有哪些
鍛釬機工安全操作規(guī)程
鍛釬機是鍛造工藝中不可或缺的設備，其操作安全性直接影響到工人的生命安全和生產效率。本規(guī)程旨在規(guī)范鍛釬機的操作流程，確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。
目的和意義
1. 保障員工的生命安全，減少因操作不當造成的工傷事故。
2. 提高設備利用率，延長鍛釬機的使用壽命。
3. 維護正常的生產秩序，保證產品質量穩(wěn)定。
4. 增強員工的安全意識，形成良好的安全生產氛圍。
注意事項
1. 操作前準備：
- 檢查鍛釬機各部件是否完好，無松動、損壞現象。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，油量充足。
- 開機前確認周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
2. 啟動設備：
- 接通電源，按下啟動按鈕，待設備預熱至正常工作溫度。
- 檢查運行聲音，確認無異常噪音。
3. 操作過程：
- 佩戴防護裝備，包括頭盔、護目鏡、手套和耳塞。
- 根據鍛件材質和形狀，選擇合適的錘擊力度和頻率。
- 保持身體穩(wěn)定，避免靠近運動部件。
- 注意觀察鍛件變形情況，適時調整操作。
4. 停止操作：
- 完成工作后，先將設備調至空載狀態(tài)，再關閉電源。
- 清理工作臺，整理工具。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 發(fā)現異常情況及時上報，不得私自處理。
6. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下急停開關，并通知相關人員。
- 對于輕微傷害，應立即進行現場急救，并報告上級。
7. 培訓與監(jiān)督：
- 新入職員工必須經過專業(yè)培訓，合格后方可上崗。
- 班組長需定期檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況，確保每位員工熟知并遵守。
請注意，安全無小事，每個操作細節(jié)都可能關乎生死。請嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，切勿因一時疏忽導致不可挽回的后果。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
鍛釬機工安全操作規(guī)程范文
1、工作前檢查好工具和設備,各部件注油,放凈凝結水,并穿戴好防護用品,不準赤腳,光膀,穿涼鞋。
2、使用時先開風門輕沖擊,禁止打空錘,禁止非操作人員操作。
3、操作中,鍛件溫度不合適時,不可鍛打,工具、工作物要放平。
4、鍛釬機更換模具時,必須將安全墊墊好,并同時關好氣閥門。
5、工作中不準用手擦試、口吹沖模中脫落的氧化鐵皮或塵土,要用風管吹凈、吹透釬眼時,要注意前后是否有人。
6、鍛造、截料時,剪下的鐵屑、碎鐵塊不得隨意拋擲,應固定堆積地點,以防引起火災和燙傷。
7、鍛釬時要站好位置,注意觀察操作地點周圍人員,設備是否有障礙,以免斷釬傷人。
8、操作人員在操作中要時刻聽、視設備各部件是否有異常聲音,工具是否好用。如有故障必須停機修理。
9、釬桿鍛好淬火時,臉不要正對著水槽或有孔的工件,淬火槽上部固定架牢固可靠,以免歪倒傷人,油淬火的地方,通風必須良好。
10、鍛釬機房嚴禁存放易燃、易爆物品,非本機人員不得操作。
11、鍛接舊釬桿前,必須把粉塵用水沖洗干凈。
