有哪些
尾煤壓濾機給料泵操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護
5. 故障處理
目的和意義
尾煤壓濾機給料泵操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，減少物料損失，優(yōu)化過濾效果，提高煤炭資源的利用率，同時保障操作人員的安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定提供保障。
注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務必檢查給料泵的油位是否正常，確保潤滑系統(tǒng)無泄漏。
- 檢查泵體及管道連接處是否緊固，防止運行中發(fā)生泄漏。
- 確認泵入口過濾網(wǎng)清潔，防止異物進入導致泵體損壞。
2. 啟動與運行：
- 啟動前打開入口閥門，關(guān)閉出口閥門，防止空轉(zhuǎn)。
- 啟動電機，待泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢開啟出口閥門，逐漸增加流量。
- 注意觀察泵的運行聲音和振動，異常時立即停機檢查。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期查看壓力表和流量計，確保其指示正常。
- 根據(jù)壓濾機的工作需求，適時調(diào)整泵的運行參數(shù)。
- 注意泵體溫度，防止過熱。
4. 停止與維護：
- 停機前，先關(guān)閉出口閥門，再切斷電源。
- 定期清理泵體內(nèi)外的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查軸承磨損情況，及時更換磨損部件。
5. 故障處理：
- 若發(fā)現(xiàn)泵體發(fā)熱嚴重，可能是冷卻系統(tǒng)故障，應停機檢查冷卻水供應。
- 泵體噪音增大可能由葉輪磨損引起，需停機檢查更換。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，應迅速查找漏點，采取相應措施修復。
特別提示：操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程，嚴格遵守安全規(guī)定，遇到無法解決的問題，及時向上級或維修部門報告。在實際操作中，應靈活應對，根據(jù)現(xiàn)場情況做出合理判斷，確保設(shè)備安全、高效運行。
尾煤壓濾機給料泵操作規(guī)程范文
一、準備
開車前檢查各連接螺栓有無松動,三角帶松緊是否適宜,機械密封水箱水位是否處于水標中位,軸承是否缺油。
二、運行
1、先開冷卻水,開入料閥門,然后開泵。
2、運行中檢查:冷卻水的壓力和流量,以保證始終有少量清潔水通過軸;機械密封連接管有無漏水;軸承溫升是否低于40℃,最高溫度是否低于75℃;有無異常聲響或振動。
3、密切注意濃縮池底流濃度,及時排料。
三、停車
1、停氣時,待濃縮池內(nèi)物料處于低濃度時停泵。停泵后先關(guān)入料閥門,再關(guān)冷卻水。
2、長期不使用,應放盡泵內(nèi)礦漿,防止煤漿沉淀。
3、泵不上量,流量不足;異常音響或振動;軸承發(fā)熱,及時停泵查找原因。
