- 目錄
有哪些
1. 檢查前準(zhǔn)備
2. 電機(jī)車檢查
3. 故障排查與維修
4. 安全防護(hù)措施
5. 維修后測(cè)試
6. 記錄與報(bào)告
目的和意義
電機(jī)車作為礦山、工廠等場(chǎng)所的重要運(yùn)輸設(shè)備,其安全運(yùn)行關(guān)乎生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范電機(jī)車檢修工的操作流程,確保設(shè)備性能良好,預(yù)防事故的發(fā)生,保障作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 檢查前準(zhǔn)備
- 確保穿戴好勞保裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防塵口罩。
- 檢查工作區(qū)域,清理雜物,確保無(wú)火源、無(wú)泄漏電氣設(shè)備。
2. 電機(jī)車檢查
- 檢查電機(jī)車外觀,確認(rèn)無(wú)明顯損傷、裂紋或變形。
- 檢查車輪、剎車系統(tǒng)及連接部件是否松動(dòng)、磨損。
- 檢查電池箱蓋密封良好,電池液面正常,無(wú)泄露。
3. 故障排查與維修
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),切勿強(qiáng)行操作。
- 排查電氣線路,確保無(wú)短路、裸露現(xiàn)象。
- 修復(fù)或更換損壞部件,確保所有緊固件牢固可靠。
4. 安全防護(hù)措施
- 在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí),斷開電源并掛上警示牌。
- 使用絕緣工具,避免直接接觸帶電部分。
- 操作時(shí)保持注意力集中,防止意外觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
5. 維修后測(cè)試
- 重新接通電源,進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查電機(jī)車運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。
- 制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)能迅速有效,確保安全停車。
6. 記錄與報(bào)告
- 填寫檢修記錄,詳細(xì)記錄檢修內(nèi)容、更換部件及存在問題。
- 如發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)重,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),并提出解決方案。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,檢修工應(yīng)具備良好的專業(yè)技能,對(duì)設(shè)備狀況有敏銳的洞察力。在操作過程中,若遇到不明確的問題,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教同事或上級(jí),切勿盲目處理。安全第一,預(yù)防為主,通過規(guī)范的檢修操作,確保電機(jī)車的穩(wěn)定運(yùn)行,為生產(chǎn)保駕護(hù)航。
電機(jī)車檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一章 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、作業(yè)人員必須熟悉和掌握機(jī)車的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4、作業(yè)過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章 操作規(guī)程
第一節(jié) 一般要求
1、機(jī)車入庫(kù)檢修時(shí),未經(jīng)檢查員檢查及下達(dá)工作票,檢修人員不準(zhǔn)擅自上車進(jìn)行修理或操作各種手柄
2、檢修作業(yè)前,必須將使用的設(shè)備、工具、工件準(zhǔn)備齊全,并放到指定的安全地點(diǎn),檢查是否符合使用要求,檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)影響正常作業(yè)的障礙物等,檢查機(jī)車的牽引線是否拆除,檢查走臺(tái)等處是否有冰、雪或油脂等易滑物,確認(rèn)無(wú)誤后,方可上車作業(yè);作業(yè)時(shí),應(yīng)選擇好站立點(diǎn),站穩(wěn)扶牢。。
3、在庫(kù)外上機(jī)車頂部作業(yè)時(shí),必須將機(jī)車的正、側(cè)集電器落下,關(guān)閉氣路塞門,取下控制箱鑰匙,必須穿戴好絕緣防護(hù)用品,并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
4、上下車時(shí),應(yīng)先檢查車梯扶手、踏板有無(wú)斷裂、開焊、變形等缺陷,有無(wú)冰、雪、各種油脂等易滑物,
5、待安裝或拆卸下來(lái)的各種設(shè)備、設(shè)施及備品、備件必須放置在指定的安全地點(diǎn),且必須放置穩(wěn)妥,避免影響檢修作業(yè)及防止傾倒傷人。
6、一人搬動(dòng)或移動(dòng)工件時(shí),應(yīng)站穩(wěn)抓牢,防止工件脫落傷人,禁止用力過猛。
