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有哪些
工貿(mào)企業(yè)澆鑄普通鋁錠鋁環(huán)安全操作規(guī)程
一、人員準備
1. 操作員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和安全知識。
2. 工作服、防護眼鏡、安全鞋和手套為必備勞保用品。
二、設(shè)備檢查
1. 確保熔煉爐、澆鑄機運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音或故障。
2. 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，溫度控制正常。
三、原料準備
1. 鋁錠需干凈無雜質(zhì)，避免影響鋁環(huán)質(zhì)量。
2. 根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排鋁錠的投入量。
四、澆鑄過程
1. 將鋁錠放入熔煉爐，待完全融化后進行除氣、除渣處理。
2. 澆鑄機預(yù)熱至適宜溫度，調(diào)整模具位置，確保鋁液流道暢通。
3. 按照操作規(guī)程緩慢倒入鋁液，避免飛濺。
五、冷卻與切割
1. 鋁環(huán)冷卻過程中，不可接觸，防止燙傷。
2. 待鋁環(huán)冷卻至室溫，使用專用切割設(shè)備進行定尺寸切割。
六、質(zhì)量檢驗
1. 切割后的鋁環(huán)進行尺寸、外觀檢查，不合格產(chǎn)品隔離處理。
2. 定期對熔煉爐和澆鑄機進行維護保養(yǎng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)澆鑄普通鋁錠鋁環(huán)的操作流程，降低安全事故風險，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全和身體健康。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備損壞，減少浪費，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任。
注意事項
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作設(shè)備。
2. 操作時保持專注，避免因分心引發(fā)事故。
3. 遵守高溫作業(yè)規(guī)定，防止燙傷和燒傷。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機報告，不得擅自處理。
5. 安全防護用品要穿戴整齊，不可隨意脫下。
6. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
7. 嚴格按照工藝參數(shù)進行操作，不得隨意更改。
8. 善于觀察鋁液狀態(tài)，及時排除雜質(zhì)，確保鋁環(huán)質(zhì)量。
9. 切割時注意切割片的磨損，及時更換，防止斷裂飛濺。
10. 質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)，要實事求是，確保每個出廠產(chǎn)品都符合標準。
以上規(guī)程務(wù)必嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量，營造良好的工作環(huán)境。
工貿(mào)企業(yè)澆鑄普通鋁錠鋁環(huán)安全操作規(guī)程范文
1.鑄造機模子使用間歇超過8小時,必須予熱千燥。
2.鑄造機的每個模子都工作一次(鋁環(huán)鑄造三次)后方可給冷卻水。
3.更換堵爐眼的塞子,人必須站在爐眼的側(cè)面,不得面對爐眼,而且必須戴 防護眼鏡。
4.在鑄造過程中,要控制鋁流均勻適量,磕渣鏟要穩(wěn)、準。
5.更換字頭時必須先將支撐插銷插上‘
6.外鑄鋁錠時要做到:
6.1溜子要放穩(wěn)放牢。
6.2倒包人員雙手不得離開包輪。
6.3倒包人員要與打渣人員密切配合,鋁流要均勻適量。
7. 堆垛時,應(yīng)注意鑄造機帶、夾鋁銘、如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停機處理。
8.人工往托盤上垛鋁錠,雙腳應(yīng)站穩(wěn),雙鉤將鋁銘鉤牢,準確垛到托盤上面。
9.人工堆垛時,托盤上的鋁銘不得超過11層;機械堆垛時,托盤上的鋁錠不得超過13層,并且都應(yīng)保持堆垛規(guī)整。
10.鋁環(huán)全部冷卻后方可包裝。
11.使用尼龍袋包鋁環(huán)時,每袋重量應(yīng)在1000kg左右;使用集裝箱包裝時, 應(yīng)執(zhí)行集裝箱的規(guī)定。
12.鋁環(huán)入庫應(yīng)堆放牢固,高度不得超過兩層。
