有哪些
維修工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵領域：
1. 安全防護設備的使用
2. 工具和設備的檢查與維護
3. 危險源識別與控制
4. 電氣作業(yè)的安全規(guī)定
5. 緊急情況應對措施
6. 工作區(qū)域的清潔與整理
7. 個人衛(wèi)生與健康保護
目的和意義
維修工安全操作規(guī)程旨在確保維修工作的高效進行，同時最大限度地減少工傷事故和設備損壞，提高工作效率，保障員工的生命安全和健康。通過遵循這些規(guī)程，維修工可以更好地預防潛在風險，提高工作質量，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全的重視和責任。
注意事項
1. 維修前，務必穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套、防滑鞋等，確保身體各部位得到充分保護。
2. 檢查并確保所使用的工具和設備處于良好狀態(tài)，如有損壞，立即停止使用并報告給主管。
3. 在進行任何維修作業(yè)前，需識別并評估可能存在的危險源，例如高壓電源、旋轉部件、有毒物質等，并采取相應的安全措施。
4. 對于電氣作業(yè)，必須遵守相關電氣安全規(guī)定，如切斷電源，使用絕緣工具，避免直接接觸裸露導體。
5. 遇到緊急情況如火災、泄漏等，應迅速啟動應急預案，撤離現(xiàn)場，并及時報警。
6. 保持工作區(qū)域整潔，工具和材料有序擺放，防止絆倒或滑倒等意外發(fā)生。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免在工作中攝入有害物質，定期休息以防止過度疲勞。
本規(guī)程旨在提供基本的安全指導，但實際情況可能各有差異，維修工應根據(jù)具體任務和環(huán)境靈活調整，始終保持警惕，預防為主，確保自身和他人的安全。每個維修工都應視安全為首要任務，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，共同構建安全的工作環(huán)境。
維修工安全操作規(guī)程范文
第1篇 維修工安全操作規(guī)程
1、維修設備前要檢查自身勞保用品穿戴是否齊全、是否規(guī)范
2、工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道 。
3、不準在發(fā)動著的機械下面操作,維修設備過程(不是試車)中要關掉設備電源。機械設備發(fā)生故障或異常時,不準未停機進行故障處理。
4、動用明火時必須先申請, 相關的安全防護措施落實到位之后,待安全組批準后,方可在指定時間和區(qū)域內點火作業(yè) 。
5、不準在運轉的起重設備下面逗留及不容許閑雜人在電氣焊接作業(yè)現(xiàn)場逗留 。
6、檢修設備時,沒有安全措施或安全措施不落實,不準開始檢修 。例如:檢修機械前必須先切斷電源,鎖好開關箱,應掛有“正在修理,禁止合閘”等標志。非檢修人員,一律不準開動該設備。
7、設備檢修后應先接零接地,后接電源,未接零接地前,禁止送電試機 。
8、每次維修設備結束時,必須清點所帶工具、零件,清除工作場地所有雜物,以防遺失和留在設備內,經(jīng)過徹底檢查確認完好后,方可交由崗位人員操作。
9、清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟,必須在指定地點存放 。
10、在電機、減速器、驅動鏈條等部位作業(yè)時需檢查防護罩,無防護罩時要注意危險部位的防護。
第2篇 裝巖機維修工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事裝巖機維修工作的人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。
第3條維修工必須遵守電鉗工的…一般規(guī)定，熟悉裝巖機的各部結構和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機械設備的完好標準、油脂管理標準、安全技術標準、維修保養(yǎng)標準及規(guī)定?！?/p>
三、安全規(guī)定
第4條必須檢查作業(yè)地點是否安全，瓦斯?jié)舛龋捌渌泻怏w)是否符合規(guī)定，做到不安全不操作。
第5條必須先切斷機器電源、閉鎖開關，然后進行維修工作，并掛好“有人工作，不準送電”牌。
第6條機器應定期進行維修：
1.日常維修：每日維修。
2.定期維修：每周或每月維修。
3.中期維修：半年一次。
4.年終維修：一年…次。
5.中期、年終維修須在地面由專業(yè)部門進行全面檢查和維修。
四、操作準備
第7條下井前必須查閱裝巖機械的運行情況記錄，認真聽取上一班人員的介紹。
第8條備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
五、耙斗、鏟斗裝巖機維修
第9條維修工作必須嚴格執(zhí)行機器出廠時制定的各項維修質量標準。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標準進行。
第10條打開需要維修的速器、滾筒、風動推車器時，要采取嚴密的防塵及遮蓋措施，嚴防掉入煤、矸、雜物、淋水等。
第11條維修工作中必須注意保護設備的防爆面不受損傷。
第12條拆裝零部件時，應注意保管好小零件，嚴禁將其丟失和掉人機器內部。
第13條對需要維修或更換的齒輪、軸承、風管、閥等，必須選用同型號規(guī)格的元件。
第14條液壓系統(tǒng)的零部件必須放在潔凈且有防塵措施的場所。裝配前的油管、接頭、閥接口、泵接口等必須加有防塵帽或將其堵住。裝配時，液壓元件的通路必須清洗干凈。
第15條電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關電氣設備維修的規(guī)定。
第16條經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖機必須達到質量完好標準，交當班可機試運轉，確認無問題后，方可交付使用。
六、側卸裝巖機維修工
第17條必須按維修操作標準進行檢查、拆裝和維修。
第18條凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶，使用前要與方取得聯(lián)系，并派專人接受正規(guī)的培訓。
第19條使用真空接觸器時，應每月檢查阻容保護是否火效和三相同步問題，以免燒壞電機
第2排條機器下井前.各防爆面和全部防爆按鈕盒內皆應涂上凡七林油。
第21條調蔡系統(tǒng)上作壓力時，要注意觀察壓力表的讀數(shù)，若壓力不對，應松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進行順時針或逆時針調整，直到壓力表達到要求的14mpa時為止.
