有哪些
出鐵工安全操作規(guī)程
出鐵工作是鋼鐵生產(chǎn)中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及高溫、重物及機械設備，因此，制定一套出鐵工安全操作規(guī)程至關重要。以下是規(guī)程的主要內容：
1. 穿戴防護裝備：出鐵工必須穿戴完整的防護服，包括防火服、隔熱手套、安全帽、防塵口罩和護目鏡，確保個人安全。
2. 檢查設備：在作業(yè)前，應檢查出鐵設備是否正常，如鐵水罐、軌道、吊車等，確保無異常。
3. 預警系統(tǒng)：在開始出鐵前，啟動預警系統(tǒng)，通知周圍人員遠離作業(yè)區(qū)域。
4. 安全距離：保持與高溫鐵水和渣滓的安全距離，至少5米以上。
5. 有序操作：遵循操作流程，不得擅自改變作業(yè)順序或忽視安全規(guī)定。
6. 應急準備：熟悉應急預案，了解火源控制和急救措施。
目的和意義
出鐵工安全操作規(guī)程旨在減少工作事故，保障員工的生命安全，維護生產(chǎn)秩序，防止因操作失誤導致的設備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，提高工作效率，保證鋼鐵產(chǎn)品質量，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境。
注意事項
1. 遵守規(guī)程，不可貪圖快捷而省略步驟，任何情況下，安全始終是第一位。
2. 不得獨自進行高風險操作，需有同事監(jiān)護或在可視范圍內。
3. 遇到異常情況，立即停止工作，報告上級并啟動應急程序。
4. 防止疲勞作業(yè)，合理安排休息時間，確保精神狀態(tài)良好。
5. 定期進行安全培訓，更新知識，提升應對突發(fā)狀況的能力。
6. 工作結束后，清理現(xiàn)場，關閉設備，確保無火源遺留。
出鐵工安全操作規(guī)程的實施需要每位工人的嚴格遵守，共同構建安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能帶來嚴重后果，因此，每一位出鐵工都應將安全操作規(guī)程牢記于心，付諸實踐。
出鐵工安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前的準備
1、1上崗前準備工作:
1.1.1進入車間前必須穿戴好勞動保護用品,嚴禁赤臂敞胸;特別是必須穿勞保鞋、佩戴防塵口罩,封、開堵眼、氧氣燒爐眼,取樣,放擋渣,撬鐵時必須佩戴面罩。
1.1.2嚴禁酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。
1.2、接班前及工作前檢查工作:
1.2.1接班后認真檢查出鐵小車、燒穿器、龍門架、錠模、出鐵排煙風機、鐵水包等是否干凈,確保鐵水包干燥度符合出鐵要求,出鐵設備是否完好,做好出鐵前準備工作。
1.2.2出鐵前檢查鐵水包及擋渣鐵是否干燥,爐眼流槽是否干凈平整,包內是否有積水,同時必須保證出鐵軌道及錠模周圍必須干燥,如有潮濕或積水要及時處理,防止發(fā)生爆炸事故。撬鐵完畢后20分鐘后方可冷卻。
1.2.3每班必須烘烤鐵水包,換包時必須檢查鐵水包是否烘干,以防翻包;更換新包要求:在更換新鐵水包時確認鐵水包是否按照規(guī)定時間烤包烤干,(必須和上一班次交接清楚烤包次數(shù)與烤包時間,確認哪個鐵水包可用,哪個不可用,由爐臺當班副班長及天車工雙方簽字確認,否則不準使用),爐眼溜槽白班下班時撬掉,小夜班鋪好使用。
2、作業(yè)中的要求
2、1開眼作業(yè)工作要求:
2.1.1、作業(yè)前必須佩戴好防護面罩或者防護鏡。
2.1.2、清理現(xiàn)場保證作業(yè)環(huán)境1樓2樓整潔,使用工具必須擺放到指定位置,保證安全通道暢通。
