有哪些
帶電清洗安全操作規(guī)程
帶電清洗是一種在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行的清潔工作，主要應(yīng)用于電力、通信、電子等行業(yè)，旨在去除設(shè)備表面的污垢，保持其正常運(yùn)行。以下是帶電清洗的主要步驟和要點(diǎn)：
1. 工具準(zhǔn)備：選用適合帶電環(huán)境的清洗劑和設(shè)備，如非導(dǎo)電刷、噴霧器等。
2. 安全檢查：確認(rèn)設(shè)備處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，斷開(kāi)無(wú)關(guān)電源，做好接地保護(hù)。
3. 人員防護(hù)：佩戴絕緣手套、防靜電服、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 清洗流程：從上至下，從內(nèi)至外，逐步清洗，避免短路或損壞元器件。
5. 監(jiān)測(cè)與評(píng)估：清洗過(guò)程中持續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況，確保無(wú)異常。
6. 清潔后處理：用干布擦干多余清洗劑，恢復(fù)設(shè)備原狀，重新連接電源。
目的和意義
帶電清洗的實(shí)施旨在提高設(shè)備的運(yùn)行效率，延長(zhǎng)其使用壽命，減少因污垢積累導(dǎo)致的故障率。通過(guò)定期清洗，可以有效防止塵埃、油污等對(duì)電路的影響，保持設(shè)備的散熱性能，降低能耗，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。帶電清洗也減少了停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低了維護(hù)成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必了解設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)，避免誤操作。
2. 確保所有工具和清洗劑符合安全標(biāo)準(zhǔn)，不含有導(dǎo)電成分。
3. 清洗時(shí)保持身體與帶電部分的安全距離，避免直接接觸。
4. 如遇到突發(fā)情況，立即停止清洗，按照應(yīng)急程序處理。
5. 清洗過(guò)程中保持溝通，避免單人作業(yè)，確保有人監(jiān)護(hù)。
6. 完成清洗后，進(jìn)行必要的性能測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重的安全風(fēng)險(xiǎn)。操作人員應(yīng)接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟悉并掌握帶電清洗的操作技巧和安全知識(shí)，以確保工作的順利進(jìn)行和人員的安全。在實(shí)踐中，應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化清洗方法，提升工作效率，確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行。
帶電清洗安全操作規(guī)程范文
( 1 )帶電清洗用具的性能測(cè)試
a 、耐高壓清洗槍桿絕緣性,應(yīng)按表一相應(yīng)的電壓等級(jí),要求耐壓試驗(yàn)合格。
b 、對(duì)帶電清洗動(dòng)力泵、導(dǎo)液管及輔助壓力容器應(yīng)作水壓試驗(yàn),完整地檢驗(yàn)各部分的密封程度和制作材料的耐壓程度?！栋惨?guī)》規(guī)定的水壓強(qiáng)度為 1.08mpa ( 108n/ cm2)。
c 、清洗劑性能:清洗劑的擊穿電壓是清洗劑溶液在一定的厚度時(shí)耐受的最高電壓,要求≥ 5kv/mm ;清洗劑的絕緣電阻是指清洗后被清洗表面的絕緣性,要求> 1012歐姆,必要時(shí)每次現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。
( 2 )帶電清洗的基本要求
a 、安全距離:嚴(yán)格遵守《安規(guī)》規(guī)定的安全距離,并由監(jiān)護(hù)人員認(rèn)真監(jiān)督。