第22條正常工作時，必須將壓力表關閉死，以免沖壞壓力表
第23條加液壓油時，應先清洗加油仁，再通過100目濾網(wǎng)加油。
第24條油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應經(jīng)常擦拭，保持干凈。
第25條液壓系統(tǒng)遇有油泵作，壓力表不動，抬不起斗，…般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時應將安全溢流閥周圍清理干凈，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細針通透中心阻尼孔，并在清洗十凈后裝人閥腔，重新調整系統(tǒng)壓力。
第26條維修后的側卸裝巖機必須達到質量完好標準，交當班司機試運轉，確認無間題后，方可交付使用。
七、收尾工作
第27條維修工作結束后，必須清理工作環(huán)境，清點工具及所剩各種材料、備品、備件等
第28條機器維修情況須填入交班記錄。
第3篇 維修工機械崗位安全技術操作規(guī)程
1 目的
確保維修人員安全，保證檢修質量和效率。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于維修工（機械）對礦山機械設備的檢修和礦山檢修中設備、工具的操作、檢查和保養(yǎng)。
3所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險：
機械傷害、物體打擊、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、撞傷、碰傷等安全風險；
4 安全技術內容及要求
4.1工作前穿戴勞保用品，檢查當天所有使用工具，有不合格的修理好后再使用。
4.2 設備發(fā)生事故后要先檢查、分析之后，進行維修。
4.3 到各工作地點檢修時，應加強聯(lián)系，嚴格執(zhí)行檢修工作票和停送電掛牌制度，應了解工作物的結構及環(huán)境，確定檢修步驟和需要，有序作業(yè)。
4.4 禁止設備運轉時檢修，嚴禁巡檢時觸摸轉動設備。
4.5 檢修中要清洗干凈各部件，并做出標記，按裝配順序進行裝配。
4.6 禁止在工作物懸掛時檢查與修理，更不能把手腳放在吊裝物下。對大件和笨重的物體的拆卸和裝配應專人指揮，并在起重設備配合下確認無障礙后進行工作。正確判斷吊裝物重量，吊裝用鋼絲繩，應符合吊裝物重量，嚴禁用鐵絲代繩。
4.7 使用砂輪、電鉆、行車、千斤頂?shù)仍O備工具時，嚴格按其操作規(guī)程。
4.8 鏨削時，不準鏨削淬火物體，使用錘子等敲擊物體時，必須采取防護措施，用墊木或銅墊墊好。
4.9 在密封場所內工作，至少兩人進行，工作前應先確認工作場所內安全并且無有害物質方可進行。
4.10 工作時應使用安全電壓36v的照明。
4.11 交叉作業(yè)時，應做好安全防范措施；在物體下部作業(yè)時物體要支撐牢靠。
4.12 使用活搬手緊固螺絲時，不準在搬手上增加套筒進行工作。
4.13 使用千斤頂頂重物時，物體重量不準超過千斤頂負荷量，且應防滑。
4.14 如用汽油清洗機械部件時，嚴禁吸煙，并距火源5米以外方可進行，裝卸搬運溫度過高的物體時，應做好防護。
4.15 檢修完工后，及時清點好工具，將所有的安全裝置，保護設施恢復齊備。
4.16 檢修完成后，必須試車。在試運轉時，首先必須人力盤車，情況良好，再進行空載試運轉，無故障時再做負荷運轉。
4.17 在高空作業(yè)時，應牢固扎好安全帶，必須設監(jiān)護人，監(jiān)護人要密切注意作業(yè)人員動態(tài)。
4.18 兩人拖物體時，行動要統(tǒng)一，多人抬東西時，要先清理阻礙物，按口號行動。
4.19 檢修受壓容器或承受壓力的機械時，應將總閥門關閉，消除壓力后方可進行工作。
4.20 打錘時找好位置，檢查好錘把是否牢固，不準帶手套。
4.21 焊接作業(yè)
4.21.1 接線時，首先切斷電源，不許帶電接線，開關保險絲符合規(guī)定。焊機殼體必須牢固接地，且地線不準接在建筑物、機械設備上。
4.21.2 電線的接頭須用合適的螺絲釘壓緊，不可亂掛，禁止用鐵筋等代替電源線。
4.21.3 引入線和手把線不準與其他高壓線混淆進行操作，不準兩臺電焊機使用一個開關。
4.21.4 使用中經(jīng)常檢查電焊機，觀察溫度變化情況（以不燙手60℃為宜），聲音是否正常。
