并靈活可靠。
6. 檢查急停按鈕必須完好可靠。
7. 檢查錨桿機周圍頂幫必須支護良好。
8. 檢查錨桿機周圍必須無人或障礙物。
三、錨桿機操作
(一)、行走
1. 合上錨桿機斷路器。
2. 錨桿機司機由中間通道進入操作臺,閉合先導回路開關。
3. 操作防護棚控制手把,將操作臺及防護棚降至合理位置。
第2篇 錨桿機司機操作規(guī)程
第一章 總則
1. 認真學習<<煤礦安全規(guī)程>>
2. 嚴格執(zhí)行交接班制度, 對設備的運行情況要有詳細的了解
3. 嚴格按設備的保養(yǎng), 維護制度對設備進行保養(yǎng)與維護, 確保設備的安全運行
4. 操作人員必須經(jīng)過培訓, 考核合格后方可持證上崗.
第二章 檢查
接班后對設備進行全面檢查, 檢查過程分兩部分: 電器部分和機電部分
1. 操作員到達工作面后, 首先在確認錨桿機電源完全斷開后, 檢查拖曳電纜, 拖曳電纜耦合裝置, 朝設備方向由遠到近
2. 檢查所有電纜安全罩有無[破損, 鉸連是否松動, 觀察錨桿機的前后燈是否完好, 檢查機器所有配電線路是否完好
3. 操作員應保證電纜圈盤上的電纜滿足本班需要
4. 檢查錨桿機是否處于頂板, 煤壁安全無隱患的位置
5. 檢查所有緊固點是否松動, 電纜導向輪轉(zhuǎn)動是否靈活
6. 檢查滅火系統(tǒng)是否處于完好狀態(tài)
7. 檢查所有液壓系統(tǒng)管件連接是否完好
8. 檢查油脂系統(tǒng)油位, 潤滑情況
9. 檢查錨桿機停放位置的瓦斯?jié)舛? 大于1%, 嚴禁給錨桿機送電
10. 打開錨桿機前燈開關, 沿機器拖曳電纜線路返回到配電中心, 通知維修工送電, 設備帶電后前燈亮
第三章 試機
在確保錨桿機附近無任何人員時, 將控制箱開關拔至開的位置, 啟動泵電機, 并做緊急停機測試, 各操作部位試運行.
第四章 移動
1. 移動錨桿機時,司機面向機器運動方向, 當遇風簾, 風障時, 必須停機, 在確保風簾, 風障另一邊無任何人員與其它設備時, 才可以通過, 移動過程中不得損壞電纜, 通風設施, 機電裝置.
2. 錨桿機進入工作面前, 應檢查頂板, 煤壁及瓦斯情況
3. 再重點檢查一次照明系統(tǒng), 制動系統(tǒng), 瓦斯監(jiān)控系統(tǒng), 電纜, 頂幫, 安全部分均應正常
第五章 開鉆
1. 按由外向里支護的原則, 錨桿機要停在一個適當?shù)奈恢脤敯迨? 司機的掩護梁應提升, 但不對頂板施壓.
2. 臨時自動支護系統(tǒng)梁和掩護梁設置好后, 錨桿機司機應使用測量裝置確定第一排錨桿的位置是否準確. 上錨桿時, 錨桿機司機不應戴橡膠或線手套. 每次打錨桿之前, 應檢查鉆桿的完好情況
3. 鉆箱準備好第一個孔時, 將鉆箱的千斤放下, 選擇合適的鉆桿和鉆頭, 并將插頭鉆箱夾盤, 升機校直導軌, 升起鉆箱到鉆頭頂住頂板為止. 將手從鉆桿拿開, 鉆第一個孔. 轉(zhuǎn)動鉆頭直到鉆頭進入頂板底層. 加大旋轉(zhuǎn)的速度均勻推進. 鉆桿旋轉(zhuǎn)時, 手不應和鉆桿(錨桿)接觸
4. 用鉆贛和鉆頭將鉆孔鉆到完全的深度. 手指和手不要放在鉆臂和頂板之間. 鉆孔時, 要時刻警惕頂板垮落. 鉆孔時, 手不要放在鉆桿和鉆臂上. 鉆桿達到鉆深時. 在鉆桿仍然轉(zhuǎn)動時, 將鉆臂降低一定高度, 可以防止夾鉆. 停止鉆箱旋轉(zhuǎn), 在移動鉆桿前, 將鉆箱再降低一些. 將鉆桿拿走, 放在錨桿機, 不要擋路. 卸剛用過的鉆桿時, 應格外注意. 因由于摩擦的作用, 鉆桿會非常燙, 所以必須戴皮手套.
