維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 安全防護(hù)設(shè)備的使用與檢查

2. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全管理

3. 電氣設(shè)備的操作與維護(hù)

4. 機(jī)械設(shè)備的檢修流程

5. 危險(xiǎn)化學(xué)品的處理與存儲(chǔ)

6. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行

7. 培訓(xùn)與教育

8. 個(gè)人衛(wèi)生與健康

目的和意義

維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保維修作業(yè)過(guò)程中人員的生命安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，防止設(shè)備損壞，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，增強(qiáng)維修工的安全意識(shí)，減少因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備故障和安全事故，同時(shí)也有助于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升員工的工作滿(mǎn)意度。

注意事項(xiàng)

1. 每次作業(yè)前，維修工必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等，確保設(shè)備無(wú)損壞且功能正常。

2. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，減少滑倒、絆倒等意外風(fēng)險(xiǎn)。

3. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行操作或維護(hù)時(shí)，務(wù)必先切斷電源，使用絕緣工具，防止觸電事故。

4. 機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)，遵循停機(jī)、斷電、掛牌警示的步驟，防止他人誤操作。

5. 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)存放在專(zhuān)用區(qū)域，嚴(yán)格按照標(biāo)簽指示操作，避免泄漏或誤觸。

6. 制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保在突發(fā)狀況下能迅速、有序地進(jìn)行疏散和救援。

7. 維修工應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)，提升安全技能。

8. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免在工作中受傷或感染，及時(shí)報(bào)告身體不適，以保障自身健康。

維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位維修工的積極配合，只有將安全意識(shí)融入日常工作中，才能真正實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。請(qǐng)每一位維修工嚴(yán)格遵守規(guī)程，為自己和他人的安全負(fù)責(zé)。

維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

1、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.1進(jìn)入車(chē)間前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁赤臂敞胸,嚴(yán)禁穿戴濕手套、濕工作服、濕勞保鞋或其它鞋上崗。尤其是使用角磨機(jī)、切割機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、氣割時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡,防護(hù)罩、開(kāi)關(guān)等防護(hù)裝置必須齊全。

1.2嚴(yán)禁酒后、患病、帶情緒上崗。

1.3在檢修出鐵口、出鐵口下方軌道、焊接錠模支架、更換卷?yè)P(yáng)鋼絲繩、更換減速機(jī)必須做好防護(hù)和監(jiān)護(hù)措施(嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)操作、誰(shuí)起車(chē)、誰(shuí)掛牌、誰(shuí)取牌”的原則),必須執(zhí)行上鎖掛簽制度,以防監(jiān)護(hù)不到位而造成人身傷亡事故。

1.4值班維修工應(yīng)在接班后對(duì)爐殼、電極系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)認(rèn)真巡視一次,并做好巡查記錄。

1.5所用工具必須齊備、完好、可靠才能工作,禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松不合安全要求的工具,并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。

1.6檢修各種設(shè)備前,必須辦理作業(yè)審批及作業(yè)票,并且做到有效停車(chē)(拉閘、掛牌、上鎖、設(shè)監(jiān)護(hù)人,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備卡死)。升降電極時(shí),檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)和冶煉班長(zhǎng)協(xié)調(diào)并要求其配合檢修。

2、作業(yè)中的要求

2.1大型檢修,氧氣乙炔不準(zhǔn)混合存放,分開(kāi)存放。

2.2使用汽油等易燃物品,必須遠(yuǎn)離火源,嚴(yán)禁吸煙。

2.3使用榔頭不準(zhǔn)帶手套,嚴(yán)禁使用安裝不牢固的榔頭,打榔頭時(shí)應(yīng)觀察周?chē)藛T安全。

2.4在軌道邊檢修時(shí),同一車(chē)間天車(chē)必須全部停電、執(zhí)行上鎖掛簽制度、設(shè)置監(jiān)護(hù)人并與天車(chē)班組負(fù)責(zé)人聯(lián)系好后方可檢修,檢修完畢,由檢修負(fù)責(zé)人通知天車(chē)班組負(fù)責(zé)人授權(quán)電工送點(diǎn)。

2.5高空作業(yè)前,必須檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固可靠,工具必須放在工具袋里,不準(zhǔn)放在其它地方,安全帶應(yīng)扎好,并系在牢固可靠的結(jié)構(gòu)件上,不準(zhǔn)穿硬底鞋,不準(zhǔn)向下拋東西,同時(shí)掛好“禁止通行”標(biāo)識(shí)牌。

2.6嚴(yán)禁任何人帶電上蓋板砸料管。

2.7設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得拆卸。

2.8檢修電爐時(shí),應(yīng)注意三相電極間是否有物體使之造成短路、三相電極有碰撞現(xiàn)象。

2.9檢修液壓設(shè)備時(shí),應(yīng)按照液壓操作維護(hù)說(shuō)明進(jìn)行檢修。

2.10用千斤頂頂工件時(shí),不要頂在工件表面較滑的地方。

2.11使用扳手要合乎螺絲規(guī)格,不準(zhǔn)在開(kāi)口處放墊片,活扳手在用力大時(shí)不得反向使用,不準(zhǔn)加套管當(dāng)錘子用。

2.12手鋸鋸割速度每分鐘往復(fù)不可超過(guò)25次,鋸條不宜裝得過(guò)緊或過(guò)松。

2.13檢修電爐水路時(shí),要防止大量噴濺的循環(huán)水流入高溫電爐內(nèi),禁止單人操作,吹水管時(shí)嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)人,同時(shí)要謹(jǐn)防高溫蒸氣和循環(huán)水燙傷。

3“十不準(zhǔn)”規(guī)定

3.1不準(zhǔn)進(jìn)行無(wú)票檢修作業(yè)

3.2不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)打鬧

3.3不準(zhǔn)向下拋物

3.4不準(zhǔn)自己鋪設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。

3.5不準(zhǔn)酒后上崗

3.6不準(zhǔn)私自使用鹽酸進(jìn)行清洗作業(yè)

3.7不準(zhǔn)在電爐運(yùn)行時(shí),爬上爐蓋進(jìn)行維修作業(yè)

3.8不準(zhǔn)超負(fù)荷搬運(yùn)重物

3.9不準(zhǔn)無(wú)序作業(yè)

3.10不準(zhǔn)單人進(jìn)行爐眼下維修作業(yè)

4作業(yè)后的要求

4.1檢修完畢,應(yīng)將拆除散落的零件、工具整理保管。

4.2檢修完畢將設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)所油污清理干凈。

5.應(yīng)急措施

5.1、當(dāng)爐臺(tái)出現(xiàn)高溫汽化需立即處理時(shí),必須待停電后上好個(gè)人鎖方可上爐蓋板作業(yè)。

5.2、當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)必須聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮,做好工作前安全分析后再進(jìn)行作業(yè)。

5.3、值班維修隨時(shí)密切注意冷卻水循環(huán)系統(tǒng),如突然斷水,應(yīng)立即通知停電,送水后,待流量計(jì)全部運(yùn)行正常后方可通知送電。

5.4、氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén),停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采取折彎前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。