4.21.5 在野外工作時，要將焊機及電源封護好，防止日曬、雨淋。
4.21.6焊接裝過油的容器時，焊前必須清理干凈，吹干水分打開蓋子，焊接有壓力的容器時，必須將容器內壓力放凈后方可補焊。
4.21.7 在管道和各種容器內工作，應墊木板或膠皮，保證絕緣，持續(xù)工作時間不得超過一小時。
4.21.8 接線時一次線由維修電工接好后，二次線由電焊工自行連接，但必須切斷電源后進行。
4.21.9 修理焊接線路時，必須切斷電源后進行。
4.21.10 工作物禁止壓在電線上。
4.21.11 導線和電線的絕緣情況要嚴格檢查，裸露破損要及時修理或更換，不合格者不準使用。
4.21.12 工作場地潮濕焊接時，不可用手觸摸電焊機的電屏部分。觸到電焊機和其他設備的外殼或周圍站立有“麻木”感覺時，必須停焊修理。
4.21.13 如遇狂風暴雨及雷電交加時，應停止作業(yè)。
4.21.14 禁止焊接帶電的工作物。
4.21.15 工器具應保護好，各附件齊全，絕緣性能、安全性能良好。
4.21.16 焊接后的零件及焊條頭不能隨便亂放，更不準扔在易燃物品附近。焊接操作靠近易燃設施時，必須用鐵板等作隔離物。
4.21.17 工作地點有可燃性的爆炸物品；電焊機的溫度超過70℃；電線有裸露或有漏電現(xiàn)象；登高的腳踏板及梯子不適合使用要求；引入線的電源不適合電焊機要求。有以上情況之一者，禁止工作。
4.21.18 焊工作業(yè)時應兩人進行，一人工作，一人監(jiān)護。
4.21.19 工作時，乙炔瓶、氧氣瓶、表、閥等不能有泄漏現(xiàn)象，并且嚴禁在乙炔瓶周圍吸煙。
4.21.20 乙炔瓶與氧氣瓶距離不得少于5米，并不許放在熱源處，高壓線及作業(yè)人員下面。
4.21.21 電、氣焊在同一處工作時，乙炔瓶應放在離工作地點10米以外的地方，焊接地點5米內不準在有易爆物品。
4.21.22 調整吹管和點火時，嚴禁乙炔氣和氧氣對著自己或他人。
4.21.23 防止焊切中火星及金屬溶液掉在氧氣瓶或乙炔瓶上，不準在水泥地面上進行焊切工作，不準在廢鐵堆上從事焊切工作，必要時須采取安全措施。
4.21.24 搬運乙炔、氧氣瓶時，嚴禁在地面上滾動，嚴禁直接用肩扛。
4.21.25 工作完成后，切斷電源，檢查周圍是否有火星，并把工器具收拾好，否則不能擅自離開工作崗位。
4.22 起重作業(yè)
4.22.1 起重機由持證人員操作，其他人不準擅自動用。
4.22.2 開車前對電氣、機械部分的安全設施、剎車裝置等應全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
4.22.3 開車前要檢查行駛區(qū)域是否有障礙物，并試車，以防移動肇事。
4.22.4 工作前要試車，并鳴笛，重物落地時要鳴鈴,未得到指揮信號或信號不明時，嚴禁吊運。
4.22.5 對栓系不牢固的重物和上下沒聯(lián)系好時禁止起吊。
4.22.6 當?shù)踯嚢l(fā)生危險情況時，起重工發(fā)出緊急停車信號，須立即停車，不準開倒車。
4.22.7 吊重物時，不準超過本車設計負荷量，不準橫拉、斜拖和吊固定物件等。吊車在運行起落時，速度要均勻、穩(wěn)妥，不得發(fā)生忽快忽慢和抖動。
4.22.8 吊車停止使用后，不應懸掛重物，離開駕駛室時，控制器的把手應放在零位上，切斷電源。
4.22.9 吊物時，嚴禁從人頭、設備上飛越，若必須從設備上通過時，被吊物要高于設備0.5米以上。
4.22.10 吊車行駛到軌道兩端時，車速不準過猛，嚴防沖撞和越軌。
4.22.11 吊車在工作中如遇停電時，要關閉所有開關，把控制器轉到零位。
4.22.12 在吊車上使用工具、備件要嚴加保管，以防掉落傷人，檢修吊車區(qū)域，禁止閑人進入，檢修時掛檢修牌，切斷電源。
5記錄
《機械設備維修記錄》
第4篇 電氣維修工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、嚴格執(zhí)行停送電制度。停送電工作必須專人負責,停電時懸掛“有人工作、不準送電”的標志牌。
2、不準帶電檢修,檢修、搬遷電氣設備必須切斷電源。
3、非專職值班電氣人員不得擅自操作電氣設備,操作高壓電氣設備時,操作人員必須穿絕緣靴、帶絕緣手套并站在絕緣臺上進行操作。
4、電氣設備的檢修、維護修理和調整工作,必須由專人或臨時指派的電氣維修工進行。