7、車上、車下多層多工種同時(shí)進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須制定采取可靠的安全措施,車下人員必須佩帶好安全帽,互相之間應(yīng)做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。
8、使用高腳凳子時(shí),應(yīng)先檢查凳子是否符合使用要求,有無(wú)斷裂等缺陷,放置時(shí)底腳放置平穩(wěn),。
9、送電試車時(shí),必須測(cè)好各部絕緣,必須由檢查員指揮送電試車,工作人員必須服從檢查員的指揮。
10、檢修完畢后,應(yīng)先進(jìn)行自檢,合格后,通知檢查員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格后,方可收工。
11、修理現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放影響作業(yè)的雜物,各種工具、工件等物品必須放置到指定地點(diǎn)整齊存放,且有專人保管。
12、當(dāng)天工作結(jié)束后,必須詳細(xì)清點(diǎn)各種工具、工件、材料等物品,防止遺落到電機(jī)內(nèi)或機(jī)械內(nèi),將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第二節(jié) 吊裝作業(yè)時(shí)
1、使用起重設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),必須由專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),吊裝工具必須符合使用要求,并按規(guī)定進(jìn)行綁掛。
2、吊裝時(shí),指揮人員與天車工應(yīng)密切聯(lián)系,傳遞的信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,認(rèn)真做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。
3拆裝重量超過20公斤以上的工件必須使用起重設(shè)備或兩人以上搬動(dòng),搬動(dòng)時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,互相聯(lián)系確認(rèn)徹底,做好呼喚應(yīng)答。
4、裝卸較大、較重物件時(shí),物件兩側(cè)必須栓掛繩索,用于牽引調(diào)整。
第三節(jié) 支架機(jī)車時(shí)
1、使用電動(dòng)架檢臺(tái)前,應(yīng)先檢查工作臺(tái)各電氣、機(jī)械等部件是否正常,定位銷是否拉出,接地(接零)線有無(wú)缺陷,檢查無(wú)誤后,方可使用;
2、架檢臺(tái)必須放置平穩(wěn),臺(tái)架與機(jī)車必須保持全接觸,接觸處應(yīng)加墊木板,臺(tái)架與臺(tái)車應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
3、抬落機(jī)車時(shí),機(jī)車上下位置應(yīng)對(duì)正,必須有專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),先檢查機(jī)車有無(wú)聯(lián)接處,周圍有無(wú)障礙,其他工作人員應(yīng)離開機(jī)車1.5米以上,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。
4、所有臺(tái)架應(yīng)一同起落,臺(tái)架起落應(yīng)平穩(wěn),高度差不得超過50毫米。
5、機(jī)車抬起后,先將機(jī)車上的臺(tái)車推出,后將檢修臺(tái)車推到機(jī)車支承處,墊好木板,再將機(jī)車車體落在檢修臺(tái)車上,同時(shí)對(duì)檢修臺(tái)車采取止輪措施。
6、機(jī)車架起一端時(shí),若機(jī)車臺(tái)車不能推出,必須用止輪器將車輪掩好,防止臺(tái)車移動(dòng);若車體須落在臺(tái)車上時(shí),必須使用木板墊好。
7、機(jī)車架起未穩(wěn)固、定位銷未插放穩(wěn)妥及未切斷電源時(shí),禁止進(jìn)行檢修作業(yè)。
8、使用完畢后,必須將電動(dòng)架檢臺(tái)放到指定安全地點(diǎn)。
第四節(jié) 電氣設(shè)施檢修作業(yè)時(shí)
1、修理各種電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源開關(guān),如必須帶電作業(yè),應(yīng)制定和采取可靠的安全措施,兩人以上進(jìn)行作業(yè),相互之間做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。
2、修理完正、側(cè)集電器進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)選擇安全的地點(diǎn)觀察集電器的工作情況。
3、使用搖表測(cè)量控制回路電阻時(shí),必須將控制屏中電壓調(diào)整器切除,防止將其它電氣元件損壞。
4、修理電控接觸器和處理觸頭時(shí),必須關(guān)閉氣路,放空風(fēng)管內(nèi)壓縮空氣后,方可拆除、更換。
5、修理控制器時(shí),禁止其他人員搬動(dòng)控制器手柄;如果必須搬動(dòng)控制器手柄時(shí),必須通知其他修理人員,得到許可后方可操作,互相聯(lián)系確認(rèn)好,做好呼喚應(yīng)答。
