粗/細格柵操作維護規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備操作和應急處理程序。
2. 不得在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作，避免觸電或機械傷害。
3. 使用專用工具進行維護，不得用身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件。
4. 當設(shè)備發(fā)生故障時，應立即切斷電源，避免故障擴大。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 遵守個人防護裝備規(guī)定，如佩戴安全帽、防護眼鏡和手套等。
7. 對于異常噪音、發(fā)熱或泄漏等情況，需及時報告并處理。
8. 維護記錄應詳實，便于追蹤設(shè)備狀況和預測潛在問題。
以上規(guī)程旨在為細格柵的操作提供指導，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性，確保安全、高效地運行。
篇2
1. 設(shè)備檢查與啟動
- 在啟動前，務(wù)必檢查細格柵周圍是否有雜物，防止運行時卡阻。
- 檢查電機、減速機等部件是否潤滑良好，無異常聲響。
- 確認電源線路無破損，接地良好。
2. 日常運行監(jiān)控
- 運行中觀察格柵間隙是否有堵塞，如有應及時清理。
- 注意電流表讀數(shù)，異常升高可能表示設(shè)備過載，需停機檢查。
- 監(jiān)控設(shè)備溫度，防止過熱。
3. 清潔與維護
- 定期清理格柵上的雜物，避免積聚過多影響工作效率。
- 檢查并更換磨損的格柵條，確保過濾效果。
- 對電機、軸承等關(guān)鍵部件進行定期保養(yǎng)。
4. 故障處理與報告
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，切勿強行操作。
- 根據(jù)故障手冊進行初步排查，無法解決時及時上報維修人員。
- 記錄故障現(xiàn)象及處理過程，為后續(xù)分析提供依據(jù)。
5. 安全停機與關(guān)閉
- 停機前，確保設(shè)備無物料殘留，以免影響下次啟動。
- 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
請所有操作人員嚴格遵守以上規(guī)程，以確保個人安全和設(shè)備正常運行。在操作過程中遇到任何問題，應立即向主管報告，不得擅自處理。讓我們共同致力于提升污水處理效率，保障環(huán)境質(zhì)量。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在格柵運行過程中，嚴禁人員靠近或接觸轉(zhuǎn)動部件，防止發(fā)生意外。
3. 清理工作應在設(shè)備斷電后進行，避免觸電風險。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和穩(wěn)定性。
5. 對于復雜的維修任務(wù)，務(wù)必由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，避免因操作不當造成設(shè)備損壞。
6. 應定期評估格柵的工作效率，適時調(diào)整清理和維護頻率，以適應實際工況變化。
7. 注意保持工作區(qū)域整潔，防止雜物滑入格柵，影響正常運行。
8. 遵守公司關(guān)于環(huán)境保護的相關(guān)政策，妥善處理清理出的垃圾和廢棄物。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能確保粗/細格柵系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行，為公司的污水處理工作提供有力保障。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 操作過程中應穿戴防護裝備，防止接觸污水和尖銳物體。
3. 不得在設(shè)備運行時進行清潔和維修工作，以免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如噪音增大、振動異常等，應立即停機檢查。
5. 維護時，確保電源已切斷，防止觸電事故。
6. 清理的垃圾應妥善處理，遵守環(huán)保法規(guī)。
7. 定期進行設(shè)備性能評估，及時更新維護計劃。
8. 培訓員工正確操作，提高設(shè)備利用率和安全性。
在日常工作中，我們應注重細節(jié)，遵循操作規(guī)程，確保細格柵的高效運行，為整個污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供堅實保障。我們也要不斷提升自身專業(yè)技能，以便更好地應對可能出現(xiàn)的問題，以實際行動踐行企業(yè)對環(huán)境保護的責任。
篇5
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次啟動前，應檢查格柵的轉(zhuǎn)動部分是否潤滑良好，無明顯磨損。
- 確保格柵間隙設(shè)置正確，以有效攔截所需粒徑的懸浮物。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認接地線完好，防止觸電。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動設(shè)備，切勿強行啟動或在設(shè)備未完全停止時嘗試操作。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，注意是否有異常噪音或振動。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理攔截的垃圾，防止堆積過多影響設(shè)備性能。