5、使用普通型電氣儀表在井下檢修時,必須制定安全措施并經(jīng)安監(jiān)部門和礦總工程師批準。
6、在處理通訊、信號、照明及控制系統(tǒng)的故障時,必須停電,所有電氣設備都不得明火試驗。
7、各種電氣設備上應設標志牌,高壓電氣設備上,要懸掛“高壓危險”的警告牌。
8、各種電氣設備要逐日填寫檢查、檢修和運行記錄,并登記存檔。
二、電纜敷設:
1、電纜的敷設必須遵守如下規(guī)定:電纜必須懸掛整齊,垂度適宜(5-10%),吊掛間距不大于3m。
2、電纜不應懸掛在壓風管或水管上,電纜不得遭受淋水和滴水,并嚴禁懸掛任何物件。
3、電纜的端頭和拐彎處、分支點應有標志牌。
4、電纜敷設不得過緊,應有馳度。
5、橡套電纜與設備連接要按設備完好標準連接;電纜與電纜的連接要用合格的接線盒連接。
第5篇 除塵電焊工維修工護袋工安全操作規(guī)程
作業(yè)前的準備
1.1、作業(yè)人員必須持證上崗;
1.2、上崗前必須穿戴好勞動保護用品(安全帽、手套、勞保鞋、口罩);
1.3、工作前必須檢查電焊機、焊線、面罩、焊把等是否完好,登高作業(yè)必須系安全帶,焊接時,必須用專用的接地線。
2、作業(yè)中的要求
2.1、上工作平臺樓梯時必須保持三點原則(人與樓梯保持三點接觸面)。
2.2、檢查布袋,必須保證自然通風順暢。
2.3、正確識別電磁閥,保證關閉進風。
2.4、松卡必須使用專用工具,工具使用完畢放入工具袋。
2.5、放置損壞的布袋,必須固定牢靠。
2.6、吊運布袋,麻繩必須孔邦扎實。
2.7、固定布袋必須使用專用銷子。
2.8、盛過易爆品的容器如需焊接,必須先清理干凈,并將蓋打開。
2.9、在金屬容器內焊接,必須有良好的通風,只準使用低壓照明燈具,并有專人監(jiān)護,預防中毒事故的發(fā)生
2.10、電焊機移動時,必須先切斷電源。拉合刀閘時,必須戴干燥絕緣手套,同時身體和頭部必須便移不可正對刀閘。
2.11、雨天在露天焊接,必須做好安全防護措施。
2.12、工作中斷時,必須斷開電焊機電源,下班時整理好現(xiàn)場并清除火種。
2.13、任何情況下,不得單獨操作。
2.14、焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)電焊機故障,應立即停止操作并切斷電源,設專人監(jiān)護,待處理好后再行工作。
2.15、挾焊條時必須戴焊工手套,焊工手套保持干燥、絕緣可靠。身體不要站在物件上,敲渣時應戴好防護眼鏡。
2.16、登高作業(yè)時,必須佩帶安全帶,現(xiàn)場須有人監(jiān)護。
2.17、焊工在操作時不應穿戴有鐵釘?shù)男蜐裥?絕緣手套不得短于300mm。
“十二不準”的規(guī)定
3.1、不準夜間進行護袋作業(yè),特種情況向車間申請,由安全員現(xiàn)場監(jiān)護。
3.2、不準單人作業(yè)(至少兩人)。
3.3、不準一次更換多條濾袋(只能更換兩條)。
3.4、不準酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。
3.5、不準在通風不暢的作業(yè)區(qū)進行作業(yè)。
3.6、不準在作業(yè)區(qū)長時間逗留。
3.7、不準在作業(yè)時打鬧、嬉戲。
3.8、不準亂扔物件。
3.9、不準在作業(yè)區(qū)吸煙,進食。
3.10、不準臨邊作業(yè)。
3.11、不準在存放易燃易爆品區(qū)動火作業(yè),如需作業(yè)必須辦理作業(yè)票。
3.12、不準焊接有壓力或密封的容器。
4、作業(yè)后的要求
4.1檢查電磁閥是否開啟。
4.2工具存放到指定位置。
應急措施
5.1、如突發(fā)情況應及時報告段長、公司各級管理人員,如需進入管道、箱體作業(yè),必須辦理好受限空間作業(yè)票。
5.2、大型檢維修時,必須辦理好對應的作業(yè)票
5.3、氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先關熄炬火,可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅;
第6篇 無軌膠輪車維修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條維修工必須熟悉機車性能、原理經(jīng)專業(yè)培訓,并取得崗位證者擔任。