2.1.3、使用氧氣燒眼時,氧氣瓶必須離明火10米以上,禁止氣瓶上有油污及高溫,氧氣管不準沾有油脂和水。開氧氣時氧氣瓶瓶閥要緩慢開啟,防止鐵水噴出傷人和氧氣回火燒傷;爐眼必須保持內小外大,用完的氧氣瓶必須在堵眼前撤離現(xiàn)場;嚴禁使用帶有油污的手套和工具開啟氧氣閥。
2.1.4、使用氧氣燒眼,兩邊綁扎處必須綁扎牢靠,必須使用正反兩道鐵絲綁扎。
2.1.5、堵眼時(第一塊)不得使用濕泥球(冬季不準用結冰結霜泥球)。開、堵眼時嚴禁身體正面對準出鐵口,用力不可過猛,防止鐵水噴出傷人,若發(fā)現(xiàn)跑眼漏包現(xiàn)象必須疏散現(xiàn)場人員,然后采取防護補救應急措施。
2.1.6、在清理出鐵口及出鐵口地坑時,必須有專人監(jiān)護爐口,防止跑眼或穿眼造成人員傷亡。
2.1.7、在堵眼后必須放好備用包,在澆注之前必須把定模堵塞好。
2、2出鐵卷揚操作要求:
2.2.1、在拉出鐵水包前,首先要確認出鐵、堵眼是否完成,同時要檢查確認鐵水包周圍無人,方可啟動,啟動前先進行點動。
2.2.2、拉出鐵水包時,摘除主包的掛鉤由卷揚操作人員同一人完成,誰操作卷揚誰摘鉤子并在出鐵卷揚按鈕處掛好安全提示標識牌,該項作業(yè)必須單人操作。
2.2.3、啟動出鐵控制按鈕必須由當班副班長操作,特殊情況由副班長指定人員,其余任何人不得擅自啟動出鐵控制按鈕。
2.2.4、啟動出鐵卷揚機時,控制按鈕必須點動啟動,不可一次性啟動。
2、3掛包工作要求:
2.3.1、待天車停穩(wěn),鐵水包停穩(wěn)后方可掛包(滿包鐵水時,小鏈必須掛到包嘴對面的掛耳處,(當澆鑄至半包時小鏈可以掛到包嘴下方的掛耳處),掛包完成并檢查確認之后,及時撤離到安全地點,但不準用手直接推拉龍門鉤及天車大小鏈。
2.3.2、套掛天車大小鏈、鉤子,不準用手握住鉤子彎鉤內側套掛,應抓住掛鉤外側,吊物一經(jīng)起吊應立即離開。
2.4指揮天車要求:
2.4.1、指揮人員大拇指向上代表起大鉤,指揮人員大拇指向下代表降大鉤。指揮人員小拇指向上代表起小鉤,指揮人員小拇指向下代表降小鉤。指揮人員面向天車駕駛室將手伸直,手心左右走向則為大車左右走向,指揮人員面向天車駕駛室將手伸直,手心前后走向則為小車前后走向。
2.4.2、爐前作業(yè)工作準備就緒以后,確認周圍無人時發(fā)出指揮指令,并且做出相應的手勢語示意天車可以作業(yè)(指揮天車必須由一人進行,不得多人同時指揮)。
2.4.3、在發(fā)現(xiàn)天車作業(yè)不安全時,(對講機失效時)要連續(xù)大聲向天車工喊話,并作出相應手勢,要求其立即停止作業(yè)。在與天車工信息溝通時可以取下口罩,以便信息傳遞及時準確。
2.4.4、爐前工在爐前操作時,在人體接觸吊具時必須打手勢與天車工進行溝通示意。
2.4.5、每班烤包4次,每次烤包時間不得少于50分鐘,每班入庫時先到渣后到鐵。
2.5澆鑄要求:
2.5.1、澆鐵水時,必須先放好擋渣,必須保證擋渣干燥,放好擋渣后再掛大小鏈,錠模和周圍要保持干燥,清潔以免引起爆炸事故。
2.5.2、澆鑄時,嚴禁錠模內有積水,并保證錠模內及錠模周圍干燥、清潔,以防止發(fā)生爆炸及人身傷害事故。
2.5.3、澆鑄時,用400×400×60(mm)墊模鐵,防止沖刷錠模及鐵水外濺。
2.5.4、澆鑄好的硅鐵出模時,謹防高溫鐵塊傷人,待天車吊起時,迅速撤離,以防砸、燒傷人。
2.6扒渣要求:
2.6.1、扒渣前檢查渣槽內是否有水或潮濕物品,若有必須先清理干凈后在進行扒渣;
2.6.2、鐵水包未停穩(wěn)前,所有人員遠離扒渣區(qū)域,待鐵水包停到渣槽下后拿起渣扒扒渣;
2.6.3、扒渣時應站在渣扒兩側,雙臂伸直,不準將身體壓在或置于渣扒上方;不準站在渣扒尾部。
2.6.4、扒渣完畢后,將渣扒放在地面上,不準將渣扒架在擋渣牌上。
