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有哪些
三工質多缸高速單級逆流式制冷壓縮機是一種高效能的制冷設備，其核心部件包括多缸壓縮機、逆流式換熱器和三工質系統(tǒng)。操作該設備需要掌握以下幾個關鍵點：
1. 設備啟動前的檢查：確保電源、冷卻水、潤滑油系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 運行參數(shù)監(jiān)控：關注壓縮機轉速、吸排氣壓力、溫度等關鍵指標。
3. 制冷劑管理：正確充注和回收制冷劑，防止環(huán)境污染。
4. 故障排查與處理：熟悉常見故障代碼，及時采取應對措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和更換磨損件。
目的和意義
安全操作三工質多缸高速單級逆流式制冷壓縮機旨在保障設備高效穩(wěn)定運行，延長使用壽命，同時確保操作人員的人身安全，避免因操作不當導致的設備損壞和環(huán)境問題。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提升制冷系統(tǒng)的整體性能，降低能耗，提高經濟效益。
注意事項
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 檢查電源線路，確認無裸露、破損，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 在開啟壓縮機前，檢查油位，確保潤滑油充足，避免干運轉。
4. 制冷劑充注時，應遵守環(huán)保規(guī)定，避免泄露，使用專用設備進行。
5. 運行過程中，密切監(jiān)控儀表讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
6. 發(fā)現(xiàn)泄漏、異常響聲或高溫情況，應迅速關閉設備，及時維修。
7. 定期清理換熱器，保持良好的熱交換效率。
8. 不得隨意調整設備內部設定，以免影響設備性能。
9. 停機后，等待設備完全冷卻再進行維護作業(yè)，防止燙傷。
10. 培訓操作人員，確保他們了解設備操作和應急處理知識。
在日常操作中，必須嚴格遵守上述規(guī)程，結合實際情況靈活應對，以確保三工質多缸高速單級逆流式制冷壓縮機的安全、高效運行。任何設備的正常運轉都離不開規(guī)范的操作和精心的維護，只有這樣，我們才能充分利用設備的優(yōu)勢，實現(xiàn)最佳的制冷效果。
三工質多缸高速單級逆流式制冷壓縮機安全操作規(guī)程范文
(一) 開車:
1 搬動聯(lián)軸器2~3周,檢查運轉部分是否正常;
2 檢查曲軸箱油位是否在1/2正常位置;
3 向水冷冷凝器和汽缸夾套供冷卻水;
4 將裝放油閥手柄對準“工作” 位置;
5 將能量調節(jié)裝置的油分配閥手柄對準“0”位置;
6 將低壓啟動控制箱上的閘刀合上或將控制旋鈕搬至“自動” 位置;
7 關閉吸氣閥,打開排氣閥;(對沒有能量調節(jié)裝置的制冷壓縮機,關閉吸氣閥和排氣閥,打開啟動旁通閥);
8 接通電源,撳動“啟動” 按鈕,啟動制冷壓縮機;
9 轉速正常后,將吸氣閥慢慢打開,同時根據(jù)吸氣壓力適當調節(jié)油分配閥手柄到第一檔(即1/4或1/3位置),直至吸氣閥全開;(對沒有能量調節(jié)裝置的制冷壓縮機,當運轉速度正常時,迅速打開排氣閥,同時關閉啟動旁通閥,再慢慢打開吸氣閥直至全開);
10 根據(jù)用冷負荷大小,調整油分配閥手柄檔位,調節(jié)制冷量;
11 根據(jù)用冷負荷和制冷壓縮機的排氣溫度,開啟并調節(jié)有關供液調節(jié)閥。
(二) 仃車:
12 系統(tǒng)仃車前,關閉調節(jié)站的有關供液調節(jié)閥,仃止向蒸發(fā)器供液;
13 適當降低蒸發(fā)器內的蒸發(fā)壓力,一般蒸發(fā)壓力抽低至0.5公斤力/c㎡以下(0.05mpa以下);