第2條維修工必須穿戴配用規(guī)定的勞動保護用品進入崗位,并做好工作前的各項準備。
第3條維修工必須充分了解上班機車的運行情況,查閱機車運行記錄、故障記錄等。
第4條機車檢修應在指定的檢修位置,并停車制動。
二、檢修的檢查
第5條檢查應按如下步驟:
1.聽取司機介紹機車故障要點,判斷機車故障部位。
2.詳細進行各項動態(tài)測試,準確找到故障環(huán)節(jié)。
3.針對故障進行層層分析,找出導致故障的直接原因。
4.根據(jù)故障部件和損壞程度,做出檢修或更換的確定。
三、檢修
第6條檢修開始前,必須將檢修設備及工作場地打掃干凈,灑水防塵,根據(jù)實際情況配備工作臺,以便放置拆卸下來的零配件。
第7條拆卸機器前,必須了解該部件的性能及聯(lián)接方法。拆卸下來的零部件一定要有次序地存放并加以標記,并用煤油(或柴油)清洗干凈后,用細白布擦干。清洗軸承箱和齒輪箱時,必須注意不使其中留有任何雜物。
第8條檢修機車底盤可使用地溝,地溝內有油和積水時,必須及時清除,嚴禁堆放雜物。溝上下工作人員,必須相互照應,往地溝內傳遞部件及工具時,須用繩索或直接傳遞,嚴禁拋遞。
第9條更換輪胎時,要用千斤頂。應當選好作用點,掌握好重心,避免千斤頂或工件歪倒傷人。
第10條利用專用工具將所有的夾緊螺母松開后拿掉,用撬杠緩慢移動輪胎,直至輪胎落地。
第11條卸下的舊輪胎由其他人員協(xié)助放到一定位置,以便檢修后回收,嚴禁隨意拋或滾動輪胎。
第12條安裝固定輪胎,對正連接孔,上好輪胎,擰緊螺母,確保四個輪胎處于同一直線。
第13條柴油機修理,調整三角帶時,用扳手擰緊張緊螺栓,用手指垂直下壓皮帶,自測擾度值一般為15~25mm為宜。自測擾度時,張緊輪應處于靜態(tài),調整合適后,將螺母上緊擰緊。
第14條清洗柴油機柴油濾清器時,先甩掉濾油蓋,取出濾芯,用柴油漂洗。漂洗后晾干,裝入濾清器內進行安裝。
第15條柴油機排氣柵欄清洗時,用毛刷清洗柵欄表面及夾縫中間的雜物,用柴油沖洗干凈,晾干后,安裝于柴油機排氣處。
第16條柴油機液壓管路維修時,先打開機器外罩,仔細檢查管路的完好狀況。發(fā)現(xiàn)有接頭彎曲變形、滴油漏油時,要及時更換或檢查。
第17條檢修時必須注意保護防爆電器的防爆面不受損傷。定期涂防腐油脂,不得涂黃油。
第18條機車檢修后,必須經(jīng)過試驗,質量符合《煤礦機電設備檢修質量標準》。發(fā)現(xiàn)不符合要求的部件要重新檢修或更換,直至合格為止。
第19條試運行前要對機車的各部件全面地清檢,檢查確認無問題后,方可啟車試運行。
第20條啟車必須按操作程序進行。試運行時,觀察整個機車的外表和所檢修的部件及各儀表應動作靈活、可靠完好,確認無問題后,方可交付使用。
四、驗收
第21條檢修機車試運行合格后,要填寫檢修記錄,寫明檢修部位、名稱、檢修日起、檢修人、驗收人等有關內容和存在的問題。
第22條試車合格,填寫完記錄后,交付駕駛員運行,駕駛員試車后填寫交接手續(xù)。
第23條工作結束后,清理場地,做到整潔有序,到隊部向值班領導匯報,并做記錄后方可下班。
第7篇 井下話務維修工安全操作規(guī)程
1.維修、檢查坑口電話機及通訊線路的維修,做到井下電話機、通訊線路經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
2.負責坑口監(jiān)視系統(tǒng)的維修。
3.排除故障,搶救天災造成的線路損壞,做到及時、迅速恢復通訊。
4.巡檢通訊設備,做到全礦全部話機每月巡檢一遍,有自巡檢記錄。
5.維修室及管轄設備的室內衛(wèi)生,做到清潔達標,物品擺放整齊。
6.完成領導臨時交辦的任務,做到按要求及時完成。
第8篇 井下機電維修工操作規(guī)程
1、 熟悉掌握所維修設備的結構、原理、性能、保護裝置及檢修標準,搞好自主保安。對本崗位的安全工作負責。
2、 根據(jù)工作任務,工作前準備齊工具、材料、備件、儀器、儀表及安全防護用具。
3、 維修運輸設備,必須停電,驗電、掛牌、閉鎖。轉動部分必須采取防止轉動措施。
4、 拆卸零部件,要做好標記,妥善保管。
5、 使用起吊工具時要有足夠的安全系數(shù),懸掛要牢固可靠,并搞好自身安全。
6、 起吊要先試吊,被吊物下得有人。檢查時,不得將手、腳伸入起吊物下。
7、 機械的維修、裝配及更換,要加強聯(lián)系,瞻前顧后,并按規(guī)定執(zhí)行。
