混合材石膏崗位安全巡檢操作規(guī)程

有哪些

1. 每日巡檢：檢查設(shè)備運行狀態(tài)，包括混合機、輸送帶、破碎機等關(guān)鍵部位。

2. 安全設(shè)施：確保消防器材完好，應(yīng)急出口暢通，警示標(biāo)識清晰。

3. 環(huán)境監(jiān)測：檢查工作區(qū)域是否存在粉塵超標(biāo)，通風(fēng)設(shè)備是否正常運作。

4. 個人防護：確認(rèn)員工佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡等個人防護裝備。

5. 電氣安全：檢查電源線路無裸露，接地良好，電器開關(guān)功能正常。

6. 操作規(guī)程：確保所有操作人員熟悉并遵守混合材石膏的安全生產(chǎn)規(guī)定。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障混合材石膏崗位的生產(chǎn)安全，預(yù)防事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，維護企業(yè)的正常運營。通過定期巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在風(fēng)險，降低設(shè)備故障率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時提高員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。

注意事項

1. 巡檢過程中，必須遵守安全操作規(guī)程，不得隨意觸碰設(shè)備。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，必要時停止設(shè)備運行。

3. 對于個人防護裝備，不得私自摘除或替換，確保其有效防護。

4. 清理粉塵時，應(yīng)使用專用工具，避免產(chǎn)生火花，防止粉塵爆炸。

5. 保持工作區(qū)域整潔，雜物及時清理，防止滑倒或絆倒事故。

6. 定期進行安全培訓(xùn)，提升員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

7. 確保消防通道暢通無阻，消防設(shè)施定期檢查，能正常使用。

8. 不得違規(guī)操作設(shè)備，避免因人為錯誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。

混合材石膏崗位的安全巡檢是生產(chǎn)流程中不可或缺的一環(huán)，每一位員工都應(yīng)積極參與，共同維護我們的安全工作環(huán)境。通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，我們可以確保生產(chǎn)的順利進行，同時為每一位員工提供一個安全、健康的工作場所。

混合材石膏崗位安全巡檢操作規(guī)程范文

一.目的和適用范圍:

1. 目的:提高職工安全操作技術(shù)水平,杜絕職工違章作業(yè),以保證職工與設(shè)備在生產(chǎn)中的安全。

2. 適用范圍:混合材、石膏崗位巡檢工

二.安全巡檢操作要求:

1. 開機前檢查:

a.檢查設(shè)備各傳動部位有無障礙物,破碎機空間有無卡斷,三角皮帶等傳動部位防護罩是否罩好。

b.檢查各設(shè)備的地腳螺絲、傳動部位螺栓、各部位連接螺栓有無松動和脫落現(xiàn)象,如有,應(yīng)及時緊固。

c.檢查各潤滑點油(脂)是否適合,各連接油管、油標(biāo)處有無漏油現(xiàn)象,如油(脂)不夠或漏油應(yīng)及時解決。

d.檢查各管道閥門是否在工作位置,各貯氣罐壓力指示是否在正常位置,有無漏氣現(xiàn)象。

e.聯(lián)系中控,詢問崗位各設(shè)備有無備妥,并檢查各設(shè)備控制開關(guān)是否已打到中控位置,各急停開關(guān)是否已復(fù)位。

a.檢查破碎機腔內(nèi)有無積料,如有應(yīng)及時清理。

f.各下料口是否暢通,皮帶松緊是否適當(dāng)。

2. 運行中檢查:

a.各設(shè)備運行是否正常;有無硬物卡住;各連接螺栓有無脫落;

b.各電機溫度(≦70℃)、設(shè)備軸承溫度(≦65℃)是否有溫度上升現(xiàn)象。

c.下料是否通暢,進料粒度有無超標(biāo)≥400的大塊物料,出破碎機物料是否正常(≤25mm占80%)。

d.各收塵器工作是否正常,出風(fēng)管有無冒灰現(xiàn)象,各設(shè)備有無跑料、冒灰現(xiàn)象。

e.各部位有無異常的聲音及異常的震動,各軸承、減速機內(nèi)有無異音。

3. 維護與保養(yǎng):

a.各松動脫落螺栓應(yīng)及時緊固。

b.勤檢查各潤滑點,及時按潤滑卡要求添加、更換潤滑油脂。

c.及時清理各設(shè)備上的油污、雜物、灰塵,保證現(xiàn)場設(shè)備與場地的干凈、整潔。

d.勤檢查各擋料皮及易損的零部件,及時修補與更換。

e.停機時要清空破碎機腔內(nèi)及皮帶機上的物料,不得帶料停機(特殊情況除外)。

4. 注意事項:

勤檢查下料口,避免濕泥堵塞。