5. 需要鉆超過鉆桿限定的深度時, 必須加長鉆桿. 應檢查鉆桿連接的是否合適, 是否與攪拌垂直. 升起鉆箱, 鉆頭接觸到鉆孔頂部后, 才可以防止轉(zhuǎn)動鉆頭. 注意升鉆箱時要慢, 以防鉆頭在打孔時, 接長的鉆桿彎曲. 要達到所要求的鉆孔深度可能還需要接長鉆桿. 鉆孔時鉆箱不應加過大的推力. 這樣會使鉆桿彎曲, 晃動. 更換鉆桿和使用鉆桿連接裝置時, 應注意手的位置
6. 鉆箱定位上錨桿時, 最大限度地保持間距, 工作區(qū)域退路要暢通, 以防冒頂或煤幫跨落
7. 錨桿機工作時, 嚴禁重新設置通風或延伸通風裝置.
8. 打錨桿過程中要作到設備附近無人員走動, 經(jīng)常檢查頂板, 煤壁, 經(jīng)常進行瓦斯檢測, 佩戴恰當?shù)姆雷o品, 安裝錨桿要正確
第六章 停機
1. 將錨桿機放在頂板條件, 通風良好的安全地點.
2. 當進行常規(guī)的維修保養(yǎng)時, 切勿將錨桿機放在靠近通風簾的地方
3. 將錨桿機機體電源切斷
4. 當錨桿機其作用力 (向上, 向下, 朝兩側(cè), 朝前和朝后) 全部切斷之后, 將所有液壓卸載
5. 嚴禁非專業(yè)人員維修
6. 避免濫用工具, 應使用合適的工具維修保養(yǎng)
7. 避免將其停放在靠近風簾或視力所不及的地方. 當錨桿機放好之后, 將制動器調(diào)整好, 卡住履帶, 關閉前燈, 切斷電源, 切斷配電中心的電源
第七章 其它注意事項
1. 錨桿機操作人員應確保機器停放在通風良好的地方, 保證安全, 沒有頂板和煤壁塌落的危險
2. 嚴禁帶電檢修和維護保養(yǎng)錨桿機
3. 進行檢修和維護保養(yǎng)時, 應將機器放好, 防止運動, 將所有液壓卸載
4. 檢修維護完畢, 送電前所有護板應重新蓋上
5. 檢修時應注意其它移動設備, 電纜, 水管等其它物體
6. 所有工作人員應遵守 ”切勿在無支護的地方工作或行走”
7. 開機前必須進行全面徹底的檢查, 詳細填寫日報表
8. 遵守安全操作規(guī)程認真操作, 確保人員安全。
第3篇 錨桿機司機技術操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、上崗前必須經(jīng)過專門培訓并考試合格，本工種崗位操作資格證書。
2、認真學習“作業(yè)規(guī)程”的有關內(nèi)容，熟練掌握錨桿支護施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)綸和自保、互保的意識和能力。
3、掌握設備性能、結構原理、操作與維護方法及有關安全規(guī)定。
4、錨桿機操作設4名司機，2名負責操作錨桿機鉆機，另2名負責錨桿機的移動和傳遞物料，司機之間要統(tǒng)一口令，相互配合、協(xié)調(diào)一致。
二、準備工作
（一）作業(yè)環(huán)境安全檢查；由外向里、先頂后幫，認真檢查工作范圍的頂幫、支護狀況、有害氣體及其他安全情況，找凈活矸、危巖操作人員應穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于安全位置。
（二）工具材料檢查
1、釬子、鉆頭完好，連接可靠。
2、錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
3、其他工具材料滿足施工要求。
（三）設備檢查
