h型工藝行車(chē)安全操作規(guī)程

有哪些

h型工藝行車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 行車(chē)前檢查

2. 行車(chē)操作程序

3. 緊急情況處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

5. 安全教育培訓(xùn)

6. 工作區(qū)域管理

目的和意義

h型工藝行車(chē)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定進(jìn)行。通過(guò)明確的操作規(guī)則，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高作業(yè)效率，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。

注意事項(xiàng)

1. 行車(chē)前，操作員必須對(duì)行車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、行走機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部位，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

2. 操作過(guò)程中，應(yīng)始終保持專(zhuān)注，避免因分心導(dǎo)致誤操作。嚴(yán)禁超載或斜拉重物，確保負(fù)載均衡。

3. 在提升或移動(dòng)重物時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地操作，避免突然加速或急停，防止重物晃動(dòng)或墜落。

4. 如遇緊急情況，如設(shè)備故障或人員危險(xiǎn)，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。

5. 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等工作，確保行車(chē)處于良好工作狀態(tài)。

6. 對(duì)所有操作員進(jìn)行安全培訓(xùn)，讓他們了解行車(chē)的工作原理、操作方法和應(yīng)急措施，定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)以鞏固知識(shí)。

7. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，確保作業(yè)空間的安全。

8. 操作員在操作時(shí)應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等。

9. 在交接班時(shí)，交接雙方應(yīng)詳細(xì)交接行車(chē)的狀態(tài)和存在的問(wèn)題，確保信息的準(zhǔn)確傳遞。

10. 注意天氣狀況，雨雪天氣可能影響行車(chē)的穩(wěn)定性，需謹(jǐn)慎操作。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、工作環(huán)境變化等因素有所不同。因此，操作員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，始終將安全放在首位，遵循“預(yù)防為主，綜合治理”的原則，確保h型工藝行車(chē)的高效、安全運(yùn)行。

h型工藝行車(chē)安全操作規(guī)程范文

1 一般注意事項(xiàng)

1.1 工藝行車(chē)只用于怕化車(chē)間整個(gè)工序,不得用來(lái)吊起其他重物。

1.2 工藝行車(chē)主梁平臺(tái)嚴(yán)禁堆放任何物品。

1.3 工藝行車(chē)司機(jī)必須是持有合格證或者由車(chē)間和安全部門(mén)確定的合格行車(chē)操作人員,其他人員不得操作行車(chē)。

1.4 工藝行車(chē)嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。

2 生產(chǎn)作業(yè)前的準(zhǔn)備

2.1 行車(chē)軌道運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。

2.2 機(jī)械部分外觀正常、無(wú)變形、移位、行車(chē)車(chē)輪無(wú)裂紋。

2.3 堅(jiān)固件無(wú)松動(dòng)。

2.4 鏈條鏈輪磨損情況應(yīng)符合規(guī)定,潤(rùn)滑良好、無(wú)開(kāi)裂、缺齒現(xiàn)象

2.5 安全裝置與限位裝置齊合可靠.

2.6 關(guān)上駕駛室門(mén),接通電源,空載試機(jī)。檢查大車(chē)和升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),無(wú)異常噪聲。電器控制系統(tǒng)動(dòng)作必須準(zhǔn)確、可靠,行程限位靈敏可靠。

3 生產(chǎn)操作

3.1 經(jīng)上述檢查確信行車(chē)無(wú)故障后,方能投入生產(chǎn)運(yùn)行.

3.2 行車(chē)駕駛員在作業(yè)過(guò)程中要集中注意力,觀察周?chē)罢麄€(gè)工作場(chǎng)地情況,防止行車(chē)相互碰撞和避免其他意外情況發(fā)生.

3.3 起吊時(shí),必須確保掛鉤牢固后方能提升。落料時(shí),必須保證導(dǎo)電梁的掛料桿不接觸其他物體后才能下降.

3.4 負(fù)載運(yùn)行時(shí),要做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、安全、合理”,運(yùn)行動(dòng)干脆利落.

3.5 大車(chē)運(yùn)動(dòng)前必須先打鈴,確信運(yùn)行前方無(wú)人或物品阻礙后才能啟動(dòng)大車(chē).

3.6 在吊運(yùn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常情況,要保持鎮(zhèn)靜,嚴(yán)守操作規(guī)程,采取如上有效措施。

3.6.1 在大車(chē)行走失控時(shí),立即關(guān)掉控制箱內(nèi)的空氣開(kāi)關(guān),等故障排除后,才能重新合上

3.6.2 在升降機(jī)構(gòu)失近控時(shí),立即打開(kāi)控制箱內(nèi)的空氣開(kāi)關(guān)或關(guān)掉操作按鈕,合上操作電源開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁人站在行車(chē)下方,以防鏈條突然斷掉,造成重物傷人事故。

3.6.3 行車(chē)吊鉤出現(xiàn)卡阻,不能下降時(shí),嚴(yán)禁手拉腳踏,以防突然降下傷人。如不能上升時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)提升機(jī),防止燒毀電機(jī)和拉斷鏈條。

