工貿(mào)企業(yè)氣焊割消防安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)氣焊割消防安全操作規(guī)程

一、氣瓶管理

1. 氣瓶應(yīng)存放于通風(fēng)良好、無(wú)火源、無(wú)易燃物的專用場(chǎng)所。

2. 瓶閥、減壓器、回火防止器等附件應(yīng)完好無(wú)損，定期進(jìn)行檢查維護(hù)。

3. 氣瓶搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，避免劇烈撞擊。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備是否完好，氧氣瓶與乙炔瓶間距不少于5米，兩者與作業(yè)點(diǎn)距離不少于10米。

2. 設(shè)立警戒線，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

3. 清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的可燃物，確保作業(yè)環(huán)境安全。

三、作業(yè)過(guò)程

1. 連接氣瓶時(shí)，應(yīng)先打開氧氣閥，后開乙炔閥，關(guān)閉時(shí)反之。

2. 操作過(guò)程中，注意觀察火焰顏色和形狀，保持適宜的切割或焊接溫度。

3. 停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，防止回火。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關(guān)閉氣瓶閥門，用濕布蓋住漏氣處。

2. 如遇火災(zāi)，迅速切斷氣源，使用滅火器或水源進(jìn)行滅火。

3. 作業(yè)人員應(yīng)配備個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡等。

五、作業(yè)后清理

1. 關(guān)閉所有氣瓶閥門，整理好工具，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保下次使用時(shí)性能良好。

目的和意義

工貿(mào)企業(yè)氣焊割消防安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)隱患，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任的重要體現(xiàn)。

注意事項(xiàng)

1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解氣焊割原理及安全知識(shí)。

2. 嚴(yán)禁在有壓力、帶電、封閉容器內(nèi)進(jìn)行氣焊割作業(yè)。

3. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

4. 定期進(jìn)行消防演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

5. 要保持警覺，任何與規(guī)程不符的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)工貿(mào)企業(yè)的氣焊割作業(yè)，但具體情況需結(jié)合企業(yè)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整，確保安全操作時(shí)，也要靈活應(yīng)對(duì)各種作業(yè)環(huán)境。只有將安全意識(shí)融入日常工作中，才能真正做到防患于未然。

工貿(mào)企業(yè)氣焊割消防安全操作規(guī)程范文

1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好, 焊炬上有無(wú)油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水, 以備及時(shí)冷卻焊咀。

3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、 脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管 不得混用。

4、當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊 (割)炬放入水中冷卻,同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

5、焊(割)炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無(wú)風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、對(duì)于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥, 然后點(diǎn)燃調(diào)節(jié)火焰。

7、使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng) 先開氫氣,后開氧氣。

8、作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰 熄滅,然后停止供氣。

9、當(dāng)氧氣管著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法 斷氣滅火。

10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí),點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

11、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、 再關(guān)乙炔及氧氣閥門。

12、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥 和乙炔氣閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。

13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。