應(yīng)急發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

應(yīng)急發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

應(yīng)急發(fā)電機(jī)作為備用電源系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保在突發(fā)停電或其他電力中斷情況下，發(fā)電機(jī)能有效運(yùn)行，同時(shí)保障人員安全。以下是應(yīng)急發(fā)電機(jī)安全操作的基本步驟和注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：

- 確保發(fā)電機(jī)在啟動(dòng)前已進(jìn)行定期維護(hù)，包括油位、冷卻液、空氣濾清器等檢查。

- 檢查燃料供應(yīng)是否充足，電線(xiàn)連接是否牢固。

2. 安全啟動(dòng)：

- 在開(kāi)闊、通風(fēng)良好的地方啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，遠(yuǎn)離易燃物。

- 按照制造商的說(shuō)明進(jìn)行啟動(dòng)，不要過(guò)度拉動(dòng)啟動(dòng)繩。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀(guān)察發(fā)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、聲音、煙霧顏色等異常應(yīng)立即停機(jī)。

- 監(jiān)控電壓和電流，確保穩(wěn)定輸出。

4. 電源切換：

- 當(dāng)電網(wǎng)恢復(fù)供電時(shí)，按照正確的順序關(guān)閉發(fā)電機(jī)，再接入電網(wǎng)，防止反向饋電。

5. 關(guān)閉與存放：

- 停止發(fā)電機(jī)后，讓其冷卻至常溫，再關(guān)閉燃料閥，做好防潮措施。

- 存放在干燥、陰涼處，避免日曬雨淋。

目的和意義

應(yīng)急發(fā)電機(jī)的安全操作規(guī)程旨在預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞、火災(zāi)等事故，保障電力供應(yīng)的連續(xù)性和可靠性。它有助于提高團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)緊急情況的能力，減少可能的經(jīng)濟(jì)損失，并確保人員的生命安全。

注意事項(xiàng)

1. 只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員才能操作應(yīng)急發(fā)電機(jī)，未經(jīng)許可不得擅自接觸。

2. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備要求，如佩戴防護(hù)眼鏡和手套。

3. 發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，避免觸碰裸露的電氣部件，防止電擊。

4. 遇到故障或不確定情況，立即停止操作并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員處理。

5. 切勿在室內(nèi)或封閉空間運(yùn)行發(fā)電機(jī)，以防一氧化碳中毒。

6. 確保發(fā)電機(jī)接地良好，防止靜電或電流引發(fā)的危險(xiǎn)。

通過(guò)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，我們可以保證應(yīng)急發(fā)電機(jī)在緊急情況下的高效、安全運(yùn)行，為我們的業(yè)務(wù)提供可靠的電力保障。

應(yīng)急發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、啟動(dòng)前:

1、應(yīng)首先檢查油底殼油位,以及燃油柜油位,使之保持在正常范圍之內(nèi)。

2、打開(kāi)風(fēng)冷機(jī)前兩道鐵門(mén),并檢查冷卻風(fēng)機(jī)水箱內(nèi)水位是否足夠。

3、打開(kāi)示功考克進(jìn)行沖車(chē),可有無(wú)異物或水份在氣缸內(nèi)沖出,若無(wú)異物再關(guān)閉示功考克。

4、將操作手柄推知“start”啟動(dòng)位置啟動(dòng)。待運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后調(diào)速器旋鈕有“4”轉(zhuǎn)至“10”最大位 置。

5、在平時(shí)是車(chē)運(yùn)行時(shí),除注意以上規(guī)程外,還應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

a、檢查空氣瓶壓力是否足夠(25kg/cm2),并放殘水。

b、人工盤(pán)車(chē)三至四圈,而后再進(jìn)行沖車(chē)。

6、機(jī)器使用過(guò)程中,值班人員應(yīng)堅(jiān)持在機(jī)房,并做到勤檢、勤聽(tīng)、勤看、勤摸,按時(shí)記錄個(gè)溫度、壓力參數(shù),有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄,并報(bào)告管人員。

二、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的各壓力及溫度等參數(shù)

1、機(jī)油壓力應(yīng)不低于kg/cm2,正常壓力保持在3.5kg/cm2。

2、機(jī)油冷卻器溫度保持在70-75度之間,勿超過(guò)80度。

3、缸頭水溫度保持在70-75度之間,勿超過(guò)80度。

4、缸頭排煙溫度在最大負(fù)載時(shí)勿超過(guò)450度,各表之間溫度誤差勿超過(guò)正負(fù)度。

5、排煙管總溫度正常應(yīng)在400-450之間。

6、掃氣道壓力應(yīng)保持在0.2kg/cm2以上。

7、空氣冷卻氣溫度勿超過(guò)70-85度。

8、油底殼油位應(yīng)保持在2/3之間,勿低于底線(xiàn)。

9、燃油柜油位應(yīng)保持在35格以上。

10、機(jī)器轉(zhuǎn)速勿超過(guò)750分/轉(zhuǎn)。

11、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意各管路、底殼有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。

三、在接到停車(chē)指示后:

1、機(jī)器卸載后,實(shí)行運(yùn)行5-10分鐘停車(chē)。

2、將調(diào)速器旋鈕轉(zhuǎn)至“0”位。

3、當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)速低于100轉(zhuǎn)/分后,打開(kāi)示功考克,排出缸雜質(zhì)。

4、機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將調(diào)速器旋鈕轉(zhuǎn)至“4”位置,以備下次應(yīng)急用。

5、將示功考克關(guān)閉,以防異物落入,以備下次應(yīng)急用。

6、將散熱門(mén)關(guān)閉。