14 關閉制冷壓縮機的吸氣閥(單臺機仃車從“14”條起執(zhí)行);
15 將曲軸箱內壓力抽低至0.5公斤力/c㎡以下(0.05mpa以下);
16 將能量調節(jié)裝置的油分配閥手柄對準“0”位置;
17 按“仃車” 按鈕,仃止制冷壓縮機運轉,并同時關閉排氣閥;
18 將低壓啟動控制箱上的閘刀拉下或將控制旋鈕搬至“仃”位置;
19 仃機15~20分鐘后,仃止向汽缸夾套供冷卻水;當機房全部仃用時,仃止向冷凝器供冷卻水;
20 記錄仃車原因和時間。
(三) 故障緊急仃車:
1 按“仃車” 按鈕,立即切斷電源;
2 關閉調節(jié)閥,仃止供液;
3 關閉機頭有關閥門(吸氣閥、排氣閥);
4 拉下電氣閘刀或將控制旋鈕搬至“仃”位;
5 記錄故障原因和仃車時間。
(四) 補充加油操作:
1 將橡皮管的一端套在裝放油閥(即油三通閥)的錐形接頭上用鉛絲扎緊,另一端浸于油桶內,
2 將裝放油閥手柄對準“加油” 位置,即可加油;
3 當油位達到規(guī)定時,立即將裝放油閥手柄對準“工作”位置,恢復正常運轉;
4 嚴禁在油桶內無油或加油齒輪油泵未開的情況下,隨便操作裝放油閥手柄的位置,否則將發(fā)生嚴重脫油事故;
5 將加油的油量和時間作好記錄。
第2篇 三工質多缸高速單級逆流式系列制冷壓縮機安全操作規(guī)程
（一） 開車：
1 搬動聯(lián)軸器2~3周，檢查運轉部分是否正常；
2 檢查曲軸箱油位是否在1/2正常位置；
3 向水冷冷凝器和汽缸夾套供冷卻水；
4 將裝放油閥手柄對準“工作” 位置；
5 將能量調節(jié)裝置的油分配閥手柄對準“0”位置；
6 將低壓啟動控制箱上的閘刀合上或將控制旋鈕搬至“自動” 位置；
7 關閉吸氣閥，打開排氣閥；（對沒有能量調節(jié)裝置的制冷壓縮機，關閉吸氣閥和排氣閥，打開啟動旁通閥）；
8 接通電源，撳動“啟動” 按鈕，啟動制冷壓縮機；
9 轉速正常后，將吸氣閥慢慢打開，同時根據(jù)吸氣壓力適當調節(jié)油分配閥手柄到第一檔（即1/4或1/3位置），直至吸氣閥全開；（對沒有能量調節(jié)裝置的制冷壓縮機，當運轉速度正常時，迅速打開排氣閥，同時關閉啟動旁通閥，再慢慢打開吸氣閥直至全開）；
10 根據(jù)用冷負荷大小，調整油分配閥手柄檔位，調節(jié)制冷量；
11 根據(jù)用冷負荷和制冷壓縮機的排氣溫度，開啟并調節(jié)有關供液調節(jié)閥。
（二） 仃車：
12 系統(tǒng)仃車前，關閉調節(jié)站的有關供液調節(jié)閥，仃止向蒸發(fā)器供液；
13 適當降低蒸發(fā)器內的蒸發(fā)壓力，一般蒸發(fā)壓力抽低至0.5公斤力/c㎡以下(0.05mpa以下）；
14 關閉制冷壓縮機的吸氣閥(單臺機仃車從“14”條起執(zhí)行)；
15 將曲軸箱內壓力抽低至0.5公斤力/c㎡以下(0.05mpa以下）；
16 將能量調節(jié)裝置的油分配閥手柄對準“0”位置；
17 按“仃車” 按鈕，仃止制冷壓縮機運轉，并同時關閉排氣閥；
18 將低壓啟動控制箱上的閘刀拉下或將控制旋鈕搬至“仃”位置；
19 仃機15~20分鐘后，仃止向汽缸夾套供冷卻水；當機房全部仃用時，仃止向冷凝器供冷卻水；
20 記錄仃車原因和時間。
（三） 故障緊急仃車：
1 按“仃車” 按鈕，立即切斷電源；
2 關閉調節(jié)閥，仃止供液；
3 關閉機頭有關閥門（吸氣閥、排氣閥）；
4 拉下電氣閘刀或將控制旋鈕搬至“仃”位；
5 記錄故障原因和仃車時間。
（四） 補充加油操作：
1? 將橡皮管的一端套在裝放油閥（即油三通閥）的錐形接頭上用鉛絲扎緊，另一端浸于油桶內，
2 將裝放油閥手柄對準“加油” 位置，即可加油；
3 當油位達到規(guī)定時，立即將裝放油閥手柄對準“工作”位置，恢復正常運轉；
4 嚴禁在油桶內無油或加油齒輪油泵未開的情況下，隨便操作裝放油閥手柄的位置，否則將發(fā)生嚴重脫油事故；
5 將加油的油量和時間作好記錄。