6、修理各種電動(dòng)機(jī)時(shí),必須將電動(dòng)機(jī)放置穩(wěn)妥,防止傾倒傷人;各種工具、工件放置到安全地點(diǎn),防止掉入電機(jī)內(nèi)或遺忘在電機(jī)內(nèi),在車下作業(yè)時(shí),必須戴好安全帽。
7、修理電氣部件拆除線頭時(shí),必須將拆除的線頭名號(hào)標(biāo)記準(zhǔn)確,以免造成混線。
8、修理主電阻時(shí),禁止用腳踩踏云母片或電阻片,更換電阻片應(yīng)檢查絕緣桿是否良好,組裝時(shí),不得損壞絕緣桿或電阻片。
五、機(jī)械設(shè)施檢修作業(yè)時(shí)
1、修理各種氣閥和制動(dòng)裝置時(shí),必須將總風(fēng)缸壓縮空氣排空,關(guān)閉副風(fēng)缸塞門,確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行工作。
2、修理制動(dòng)機(jī)各部時(shí),禁止其他人員搬動(dòng)控制手柄,進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必須與車下作業(yè)的修理人員互相聯(lián)系好,得到許可后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。
3、修理撒砂裝置時(shí),必須將氣路關(guān)閉,修復(fù)后應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)。
4、修理各氣路及排水裝置時(shí),必須排除殘存的壓縮空氣。
5、修理制動(dòng)器調(diào)整螺絲或閘瓦部分時(shí),必須將被帽擰緊,閘瓦銷插好。
6、組裝、拆卸各種彈簧時(shí),操作人員必須位于彈簧彈處方向的側(cè)面,禁止對(duì)準(zhǔn)其他作業(yè)人員,緊固彈簧的螺栓必須擰緊,且應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,放止彈簧彈出傷人。
7、裝卸主軸瓦及墊板時(shí),必須使用專用工具。
8、壓裝緩沖器時(shí),必須使用木墊。
9、使用輪箍加熱器時(shí),應(yīng)先檢查加熱器各電氣線路、接線、電氣部件及各機(jī)械部件等是否正常,有無(wú)缺陷;安全防護(hù)裝置是否齊全有效,有無(wú)缺損;檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可使用。
10、吊裝輪箍時(shí),必須有專人指揮,吊具或鋼絲繩索必須按規(guī)定綁掛牢靠,平穩(wěn)作業(yè),不得砸碰鐵芯和線圈等其它設(shè)備部件。
11、輪箍加熱時(shí),控制箱必須由一人控制,操作者必須聽從裝輪箍人員的指揮,不得擅自離崗,及時(shí)停送電;裝輪箍人員應(yīng)隨時(shí)檢查溫度,觀察輪箍表面色變,不能使輪箍過熱;若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停電檢查,加熱器停止工作后必須切斷電源開關(guān)。
12、使用撞杠(悠錘)擊打工件時(shí),上下懸掛必須牢固可靠,作業(yè)人員必須互相聯(lián)系確認(rèn)徹底,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,手及身體其他部位必須遠(yuǎn)離工件擊打部位,站穩(wěn)扶牢,準(zhǔn)確對(duì)正擊打部位,擊打一次聯(lián)系確認(rèn)一次,禁止未經(jīng)聯(lián)系確認(rèn)連續(xù)擊打,禁止用力過猛,其他作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離懸空悠錘的移動(dòng)范圍。
13、檢修工作臺(tái)上的待修工件、工具必須放置穩(wěn)妥,禁止一端懸空,防止墜落傷人。
第三章 安全技術(shù)規(guī)程
1、禁止非作業(yè)人員進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2、禁止使用有缺陷的各種吊裝工具。
3、抬落機(jī)車時(shí),車上、車下禁止有人作業(yè),禁止使用金屬鐵塊墊車,禁止與其它車輛連掛。
4、起吊物上、下禁止有人作業(yè)、停留或通過,起重設(shè)備禁止從作業(yè)人員及設(shè)備上方通過。
5、禁止將搖表的表線對(duì)準(zhǔn)其它工作人員,測(cè)量結(jié)束后應(yīng)對(duì)地放電。
6、修理各氣路,禁止帶壓作業(yè)。
7、裝卸主軸瓦及墊板時(shí),禁止用手操作。
8、壓裝緩沖器時(shí),禁止使用其它易滑脫的金屬物件等。
9、上下車時(shí),禁止跳上跳下。
10、禁止使用有斷裂等缺陷的高腳凳子,高腳凳子上有人作業(yè)時(shí),禁止移動(dòng)梯子。
11、禁止手持工具、工件上下車或攀登作業(yè)。
12、車上、車下禁止拋仍工具、工件等物品。
13、禁止跨越地溝等設(shè)施、設(shè)備。
14、使用各種工具作業(yè)時(shí)禁止用力過猛,防止滑脫墜落傷人。
15、作業(yè)時(shí),禁止靠近或觸碰未加防護(hù)設(shè)施的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位和帶電明線及絕緣不良處。
16、使用各種油料、酒精等易燃物品時(shí),周圍10米范圍內(nèi)禁止吸煙或動(dòng)用明火,盛放易燃物的容器必須放到指定的安全地點(diǎn)存放。