3.6.4 提升機(jī)構(gòu)電機(jī)出現(xiàn)噪聲過(guò)大、提升無(wú)力、動(dòng)作緩慢時(shí),應(yīng)立即停機(jī)

3.6.5 行車(chē)出現(xiàn)上述故障時(shí),應(yīng)通知維修人員妥善處理。

3.6.6 多臺(tái)行車(chē)同時(shí)作業(yè)時(shí),要密切配合,相互之間應(yīng)保持2——3米的距離,嚴(yán)禁用行車(chē)去頂推行車(chē)

4 日常維修保養(yǎng)

4.1 對(duì)車(chē)輪軸承、減速箱、鏈輪軸承應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油脂

4.2 經(jīng)常檢查開(kāi)式齒輪、套筒滾子鏈條及垂直導(dǎo)向輪、保險(xiǎn)叉等,并加油潤(rùn)滑

4.3 經(jīng)常檢查及調(diào)整起重機(jī)剎車(chē),應(yīng)使提升機(jī)構(gòu)和水平行走機(jī)構(gòu)的兩邊電機(jī)的制動(dòng)力平衡,同步動(dòng)作

5 停車(chē)

5.1 下班后將行車(chē)移至工作場(chǎng)地兩端

5.2 切斷行車(chē)

1 操作前準(zhǔn)備

操作前必須先檢查水泵酸泵中是否充滿液體,以及電源相序是否符合要求(以酸泵或水泵的轉(zhuǎn)達(dá)向檢查相序),并檢查各手動(dòng)閥門(mén)是否處于正常的開(kāi)關(guān)狀態(tài),確保無(wú)誤后方可操作。

2 操作步驟

2.1 送電至本裝置。 .

2.2 合上本裝置電氣箱中的空氣開(kāi)關(guān),這時(shí)電源指示燈亮。

2.3 檢查氣壓是否足夠,如氣壓達(dá)到4kg/cm2則可往下操作。

2.4 按起動(dòng)開(kāi)關(guān),這時(shí)工作指示燈亮,周期數(shù)控制器進(jìn)入工作狀態(tài)。約10秒后,水泵開(kāi)始工作,這時(shí)水泵工作指示燈亮,回酸控制器進(jìn)入工作狀態(tài),電子流量計(jì)把流量信號(hào)輸進(jìn)回酸控制器中,開(kāi)始回酸流量積算,當(dāng)積算至整定值時(shí),自動(dòng)轉(zhuǎn)入下道程序,水泵停止,酸泵起動(dòng),酸泵工作指示燈亮除鋁離子控制器進(jìn)入工作狀態(tài),電子流量計(jì)把流量信號(hào)輸進(jìn)鋁離子控制器中,開(kāi)始除鋁離子流量積算,當(dāng)積算值至整定值時(shí),酸

泵停止工作,這時(shí)便完成了一個(gè)工作周期,本裝置自動(dòng)進(jìn)入下一周期的工作,周而復(fù)始,不斷循環(huán)直至按停止按鈕,本裝置才停上工作。

3 說(shuō)明

3.1 當(dāng)槽液液面不能保持平衡時(shí),則需調(diào)整回酸控制器。 3.1.1 當(dāng)液面不斷上升時(shí),則把回酸控制器整定值調(diào)低(每次調(diào)整以5—10個(gè)數(shù)字為宜)。

3.1.2 當(dāng)液面不斷下降時(shí),則把回酸控制器整定值調(diào)高(每次調(diào)整以5—10個(gè)數(shù)字為宜)。

4 注意事項(xiàng)

4.1 每次關(guān)機(jī)時(shí),必須等到除鋁離子控制器到達(dá)整定值后,在回酸控制器未工作前才能停機(jī)。

4.2 當(dāng)報(bào)警停機(jī)處理完故障后需重新起動(dòng)時(shí),必須先切斷由氣箱中的空氣開(kāi)關(guān)解除報(bào)警后重新送電方可起動(dòng)。

4.3 當(dāng)停機(jī)后需重新起動(dòng)或因報(bào)警停機(jī)處理完故障后需重新起動(dòng)時(shí),因管道內(nèi)壓力下降可能不能起動(dòng),這時(shí)必須把壓力表的低壓保護(hù)調(diào)整為零則可起動(dòng),待起動(dòng)后管道壓力穩(wěn)定時(shí)。再把低壓保護(hù)調(diào)回到原來(lái)位置。

4.4 經(jīng)常注意空壓機(jī)的運(yùn)行情況,并按空壓機(jī)的使用方法使用(每隔幾天放盡氣罐內(nèi)的水,經(jīng)常檢查機(jī)頭的潤(rùn)滑油液位)。

4.5 當(dāng)電控箱中氣動(dòng)三聯(lián)體中的油霧器潤(rùn)滑油量少時(shí),請(qǐng)加注潤(rùn)滑油;當(dāng)氣動(dòng)三聯(lián)體中的氣、水分離器中有水時(shí),請(qǐng)把水放掉。