b 、清洗劑性能:按檢測(cè)報(bào)告列舉的要求試驗(yàn)合格。
c 、耐高壓清洗槍桿絕緣性能:按表一相應(yīng)的電壓等級(jí),要求耐壓試驗(yàn)合格。
d 、接地保護(hù):為了消除帶電清洗設(shè)備感應(yīng)電壓及泄放剩余電荷采取的安全措施,對(duì)噴嘴進(jìn)行可靠的接地,若液柱被工作電壓擊穿時(shí),可以鉗制高壓電場(chǎng),將故障對(duì)地短路泄放,保證作業(yè)人員的人身安全。
e 、泄漏電流控制:測(cè)量操作人員握柄處的泄漏電流不超過(guò) 1ma 。
( 3 )帶電清洗操作方法
對(duì) 220kv 以下工作電壓的帶電清洗可以采用電位噴洗法:
a 、先接好噴洗工具各部接口:噴嘴—絕緣槍桿—手柄開(kāi)關(guān)—導(dǎo)液管—清洗機(jī)—清洗劑 hr — 888 或 hr — 883 。
b 、清洗機(jī)接電源 220v 。
c 、作業(yè)人員穿好屏蔽服;絕緣手套、絕緣靴應(yīng)干燥且合格產(chǎn)品,與用戶(hù)單位調(diào)度或值班人員聯(lián)系,工作負(fù)責(zé)人宣讀工作票(工作內(nèi)容、人員分工、安全措施)。
d 、按動(dòng)電動(dòng)開(kāi)關(guān),開(kāi)始試噴、試壓。
e 、對(duì)準(zhǔn)設(shè)備表面污穢噴洗,先從上往下,并變換方位,污穢嚴(yán)重的部位先噴一次,等活化揮發(fā)后再?lài)娤吹诙?直到干凈為止。
f 、必要時(shí)配合絕緣刷子進(jìn)行擦刷。
( 4 )注意事項(xiàng)及一般規(guī)定
a 、對(duì)電力設(shè)備進(jìn)行帶電清洗時(shí),一定要根據(jù)不同的清洗對(duì)象和不同的環(huán)境條件預(yù)先制訂周密扎實(shí)的清洗方案。
b 、雖然清洗劑帶電清洗比水清洗安全可靠,但仍須嚴(yán)格遵守帶電作業(yè)安全規(guī)程;為確保安全規(guī)程的實(shí)施,必須做好組織措施和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作。
c 、注意保持人及噴嘴距帶電體的距離符合電力《安規(guī)》規(guī)定的距離及最小液柱長(zhǎng)度,如表二所示。
d 、檢查使用的清洗劑應(yīng)是良好的絕緣液體。
e 、清洗懸垂絕緣子、耐張絕緣子串、瓷橫擔(dān)時(shí),應(yīng)從導(dǎo)線(xiàn)側(cè)向橫擔(dān)側(cè)依次清洗;清洗支柱絕緣子及絕緣瓷套時(shí),應(yīng)從下向上清洗。
f 、清洗絕緣子時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向,必須先清洗下風(fēng)側(cè),后清洗上風(fēng)側(cè),對(duì)上下層布置的絕緣子應(yīng)先清洗下層后清洗上層;還要注意清洗角度。
g 、沖洗角度系指液柱與所清洗設(shè)備中心軸的夾角,沖洗角度最好保持 90 度,如果條件不允許,可以保持 60 度;清洗耐張絕緣子串時(shí),可采用 30-40 度的投射角。
h 、在同一變電站內(nèi),不宜同時(shí)清洗不同的兩相,也不得使液柱跨越兩相,以防短路。
i 、在清洗中,由于電壓分別得改變,電壓高的地方可能產(chǎn)生火花,此時(shí),不要將液柱直接對(duì)準(zhǔn)火花。
j 、帶電清洗時(shí),人對(duì)地必須保持可靠的絕緣。
k 、風(fēng)力大,空氣濕度高( 60% 以上)和陰雨天氣以及清洗劑與絕緣子的溫差太大時(shí),都不宜進(jìn)行帶電清洗作業(yè)。
l 清洗前要確認(rèn)設(shè)備絕緣是否良好,有零值或者低值的絕緣子及瓷質(zhì)有裂紋時(shí)一般不可清洗。
m 、清洗斷路器操作機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)注意其機(jī)械傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑脂不能被清洗掉,或與用戶(hù)協(xié)商清洗完立即補(bǔ)加。
n 、清洗隔離刀閘刀片時(shí),應(yīng)注意刀片接觸是否良好,液壓不宜太大。
o 、清洗變壓器、電流互感器、電壓互感器時(shí),應(yīng)觀察是否有滲油現(xiàn)象,如有則液柱不能直接噴在滲油處。
