有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保細格柵設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
- 檢查格柵表面是否有雜物，如塑料袋、樹枝或其他可能堵塞網(wǎng)格的物品。
2. 開啟與運行：
- 啟動前，檢查控制面板上的指示燈和儀表是否正常。
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，注意觀察運行聲音和振動是否異常。
3. 監(jiān)控與維護：
- 在細格柵運行期間，定期檢查其運行情況，防止過載或異常。
- 記錄設(shè)備運行參數(shù)，如電流、溫度等，以便分析設(shè)備性能。
4. 清潔與保養(yǎng)：
- 定期清理格柵上的污物，避免積累過多影響設(shè)備效率。
- 按照制造商建議進行潤滑和部件更換，確保設(shè)備良好運行。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止設(shè)備，按照故障排除指南進行排查。
- 如無法自行解決，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行維修。
目的和意義
細格柵作為污水處理系統(tǒng)的重要組成部分，主要用于攔截和去除水中的懸浮物，防止大顆粒物質(zhì)進入后續(xù)處理單元，保護設(shè)備并確保整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害，同時提高工作效率，保證污水處理效果，符合環(huán)保法規(guī)要求。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
2. 不得在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作，避免觸電或機械傷害。
3. 使用專用工具進行維護，不得用身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件。
4. 當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，避免故障擴大。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 遵守個人防護裝備規(guī)定，如佩戴安全帽、防護眼鏡和手套等。
7. 對于異常噪音、發(fā)熱或泄漏等情況，需及時報告并處理。
8. 維護記錄應(yīng)詳實，便于追蹤設(shè)備狀況和預(yù)測潛在問題。
以上規(guī)程旨在為細格柵的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性，確保安全、高效地運行。
細格柵安全操作規(guī)程范文
第1篇 細格柵安全操作規(guī)程
(一)、啟動前
1、檢查設(shè)備傳動機構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,該設(shè)備四周有無障礙物。
4、控制屏面板指示燈都沒有報警,且顯示正常。
5、確保電源沒有缺相和電壓在電機允許安全工作范圍內(nèi)。
7、檢查細格柵耙齒上有無纏繞,鏈條及齒輪傳動部份是否潤滑得當(dāng)。
8、檢查螺旋輸送機料斗內(nèi)有無影響設(shè)備安全的堅硬物質(zhì)。
(二)、啟動
1、將控制屏上螺旋輸送機功能開關(guān)置于手動位置。
2、按一下螺旋輸送機啟動按鈕啟動螺旋輸送機。
3、螺旋輸送機對應(yīng)的運行指示燈亮,螺旋輸送機運行。
4、控制屏上細格柵功能開關(guān)置于手動位置。
5、按一下細格柵啟動按鈕,運行燈亮,細格柵運行。
6、根據(jù)需要決定啟動細格柵的臺數(shù)。
(三)、停機
1、當(dāng)細格柵水位差下降或需要停細格柵時,先在控制屏上按一下細格柵停機按鈕停細格柵,運行燈滅。
2、當(dāng)螺旋輸送機料斗內(nèi)渣物輸送且壓榨完后, 在控制屏上按一下螺旋輸送機停機按鈕停螺旋輸送機,運行指示燈滅,停止指示燈亮。
3、操作結(jié)束后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好,填寫工作記錄后,方可離開現(xiàn)場。
第2篇 回轉(zhuǎn)式細格柵安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真熟悉回轉(zhuǎn)式細格柵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理。
2、回轉(zhuǎn)式細格柵操作步驟
2.1確定控制箱已通電;
2.2打開控制箱門,閉合空氣總開關(guān)及各回路空氣開關(guān),看電壓表是否有電壓指示,如果電壓在380v左右,表明電源正常;
2.3在電壓表指示正常、故障指示燈都不亮的情況下,可進行以下操作;
2.3.1先選擇運行方式:“就地自動”、“停”、“遠程自動”三種運行狀態(tài)供選擇。“就地自動”:現(xiàn)場操作運行;“遠程自動”:在中控室微機上對粗格柵進行啟停的控制,細格柵根據(jù)plc內(nèi)部程序走自動;“?！备駯磐Ｖ惯\行?！俺炭亍敝府?dāng)選擇開關(guān)置于“就地自動”時,現(xiàn)場將選擇開關(guān)置于“程控”,將需要啟動的設(shè)備都置于“自動”檔,需要啟動的設(shè)備有電磁閥、螺旋輸送機。
2.3.2“就地自動”用于檢修,維護保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時使用。運行狀態(tài)置于“就地”。啟動機組,觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況,無異常聲響、振動。在手動狀態(tài)下正常動轉(zhuǎn)3分鐘以上,方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中,操作者應(yīng)觀察5分鐘以上,方可離開。
2.3.3本機正常運行時,應(yīng)處于“遠程”狀態(tài),螺旋輸送機也應(yīng)處于“自動”檔狀態(tài)。
2.3.4關(guān)機:自動運行時在中控室按下停止按鈕。自動運行時需現(xiàn)場緊急停機時,直接快速按下“緊急停止”按鈕?，F(xiàn)場操作完結(jié)后,隨手關(guān)閉控制箱門。
2.4運行過程中,要定時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如有大塊雜物阻在轉(zhuǎn)鼓中時,應(yīng)及時清理,以免影響設(shè)備的正常運行。
2.5螺旋輸送機各部應(yīng)潤滑良好,無滲漏。運行中產(chǎn)生較大震動和噪音時應(yīng)停機檢查。
2.6每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。
第3篇 粗/細格柵操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為:撥“手動”檔位,按下“開/?！卑粹o為開,按起“開/?！卑粹o為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠控”檔位,由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細格柵開停方法為:撥“手動”檔位,逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
4、開動格柵前應(yīng)檢查值班記錄,觀察進水渠道內(nèi)有無大的障礙物,若有應(yīng)先予以清除。
5、開動前應(yīng)確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物,且松緊度合適,潤滑良好。
6、電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。
7、點動電機,驅(qū)動整個傳動機構(gòu)。運轉(zhuǎn)應(yīng)順暢,無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢,應(yīng)立即檢查,排除故障.正常運轉(zhuǎn)后,此項可省略,但新安裝或檢修后首次運行時須嚴(yán)格遵守此項規(guī)定。
7、格柵運轉(zhuǎn)中,應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)視并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物.雷雨天、汛期應(yīng)加強巡視,增加檢查次數(shù)。
8、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、初運行時 ,每次運轉(zhuǎn),均要監(jiān)測電機及減速箱溫度,若溫度較穩(wěn)定,可以延長至每周檢測一次。
2、每周:傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月:
⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機減速箱通氣孔,確保通暢。
⑶、檢查油位,不足時添加。
⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作第一次更換潤滑油,更換時,應(yīng)去盡殘油。以后每次更換,每天連續(xù)工作10小時以上者,每隔3個月更換一次;每天連續(xù)工作10小時以下者,每隔6個月更換一次。潤滑油選用150_極壓工業(yè)齒輪油。
第4篇 粗格柵、細格柵安全操作規(guī)程
1、格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部分有無異常，并按規(guī)定對格柵進行潤滑、保養(yǎng)。
2、合上電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“現(xiàn)場”和“手動”位置，起動格柵運轉(zhuǎn)，觀察格柵運轉(zhuǎn)情況，排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。
3、格柵手動運轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者守機十分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進行一次巡視。
4、機械傳動部分及減速機必須進行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查運動部分有無卡、堵及緊固件有無松動等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即解決，及時消除事故隱患。
6、應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)的電氣裝置可靠性，安全性和控制動作的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時停車檢查，清除設(shè)備隱患。
