- 目錄
有哪些
電爐除塵機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 安全防護(hù)措施
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)
目的和意義
電爐除塵機(jī)是電爐冶煉過程中不可或缺的設(shè)備,其主要任務(wù)是凈化煙氣,減少環(huán)境污染,保障工人的健康。制定此規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,防止意外事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,同時也符合國家環(huán)保法規(guī),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
1. 設(shè)備檢查與啟動:
- 在每次開機(jī)前,務(wù)必檢查電爐除塵機(jī)各部件是否完好,如濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等。
- 檢查電源線路,確保無短路、裸露現(xiàn)象,接地線牢固可靠。
- 啟動前,確認(rèn)所有閥門處于正確位置,系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù):
- 運(yùn)行期間,定期觀察儀表讀數(shù),確保壓力、溫度、風(fēng)量等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能預(yù)示設(shè)備故障。
- 定期清理積灰,防止堵塞影響除塵效果。
3. 應(yīng)急處理與故障排查:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行故障排查。
- 對于無法自行解決的問題,應(yīng)及時報(bào)告維修部門,不得擅自拆修。
4. 安全防護(hù)措施:
- 工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽、工作服等。
- 設(shè)立警示標(biāo)識,禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備區(qū)域。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng):
- 停機(jī)后,斷開電源,關(guān)閉所有閥門。
- 清理設(shè)備內(nèi)外部積灰,保持設(shè)備清潔,延長使用壽命。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程及安全規(guī)定。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
3. 遇到緊急情況,應(yīng)優(yōu)先保證人員安全,迅速撤離現(xiàn)場。
4. 保持工作環(huán)境整潔,避免油脂、粉塵等易燃物堆積。
5. 嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī),嚴(yán)禁違規(guī)排放。
6. 請勿在設(shè)備附近吸煙或使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備性能及故障原因。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保電爐除塵機(jī)的安全高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。
電爐除塵機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、進(jìn)入崗位前需戴好安全帽,穿戴好勞動保護(hù)用品。
2、啟動設(shè)備之前,先檢查一下提升機(jī)是否有水,如有水要將水排除。
3、啟動設(shè)備之前,先檢查一下各除塵派會鏈條,絞龍是否順暢,如有故障應(yīng)立即通知鉗工檢修。
4、啟動設(shè)備時應(yīng)做到:
(1)將電極間的擋風(fēng)板關(guān)閉;
(2)送配電箱上的開關(guān)。
(3)按如下順序操作:按綠色電鈕2、3,當(dāng)指示燈不閃時,將電機(jī)間的擋風(fēng)板打開,把排灰冷閥,旋轉(zhuǎn)閥打開。