1、機械連接要牢固、可靠，液壓管路應無漏損，盤整齊，油位指示正常。
2、拖拽電纜擺放整齊、收放裝置可靠。
3、液壓操縱手把處于中位，緊停按鈕靈活可靠。
4、檢查、清理集塵箱，集塵過濾器出現(xiàn)堵堵塞或損壞時及時進行清理或更換。
5、啟動試運轉(zhuǎn)，確認錨桿機完好可靠。
三、設備操作
（一）行走
1、合上錨桿機斷路器
2、司機由中間通道進入操作臺，閉合先導回路開關。
3、操縱穩(wěn)定靴手把穩(wěn)定靴縮回。操縱兩鉆機操作臺擺動閥手把使其擺向其擺向機身內(nèi)側(cè)。
4、操縱臨時前探支護閥手把將其縮回；操縱鉆架閥桿將其縮回。
5、將司機操作臺上的選擇控制桿打到行走位置。
6、發(fā)出行車警報，確認運行范圍內(nèi)無人、無障礙。
7、雙手慢慢前推行走閥桿，使錨桿機慢速前進。
8、逐漸前推運行閥桿至全速狀態(tài)。
9、錨桿機前進過程中，在安全位置應設專人進行監(jiān)護。避免損壞風筒、管線，司機要隨時注意觀察頂板狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
10、轉(zhuǎn)彎前要先減速并出警告，確認安全后再慢慢通過。
11、距工作位置10m左右時，應減速慢行。到達工作位置后，將行走閥桿板回中位、停車，嚴禁反向制動。
12、使用行走閥桿點動錨桿機行走裝置，使其準確到達工作位置。
13、將選擇控制桿打到正常工作位置。
14、操縱穩(wěn)定靴手把，將穩(wěn)定靴伸出，將機身支撐牢固。
（二）鉆進
1、操縱臨時前探梁支護閥桿，將其底座降至底板；操縱伸縮閥桿及前后傾斜閥桿，將前探梁升出，鋪設頂網(wǎng)及鋼帶，升緊前探梁控制好工作區(qū)域的頂板。
2、將操縱臺防護棚升至司機上方合理位置（距司機頭部100～200mm左右）。
3、操縱兩鉆臂伸縮閥桿，使兩鉆架準確到達鉆眼位置）。
4、將鉆機操縱臺升至裝鉆桿及安裝錨桿的位置。
5、根據(jù)巷高及眼深選擇和安裝適宜長度的鉆桿。
6、操縱鉆機會給進閥桿，使鉆頭慢速點眼、鉆進，當鉆進頂板或巷幫約100mm后再以正常速度鉆進。
7、鉆眼過程中，應根據(jù)頂板巖性變化，控制好鉆眼速度。
8、待鉆進至規(guī)定深度時，反向操縱給進閥桿，同時保持回轉(zhuǎn)閥桿的位置使鉆桿深度時，在鉆桿即將退出鉆孔時，操縱回轉(zhuǎn)閥桿停止鉆桿旋轉(zhuǎn)，退出并取下鉆桿。
9、若因增加眼深需加長鉆桿時，應根據(jù)設計鉆孔深度，選用合適的加長鉆桿。
10、根據(jù)鉆眼產(chǎn)塵清理集塵箱。
（三）錨桿安裝
1、卸下鉆桿、安裝帶托盤及快速預緊力螺母的錨桿，操縱鉆機給進閥桿，將錨桿升起使錨桿端頭距鉆孔約一卷樹脂錨固劑的長度。
2、按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、順序?qū)㈠^固劑首尾相接裝入鉆孔。
3、操縱鉆機給進閥推動錨桿，使錨桿端頭頂隹最后一卷錨固劑尾部，將錨固劑緩慢送入孔底。
4、旋轉(zhuǎn)錨桿將其到眼底位置，達到規(guī)定的攪拌時間后停止轉(zhuǎn)動。
5、達到規(guī)定的等待時間后，操縱給進閥桿，上緊錨桿螺母達到規(guī)定的預緊力，縮回鉆臂。
（四）停機
1、操縱鉆臂伸縮及擺動閥桿，將兩個鉆臂合攏于中部。
2、操縱臨時前探支護控制閥手把，將其縮回。
