有哪些
h型工藝行車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 行車前檢查
2. 行車操作程序
3. 緊急情況處理
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定
5. 安全教育培訓(xùn)
6. 工作區(qū)域管理
目的和意義
h型工藝行車作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定進行。通過明確的操作規(guī)則，可以降低事故風險，提高作業(yè)效率，同時增強員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
注意事項
1. 行車前，操作員必須對行車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、行走機構(gòu)等關(guān)鍵部位，確認無異常后方可啟動。
2. 操作過程中，應(yīng)始終保持專注，避免因分心導(dǎo)致誤操作。嚴禁超載或斜拉重物，確保負載均衡。
3. 在提升或移動重物時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地操作，避免突然加速或急停，防止重物晃動或墜落。
4. 如遇緊急情況，如設(shè)備故障或人員危險，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知相關(guān)人員進行處理。
5. 定期進行維護保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等工作，確保行車處于良好工作狀態(tài)。
6. 對所有操作員進行安全培訓(xùn)，讓他們了解行車的工作原理、操作方法和應(yīng)急措施，定期進行復(fù)訓(xùn)以鞏固知識。
7. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無關(guān)人員不得進入，確保作業(yè)空間的安全。
8. 操作員在操作時應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋等。
9. 在交接班時，交接雙方應(yīng)詳細交接行車的狀態(tài)和存在的問題，確保信息的準確傳遞。
10. 注意天氣狀況，雨雪天氣可能影響行車的穩(wěn)定性，需謹慎操作。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能因設(shè)備差異、工作環(huán)境變化等因素有所不同。因此，操作員應(yīng)根據(jù)具體情況進行靈活調(diào)整，始終將安全放在首位，遵循“預(yù)防為主，綜合治理”的原則，確保h型工藝行車的高效、安全運行。
h型工藝行車安全操作規(guī)程范文
1 一般注意事項
1.1 工藝行車只用于怕化車間整個工序,不得用來吊起其他重物。
1.2 工藝行車主梁平臺嚴禁堆放任何物品。
1.3 工藝行車司機必須是持有合格證或者由車間和安全部門確定的合格行車操作人員,其他人員不得操作行車。
1.4 工藝行車嚴禁帶故障作業(yè)。
2 生產(chǎn)作業(yè)前的準備
2.1 行車軌道運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。
2.2 機械部分外觀正常、無變形、移位、行車車輪無裂紋。
2.3 堅固件無松動。
2.4 鏈條鏈輪磨損情況應(yīng)符合規(guī)定,潤滑良好、無開裂、缺齒現(xiàn)象
2.5 安全裝置與限位裝置齊合可靠.
2.6 關(guān)上駕駛室門,接通電源,空載試機。檢查大車和升降機構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn),無異常噪聲。電器控制系統(tǒng)動作必須準確、可靠,行程限位靈敏可靠。
3 生產(chǎn)操作
3.1 經(jīng)上述檢查確信行車無故障后,方能投入生產(chǎn)運行.
3.2 行車駕駛員在作業(yè)過程中要集中注意力,觀察周圍及整個工作場地情況,防止行車相互碰撞和避免其他意外情況發(fā)生.
3.3 起吊時,必須確保掛鉤牢固后方能提升。落料時,必須保證導(dǎo)電梁的掛料桿不接觸其他物體后才能下降.
3.4 負載運行時,要做到“穩(wěn)、準、安全、合理”,運行動干脆利落.
3.5 大車運動前必須先打鈴,確信運行前方無人或物品阻礙后才能啟動大車.