8、 檢修及搬遷電氣設備,要加強聯(lián)系,并按規(guī)定執(zhí)行,嚴禁帶電進行檢查、維護、修理、調整等電氣作業(yè)。
9、 井下進行電氣作業(yè)時,必須先做好停電、放電、驗電工作(只有當瓦斯的含量在1%以下時,方可進行放電,并懸掛“有人作業(yè),不準送電”的標志牌)完成任務后,要認真檢查作業(yè)內容,清理現(xiàn)場,確認無誤后方可拆除標志牌,并聯(lián)系送電。
10、 嚴禁用低壓驗電筆檢驗高壓設備和線路,如果檢查電氣設備的溫度時,應用手背進行。
11、
第9篇 皮帶維修工崗位安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握皮帶維修工相關設備設施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。
2、工作前清理好環(huán)境,作業(yè)場所不得有雜物。認真檢查工卡具是否安全可靠。
3、粘接材料或易燃品要妥善保管好,保持干凈,預防著火。
4、組裝托輥時必須避開正面的人,不許面對面的進行操作,以防工件飛出傷人。
5、更換拆裝皮帶機拖輥必須切斷電源,并事先與當班班長和本崗位操作工人取得聯(lián)系,經(jīng)同意后掛“有人操作禁止合閘”牌,方可進行工作。工作完后,通知當班班長,收回禁止合閘牌,試車合格后方可離去。
6、拆下的廢舊托輥,不準隨便從窗戶等地方往下拋投,以防傷人。
7、檢修皮帶機時要切斷電源,要掛“有人操作禁止合閘”牌方可操作,用于砂輪時要接好接地線,要有電工檢查手砂輪是否漏電。
8、在通廊皮帶架上膠接皮帶時,卡子要鎖牢,兩邊同時緊,要用力均勻,工作時不準戲鬧。
第10篇 安全監(jiān)測監(jiān)控維修工操作規(guī)程
(一)、分站應放置在便于人員觀察、調試、檢查及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道或硐室中。
(二)、分站和過渡電纜及各種傳感器之間的接頭一定要封閉在接線盒內,以免失爆。
(三)、分站和分站的電源、蓄電池不能置于地上,應該定做專用的托架,使其距巷道底板不小于300mm,供電電源必須取自供電電源的電源側。
(四)、分站和過渡電纜連接的接線盒應該固定在分站的托架上,以避免行人將電纜弄亂、拽斷等。
(五)、分站的蓄電池必須保持一定的電量,電網(wǎng)停電后,系統(tǒng)至少能夠正常工作兩個小時以上。
(六)、分站應該由專人負責每天檢查、維護,發(fā)現(xiàn)問題立刻解決。
(七)、瓦斯傳感器應垂直懸掛,距頂板(頂架)不得大于300mm,距巷道壁不小于200mm,風速、壓差、溫度、一氧化碳傳感器應懸掛在能正確反映該點測值的地點。
(八)、每隔7天必須使用標準氣樣和空氣樣按產(chǎn)品使用說明書的要求對瓦斯傳感器等進行一次調校,其它傳感器也應按使用說明書要求定期調校,使各項指標符合規(guī)定。
(九)、裝置在井下連續(xù)運行6-12個月,須將井下部分全部運到井上進行全面檢修,檢查與裝置關聯(lián)的電器設備需要裝置停止運行時,須經(jīng)礦調度室同意,并制定安全措施后,方可進行。
(十)、使用過程中應保持傳感器清潔,確保儀器正常運行,嚴禁非工作人員擅自調校和拆開儀器。
(十一)、對需要經(jīng)常移動的傳感器、電纜等需由專人負責,按規(guī)定移動,嚴禁擅自移動。
(十二)、當瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電器設備的電源后,嚴禁自動復電,只有當瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)定》規(guī)定以下時,方可人工復電。
(十三)、嚴格按分站規(guī)定的配接表來接傳感器,不得超出配接表規(guī)定的數(shù)量。
(十四)、各部件的可調整部分,已封膠的不允許拆動,必須做出調整時,要嚴格按部件說明書要求調整。
(十五)、檢修完畢后,做好檢修記錄。
第11篇 大孔、中深孔鉆機維修工安全操作規(guī)程
1、維修、安裝鉆機必須保證質量，對管轄范圍內的設備和勤巡查，對事故搶修要及時跟上。
2、使用工具必須確保安全，使用郎頭、板手時要注意左右關系。
3、拆卸鉆機部件時，必須注意安全，防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。