3、操縱穩(wěn)定靴閥桿將其縮回。
4、操縱行走閥桿，將錨桿機駛至安全的停車地點。
5、將所有液壓手把打至中位。
6、斷開先導開關。
7、斷開斷路器，切斷電源。
8、清理集塵箱中的粉塵，清理集塵過濾器。
9、清掃機身落塵。
四、安全注意事項
1、檢修錨桿機時，必須退至安全的地點。
2、按規(guī)定數(shù)量、型號、周期注油換油；按規(guī)定進行油脂過濾，定期清洗液壓系統(tǒng)過濾器，嚴禁用普通棉紗擦試液壓元件。
3、打注地，嚴禁將手放在鉆臂防護板與頂板之間，嚴禁用鉆桿或其他東西頂錨桿。
4、液壓泵工作期間，兩鉆臂及工作范圍內(nèi)嚴禁有人。嚴禁在鉆箱和鉆臂上站、爬。
5、兩鉆擺動時既不能碰撞兩幫，也不能靠的太近，以免鉆架相互碰撞。
6、錨桿機工作過程中遇到緊急情況時，應立即按下駕駛臺和機身周圍的煞住按鈕停機。
7、施工中如遇頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層（節(jié)）理發(fā)育、突出性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆機速度異常、放煤炮、頂?shù)装寮皟蓭鸵七M量顯著增加等情況，應立即停止作業(yè)，向有關部門匯報并采取加強支護措施，必要時應立即撤出人員。
第4篇 錨桿機司機安全操作規(guī)程
第一章總則
1.認真學習<<煤礦安全規(guī)程>>
2.嚴格執(zhí)行交接班制度,對設備的運行情況要有詳細的了解
3.嚴格按設備的保養(yǎng),維護制度對設備進行保養(yǎng)與維護,確保設備的安全運行
4.操作人員必須經(jīng)過培訓,考核合格后方可持證上崗.
第二章檢查
接班后對設備進行全面檢查,檢查過程分兩部分:電器部分和機電部分
1.操作員到達工作面后,首先在確認錨桿機電源完全斷開后,檢查拖曳電纜,拖曳電纜耦合裝置,朝設備方向由遠到近
2.檢查所有電纜安全罩有無[破損,鉸連是否松動,觀察錨桿機的前后燈是否完好,檢查機器所有配電線路是否完好
3.操作員應保證電纜圈盤上的電纜滿足本班需要
4.檢查錨桿機是否處于頂板,煤壁安全無隱患的位置
5.檢查所有緊固點是否松動,電纜導向輪轉(zhuǎn)動是否靈活
6.檢查滅火系統(tǒng)是否處于完好狀態(tài)
7.檢查所有液壓系統(tǒng)管件連接是否完好
8.檢查油脂系統(tǒng)油位,潤滑情況
9.檢查錨桿機停放位置的瓦斯?jié)舛?大于1%,嚴禁給錨桿機送電
10.打開錨桿機前燈開關,沿機器拖曳電纜線路返回到配電中心,通知維修工送電,設備帶電后前燈亮
第三章試機
在確保錨桿機附近無任何人員時,將控制箱開關拔至開的位置,啟動泵電機,并做緊急停機測試,各操作部位試運行.
第四章移動
1.移動錨桿機時,司機面向機器運動方向,當遇風簾,風障時,必須停機,在確保風簾,風障另一邊無任何人員與其它設備時,才可以通過,移動過程中不得損壞電纜,通風設施,機電裝置.
2.錨桿機進入工作面前,應檢查頂板,煤壁及瓦斯情況
3.再重點檢查一次照明系統(tǒng),制動系統(tǒng),瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),電纜,頂幫,安全部分均應正常
第五章開鉆
1.按由外向里支護的原則,錨桿機要停在一個適當?shù)奈恢脤敯迨?司機的掩護梁應提升,但不對頂板施壓.