3.6 在吊運時如發(fā)現(xiàn)異常情況,要保持鎮(zhèn)靜,嚴守操作規(guī)程,采取如上有效措施。
3.6.1 在大車行走失控時,立即關(guān)掉控制箱內(nèi)的空氣開關(guān),等故障排除后,才能重新合上
3.6.2 在升降機構(gòu)失近控時,立即打開控制箱內(nèi)的空氣開關(guān)或關(guān)掉操作按鈕,合上操作電源開關(guān)。嚴禁人站在行車下方,以防鏈條突然斷掉,造成重物傷人事故。
3.6.3 行車吊鉤出現(xiàn)卡阻,不能下降時,嚴禁手拉腳踏,以防突然降下傷人。如不能上升時,嚴禁強行啟動提升機,防止燒毀電機和拉斷鏈條。
3.6.4 提升機構(gòu)電機出現(xiàn)噪聲過大、提升無力、動作緩慢時,應(yīng)立即停機
3.6.5 行車出現(xiàn)上述故障時,應(yīng)通知維修人員妥善處理。
3.6.6 多臺行車同時作業(yè)時,要密切配合,相互之間應(yīng)保持2——3米的距離,嚴禁用行車去頂推行車
4 日常維修保養(yǎng)
4.1 對車輪軸承、減速箱、鏈輪軸承應(yīng)定期更換潤滑油脂
4.2 經(jīng)常檢查開式齒輪、套筒滾子鏈條及垂直導(dǎo)向輪、保險叉等,并加油潤滑
4.3 經(jīng)常檢查及調(diào)整起重機剎車,應(yīng)使提升機構(gòu)和水平行走機構(gòu)的兩邊電機的制動力平衡,同步動作
5 停車
5.1 下班后將行車移至工作場地兩端
5.2 切斷行車
1 操作前準備
操作前必須先檢查水泵酸泵中是否充滿液體,以及電源相序是否符合要求(以酸泵或水泵的轉(zhuǎn)達向檢查相序),并檢查各手動閥門是否處于正常的開關(guān)狀態(tài),確保無誤后方可操作。
2 操作步驟
2.1 送電至本裝置。 .
2.2 合上本裝置電氣箱中的空氣開關(guān),這時電源指示燈亮。
2.3 檢查氣壓是否足夠,如氣壓達到4kg/cm2則可往下操作。
2.4 按起動開關(guān),這時工作指示燈亮,周期數(shù)控制器進入工作狀態(tài)。約10秒后,水泵開始工作,這時水泵工作指示燈亮,回酸控制器進入工作狀態(tài),電子流量計把流量信號輸進回酸控制器中,開始回酸流量積算,當積算至整定值時,自動轉(zhuǎn)入下道程序,水泵停止,酸泵起動,酸泵工作指示燈亮除鋁離子控制器進入工作狀態(tài),電子流量計把流量信號輸進鋁離子控制器中,開始除鋁離子流量積算,當積算值至整定值時,酸
泵停止工作,這時便完成了一個工作周期,本裝置自動進入下一周期的工作,周而復(fù)始,不斷循環(huán)直至按停止按鈕,本裝置才停上工作。
3 說明
3.1 當槽液液面不能保持平衡時,則需調(diào)整回酸控制器。 3.1.1 當液面不斷上升時,則把回酸控制器整定值調(diào)低(每次調(diào)整以5—10個數(shù)字為宜)。
3.1.2 當液面不斷下降時,則把回酸控制器整定值調(diào)高(每次調(diào)整以5—10個數(shù)字為宜)。
4 注意事項
4.1 每次關(guān)機時,必須等到除鋁離子控制器到達整定值后,在回酸控制器未工作前才能停機。
4.2 當報警停機處理完故障后需重新起動時,必須先切斷由氣箱中的空氣開關(guān)解除報警后重新送電方可起動。
4.3 當停機后需重新起動或因報警停機處理完故障后需重新起動時,因管道內(nèi)壓力下降可能不能起動,這時必須把壓力表的低壓保護調(diào)整為零則可起動,待起動后管道壓力穩(wěn)定時。再把低壓保護調(diào)回到原來位置。
4.4 經(jīng)常注意空壓機的運行情況,并按空壓機的使用方法使用(每隔幾天放盡氣罐內(nèi)的水,經(jīng)常檢查機頭的潤滑油液位)。
4.5 當電控箱中氣動三聯(lián)體中的油霧器潤滑油量少時,請加注潤滑油;當氣動三聯(lián)體中的氣、水分離器中有水時,請把水放掉。