2.7安全要求:
2.7.1、鐵水包內鐵水不準裝滿,80%以內,防止鐵水溢出發(fā)生爆炸 。
2.7.2、放擋渣鐵要仔細檢查擋渣的干燥情況以防爆炸,擋渣必須先放到包嘴上,再用1.5米長的鋼釬或者木桿推入鐵水包內,嚴禁使用氧管防止氣體噴出燙傷。
2.7.3、澆鑄好的硅鐵出模時,嚴禁靠近錠模以防高溫鐵塊燙傷或砸傷;用石墨樣勺取樣必須指定專人,且必須佩帶面罩。
2.7.4、撬鐵時,鐵棍不允許放置于下巴下方,須放置于左右肩膀上方位置,即左右耳朵外側10公分的位置。天車夾好鐵啟動時,必須立即將撬棍取出,防止鐵快意外滑落,擊起撬棍傷人。
2.7.5、硅鐵、硅渣裝槽不得裝的太滿,夾鐵時鐵的長度不得超過倒槽邊緣20公分長度。
2.7.6、過磅、倒渣作業(yè)時人要遠離倒鐵車,必須等倒鐵槽放下后才可以去清理掉落的硅鐵或硅渣。
2.7.7、排渣時,注意檢查鐵水包是否完好,以防有漏磚漏縫等漏包現(xiàn)象發(fā)生。
2.7.8、使用大錘時,不準帶手套,嚴禁使用安裝不牢固的錘頭,打錘時應注意周圍人員安全;大錘必須使用木質手柄。
2.7.9、取樣時,必須戴好防護面罩、待鐵水包停穩(wěn)后,取樣人員距離鐵水包保持2米以上。樣勺不得隨意亂放。
3.6、“九”不準、“八”不允許
3.6.1“九”不準
⑴、不準使用第一塊濕泥球堵眼;
⑵、不準使用鋼管開眼、放擋渣鐵、扒渣;
⑶、不準天車吊物下行走;
⑷、不準坐在倒鐵槽上休息;
⑸、不準在出鐵期間打鬧、嬉戲;
⑹、不準在出鐵口、爐膛周圍錠模周圍取暖休息;
⑺、不準用放水炮開爐眼防止爆炸破壞爐襯;
⑻、不準使用濕木桿疏通爐眼,特殊情況必須向安全部、生產(chǎn)部申請批準。
⑼、不準跨越出鐵卷揚配重鋼絲繩。
3.6.2“八”不允許
⑴、不允許依靠坐電氣設備;
⑵、不允許手直接接觸吊具、龍門架;
⑶、不允許硅鐵長于倒鐵槽;
⑷、不允許鐵鍬上鏟多塊硅鐵(大于鐵鍬的硅鐵);
⑸、不允許手接觸剛澆注完的硅鐵(戴上手套也不能接觸)(冷卻以后方可接觸);
⑹、不允許正對盛滿鐵水包口及正對包口取樣;
⑺、不允許爬在擋渣板上看鐵水包;
⑻、不允許在錠模周圍休息;
4、作業(yè)后的要求:
4.1將工具放在指定位置;
4.2清理作業(yè)現(xiàn)場;
4.3在指定區(qū)域休息(遠離危險物);
4.4檢查設備與工具為下次出鐵做準備
5、應急措施
5.1、出鐵時出現(xiàn)鐵水包穿包,應立即停爐(停電)堵眼,迅速將鐵水包拉出,疏散周圍人員。當發(fā)現(xiàn)流量較大,有燒損包車、鋼絲繩、道軌及出鐵卷揚危險時,應立即停止拉包車。
5.2、當鐵水包穿包,燒損包車、鋼絲繩、道軌時,應立即疏散周圍人員,停爐堵眼,通知值班人員并上報上級領導,啟動應急處置方案。
5.3、發(fā)生爐墻、爐底燒穿的救援措施:
5.3.1、首先將電爐停電,切斷事發(fā)點周圍的電源和水源,同時疏散現(xiàn)場所有人員撤離。
5.3.3、不可用水澆高溫渣,以防發(fā)生爆炸。
5.3.4、及時通知公司有關領導。
第2篇 混鐵爐出鐵工安全操作規(guī)程
1、上崗前要有良好的精神狀態(tài)，勞保必須齊全、規(guī)范；
2、檢查爐襯侵蝕情況，有問題及時處理并通知有關人員，出鐵口要保證出鐵順暢；
3、檢查所使用的設備工作情況，不得帶病作業(yè)；
4、爐頂作業(yè)要掛警示牌，掛鉤在指定位置，隨時檢查天車吊具，有問題及時處理；如遇停電、設備失靈時及時將控制器拉回零位，切斷電源并喊兌鐵工拉手動起爐桿，使爐子自動回傾動安全位；
5、出鐵時確認爐體周圍無人，遵循出鐵原則，并保證液面距灌口的安全高度；
6、出鐵時嚴禁過快或突然打反車，沒有廠部車間批準不得解除極限出鐵；
7、會使用滅火器，并保持正常；
8、禁止操作臺放置盛液體器具，更不能用濕手操作電器設備；