- 定期檢查驅(qū)動裝置，及時更換磨損部件，確保設(shè)備運行平穩(wěn)。
4. 應急處理：
- 如遇設(shè)備故障，立即停機并報告給維修人員，不要自行修理。
- 若發(fā)現(xiàn)格柵被大塊物體卡住，應按規(guī)程關(guān)閉電源后進行清理。
5. 停機與清理：
- 停機后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理工作。
- 清理過程中，使用專用工具，避免直接用手接觸旋轉(zhuǎn)部件。
請注意，操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備的工作原理和安全操作知識。在操作過程中，必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作手套。遵守規(guī)程，確保自身安全，同時保證設(shè)備的高效運行，以實現(xiàn)污水處理目標。
篇6
1. 操作前準備：檢查格柵的完整性，確保無損壞或松動。開啟前，確認電源和控制系統(tǒng)正常，且周邊無阻礙物。
2. 運行監(jiān)控：啟動后，觀察格柵的運轉(zhuǎn)情況，確保其能有效攔截垃圾。定期清理收集的雜物，防止積累過多影響效率。
3. 安全措施：操作時穿戴防護裝備，避免直接接觸尖銳或污染物質(zhì)。如遇到故障，立即停機，嚴禁強行操作。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔和潤滑，確保設(shè)備運行順暢。對于磨損部件，應及時更換，避免影響整體性能。
5. 環(huán)境適應：考慮季節(jié)變化，冬季可能需要額外的防凍措施，夏季要注意防止過熱。
6. 記錄與報告：詳細記錄格柵的運行狀態(tài)和維護情況，及時上報異?，F(xiàn)象，以便快速響應和處理。
7. 培訓與指導：對操作人員進行專業(yè)培訓，確保他們了解設(shè)備操作和應急處理流程，提高工作效率和安全性。
8. 協(xié)同工作：與相關(guān)部門保持良好溝通，如遇大型雜物，需協(xié)調(diào)清運，確保系統(tǒng)暢通。
9. 持續(xù)改進：根據(jù)運行數(shù)據(jù)，定期評估格柵的工作效能，適時調(diào)整維護策略，提升設(shè)備性能。
10. 合規(guī)性：遵守所有適用的安全規(guī)定和環(huán)保法規(guī)，確保操作符合行業(yè)標準。
通過上述操作規(guī)程，我們能夠確保粗格柵和細格柵的安全高效運行，為污水處理設(shè)施的穩(wěn)定運行提供有力保障。請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與和持續(xù)關(guān)注，只有這樣，我們才能實現(xiàn)最佳的污水處理效果。
粗/細格柵操作維護規(guī)程范文
一、操作規(guī)程
1、操作人員應熟悉粗/細格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為:撥“手動”檔位,按下“開/停”按鈕為開,按起“開/?！卑粹o為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠控”檔位,由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細格柵開停方法為:撥“手動”檔位,逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
4、開動格柵前應檢查值班記錄,觀察進水渠道內(nèi)有無大的障礙物,若有應先予以清除。
5、開動前應確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物,且松緊度合適,潤滑良好。
6、電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應暢通。
7、點動電機,驅(qū)動整個傳動機構(gòu)。運轉(zhuǎn)應順暢,無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢,應立即檢查,排除故障.正常運轉(zhuǎn)后,此項可省略,但新安裝或檢修后首次運行時須嚴格遵守此項規(guī)定。
7、格柵運轉(zhuǎn)中,應進行現(xiàn)場監(jiān)視并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物.雷雨天、汛期應加強巡視,增加檢查次數(shù)。
8、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關(guān)電源,還應確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、初運行時 ,每次運轉(zhuǎn),均要監(jiān)測電機及減速箱溫度,若溫度較穩(wěn)定,可以延長至每周檢測一次。
2、每周:傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月:
⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機減速箱通氣孔,確保通暢。
⑶、檢查油位,不足時添加。
⑷、導軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作第一次更換潤滑油,更換時,應去盡殘油。以后每次更換,每天連續(xù)工作10小時以上者,每隔3個月更換一次;每天連續(xù)工作10小時以下者,每隔6個月更換一次。潤滑油選用150_極壓工業(yè)齒輪油。