2.臨時自動支護系統(tǒng)梁和掩護梁設置好后,錨桿機司機應使用測量裝置確定第一排錨桿的位置是否準確.上錨桿時,錨桿機司機不應戴橡膠或線手套.每次打錨桿之前,應檢查鉆桿的完好情況
3.鉆箱準備好第一個孔時,將鉆箱的千斤放下,選擇合適的鉆桿和鉆頭,并將插頭鉆箱夾盤,升機校直導軌,升起鉆箱到鉆頭頂住頂板為止.將手從鉆桿拿開,鉆第一個孔.轉(zhuǎn)動鉆頭直到鉆頭進入頂板底層.加大旋轉(zhuǎn)的速度均勻推進.鉆桿旋轉(zhuǎn)時,手不應和鉆桿(錨桿)接觸
4.用鉆贛和鉆頭將鉆孔鉆到完全的深度.手指和手不要放在鉆臂和頂板之間.鉆孔時,要時刻警惕頂板垮落.鉆孔時,手不要放在鉆桿和鉆臂上.鉆桿達到鉆深時.在鉆桿仍然轉(zhuǎn)動時,將鉆臂降低一定高度,可以防止夾鉆.停止鉆箱旋轉(zhuǎn),在移動鉆桿前,將鉆箱再降低一些.將鉆桿拿走,放在錨桿機,不要擋路.卸剛用過的鉆桿時,應格外注意.因由于摩擦的作用,鉆桿會非常燙,所以必須戴皮手套.
5.需要鉆超過鉆桿限定的深度時,必須加長鉆桿.應檢查鉆桿連接的是否合適,是否與攪拌垂直.升起鉆箱,鉆頭接觸到鉆孔頂部后,才可以防止轉(zhuǎn)動鉆頭.注意升鉆箱時要慢,以防鉆頭在打孔時,接長的鉆桿彎曲.要達到所要求的鉆孔深度可能還需要接長鉆桿.鉆孔時鉆箱不應加過大的推力.這樣會使鉆桿彎曲,晃動.更換鉆桿和使用鉆桿連接裝置時,應注意手的位置
6.鉆箱定位上錨桿時,最大限度地保持間距,工作區(qū)域退路要暢通,以防冒頂或煤幫跨落
7.錨桿機工作時,嚴禁重新設置通風或延伸通風裝置.
8.打錨桿過程中要作到設備附近無人員走動,經(jīng)常檢查頂板,煤壁,經(jīng)常進行瓦斯檢測,佩戴恰當?shù)姆雷o品,安裝錨桿要正確
第六章停機
1.將錨桿機放在頂板條件,通風良好的安全地點.
2.當進行常規(guī)的維修保養(yǎng)時,切勿將錨桿機放在靠近通風簾的地方
3.將錨桿機機體電源切斷
4.當錨桿機其作用力(向上,向下,朝兩側(cè),朝前和朝后)全部切斷之后,將所有液壓卸載
5.嚴禁非專業(yè)人員維修
6.避免濫用工具,應使用合適的工具維修保養(yǎng)
7.避免將其停放在靠近風簾或視力所不及的地方.當錨桿機放好之后,將制動器調(diào)整好,卡住履帶,關閉前燈,切斷電源,切斷配電中心的電源
第七章其它注意事項
1.錨桿機操作人員應確保機器停放在通風良好的地方,保證安全,沒有頂板和煤壁塌落的危險
2.嚴禁帶電檢修和維護保養(yǎng)錨桿機
3.進行檢修和維護保養(yǎng)時,應將機器放好,防止運動,將所有液壓卸載
4.檢修維護完畢,送電前所有護板應重新蓋上
5.檢修時應注意其它移動設備,電纜,水管等其它物體
6.所有工作人員應遵守”切勿在無支護的地方工作或行走”
7.開機前必須進行全面徹底的檢查,詳細填寫日報表
8.遵守安全操作規(guī)程認真操作,確保人員安全