第12篇 機械維修工作業(yè)安全操作要點規(guī)程
機械維修工作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)
(1)多人操作的工作臺中間應設防護網(wǎng),對面操作時應錯開。
(2)清洗用油、潤滑油脂和廢油脂應在指定地點存放,廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
(3)機械解體時,應使用支架架穩(wěn)墊實,回轉機構要卡死。不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
(4)架空試車時,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。
(5)檢修有毒、易燃、易爆物品的容器和設備時,應嚴格清洗,確保良好通風和設人監(jiān)護。
(6)試車時應隨時注意各種儀表的工作情況和響聲等,發(fā)現(xiàn)異常時立即停車。
第13篇 機床電氣維修工安全操作規(guī)程
1、機床電氣維修必須停電進行,嚴禁帶電作業(yè)。
2、檢修用照明燈應使用36v安全電壓,燈頭應有護罩。
3、使用吊裝工具時,先檢查設備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。
4、拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
5、帶有放大環(huán)節(jié)的設備電器,應調試后試車。試車前應采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
6、試車時,應注直觀察電機轉向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉方向。工作結束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。
7、用汽油清洗電氣零件時,嚴禁動用明火。
第14篇 井下電工電氣維修工操作規(guī)程
井下電氣維修工(電工)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.凡井下電工必須熟悉井下電氣作業(yè)安全規(guī)程,并受過觸電急救、人工呼吸的培訓。
2.井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統(tǒng)、通風系統(tǒng),熟悉所轄區(qū)域的供電系統(tǒng)。
3.按規(guī)定經(jīng)過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全技術培訓和有關專業(yè)培訓的人員才能獨立從事工作。
二、停送電工作
4.停送電必須遵守下述規(guī)定:
⑴ 6千伏高壓停送電必須堅持工作票和操作票制度,其辦法與地面高壓停送電制度相同。
⑵ 6千伏高壓停送電工作票由機運科電氣負責人簽發(fā),并以調度室同意,做好區(qū)域人員撤離,排放瓦斯安全工作后,方能執(zhí)行。
⑶高壓停、送電操作,必須執(zhí)行二人作業(yè)制。一人操作,一人監(jiān)護。事故情況下可由一人操作。
⑷660v以下電壓的整個系統(tǒng)停、送電,由停、送電單位書面申請,由機運科電氣負責人同意簽字,經(jīng)調度室做好安排后,由申請單位指定專人負責。
⑸采區(qū)變電所低壓分路開關停送電,由維修單位或維修人員直接向調度室報告,經(jīng)同意后即可操作。
⑹“三專”電氣設備停電,一般情況必須提前一天向機運科報告,經(jīng)機運科同意,調度室安排后,第二天才能實行。在有故障情況下,可先停電,但停電后必須立即向調度室報告。
⑺操作千伏級以上電氣設備主回路時,必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
⑻停電后,必須驗電,閉鎖掛牌,并留有專人守護后,方能從事工作。
⑼掘進區(qū)域停電后,送電程序按排放瓦斯規(guī)定執(zhí)行。
⑽停電時,必須先停負荷,后停主線路,以免造成跑車及掘進瓦斯積聚來不及撤人的事故。
三、電器檢修
5.電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖,準確做出事故定性判定。
6.電器、電纜漏電事故,有低壓選擇性漏電保護的采區(qū)變電所應跳控制的分路開關無低壓選漏保護的采區(qū)變電所應跳低壓總饋,此時應根據(jù)保護方式以判別漏電線路。
7.電器、電纜、開關負方短路,一般引起磁力開關燒斷熔斷器或分路開關跳閘。或開關電機綜合保護動作?？筛鶕?jù)熔斷器熔斷開關、跳閘分路開關及電機綜保的負方尋找短路點。
8.電機故障可根據(jù)電機發(fā)熱程度,接線室內氣味,電氣絕緣程度等判定是否燒毀,電壓等級是否符合要求,是否缺相,是否過負荷等判定故障。
9.變壓器可根據(jù)油位、溫度、輸入輸出是否平衡,有無異響等現(xiàn)象判定事故。
10.高壓開關可根據(jù)合閘動觸頭是否順利插入靜觸頭,機構是否打滑,輸入是否缺相,隔離刀閘是否接觸良好等判定故障。
11.電煤鉆綜保等電氣可根據(jù)本身的指示判定故障性質。
12.根據(jù)事故性質和事故程度,可就地檢修或更換設備、線路。
13.設備檢修后,應測試絕緣,清理工具,防爆面處理,檢查失爆后,方可通電試車。
14.設備檢查不能直接發(fā)現(xiàn)故障需用搖表檢查時,應根據(jù)瓦斯?jié)舛劝匆?guī)定執(zhí)行(瓦斯?jié)舛?%以下)。需帶電測試時,應擬定專門措施,經(jīng)機運科批準后才能實施。
15. 所修設備主方必須停電,嚴禁帶電檢修。
四、電氣試驗、檢查
16.檢漏繼電器必須每天試驗一次。試驗時,對“三?！彪娖?應先合上試驗開關,然后試驗。其它低壓系統(tǒng),也應視絞車等突然停電會發(fā)生安全事故的重要電器未開動時,方能試驗。
17.遠方漏電試驗應按照低壓供電系統(tǒng)和試驗規(guī)程選擇試驗點,制定專門措施,由主管部門組織專門人員進行。
18.井下電氣設備保護接地,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第448.條、第449條、第450條和第451條的規(guī)定。
19.井下電氣的日常檢修必須遵守下列規(guī)定。
井下電氣線路每天、每區(qū)域必須派專人進行巡檢。巡檢下述內容:
⑴電器、電纜失爆檢查。
⑵電纜懸掛是否符合規(guī)定。
⑶各接地極、接地線是否損壞,是否符合規(guī)定。
⑷各電器溫度、聲音是否正常。
⑸各保護裝置是否靈敏、可靠,整定值是否與名牌值相符合。
五、電器安裝
21.采區(qū)變電所和采區(qū)工作面新安裝時,安裝人員必須熟悉設計的供電系統(tǒng)圖及安裝區(qū)域巷道。
22.安裝前應按標準化要求驗收采區(qū)變電所硐室是否合格,巷道有無電纜掛鉤等安裝條件是否具備。
23.安裝前應按質量標準檢修、試驗電器和電纜,并按防爆標準驗收合格,取得合格證后方能入井安裝。
24.安裝中如無與設計圖紙相符合的電器、電纜,安裝人員不得擅自修改圖紙,經(jīng)設計人員同意并重新計算整定后,方能實施。
25.采區(qū)變電所安裝后,經(jīng)主管部門驗收批準送電,方能投入使用。任何人不得擅自命令送電。
26.零時拆搭火的電器設備,由主管部門出具搭火通知后,施工單位才能實施。
第15篇 機修車間維修工安全操作規(guī)程
1、巡檢
1)按車間規(guī)定每班按時巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄。
2)做到巡檢到位,記錄清晰。
2、檢修
1)接到任務后必須按時到達現(xiàn)場,查明故障原因及時處理。
2)設備檢修完畢后要與操作人員聯(lián)合檢查和試車,正常后方可交付使用,并做好維修記錄。
3)設備檢修完畢后及時清理現(xiàn)場。
3、維修
1)對各車間的設備做到懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。會維修、會保養(yǎng)、會排除故障。
4、保養(yǎng)
1)維修工在維修班長的帶領下,定期對設備進行維護保養(yǎng)。
2)根據(jù)設備情況按時加注潤滑脂、潤滑油。
3)認真做好記錄。
5、大修
1)在車間主任的帶領下,實施大修計劃。
2)按照設備安裝使用說明書對設備進行大、中、小修,并做好記錄。按時、保質保量完成。
6、安全
1)維修人員安裝檢修時,必須遵守國家的安全管理條例和公司安全管理規(guī)定。
2)上崗前要佩戴防護用品用具。
3)嚴禁違規(guī)、違章行為。動火前必須開動火證。
