數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

有哪些

數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

數(shù)控內(nèi)圓磨床作為精密加工設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，關(guān)乎到操作人員的生命安全及設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。以下是主要的操作規(guī)程注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備是否完好無損，特別是砂輪、冷卻系統(tǒng)及電器設(shè)施。

- 確保工作臺(tái)清潔，無雜物影響操作。

2. 設(shè)備啟動(dòng)：

- 按照操作手冊步驟啟動(dòng)磨床，不得擅自跳過預(yù)設(shè)程序。

- 砂輪安裝前需進(jìn)行靜平衡測試，確保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3. 工件裝夾：

- 正確選用夾具，保證工件穩(wěn)固，防止加工過程中松動(dòng)。

- 調(diào)整夾具位置時(shí)，確保與砂輪保持安全距離。

4. 加工過程：

- 設(shè)定合適的進(jìn)給速度和切削深度，避免過快或過深導(dǎo)致事故。

- 磨削過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

5. 緊急情況處理：

- 遇到異常噪音、振動(dòng)或火花，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。

- 設(shè)備故障時(shí)，不可自行修理，應(yīng)報(bào)告維修人員。

6. 工作結(jié)束：

- 關(guān)機(jī)后，清理工作臺(tái)，關(guān)閉冷卻液，做好設(shè)備保養(yǎng)。

- 檢查電源線是否整理好，防止絆倒。

目的和意義

這些安全操作規(guī)程旨在保障操作者的安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故。規(guī)范的操作也有助于提高設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作流程。

2. 佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止金屬屑飛濺傷人。

3. 不得在磨床上嘗試加工超出設(shè)備承受能力的工件。

4. 遵守“一人一機(jī)”原則，禁止他人在操作時(shí)靠近設(shè)備。

5. 長時(shí)間工作后，設(shè)備需休息冷卻，防止過熱損壞。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。在日常工作中，要養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全有序。

數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)范文

數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1、操作者必須熟悉數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作性能,嚴(yán)禁超性能使用內(nèi)圓磨床。

2、在操作者操作前應(yīng)該檢查設(shè)備的是否存在安全隱患,根據(jù)潤滑油的圖注表注入潤滑油。

3、開動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:

(1)檢查砂輪修整器和砂輪表面的相對位置,防止別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給手輪,造成碰撞事故發(fā)生。

(2)應(yīng)對上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)幾次,留意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開關(guān)訊號和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺(tái)向前的行程開關(guān)之信號是否正確和調(diào)整是否合適。

(3) 啟動(dòng)電主軸前應(yīng)先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤滑是否正常,手轉(zhuǎn)電主軸無異常方可啟動(dòng)電主軸、工件軸。

(4)數(shù)控內(nèi)圓磨床正常開動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放好。

(5)數(shù)控內(nèi)圓磨床在工作中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(6)工作前,要先檢查校對內(nèi)圓磨床量儀。

4、 內(nèi)圓磨床冷卻液要保持清潔,定期更換。

5、清潔內(nèi)圓磨床時(shí),以防污物、冷卻液混進(jìn)導(dǎo)軌中。

6、工作完畢放工時(shí),應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,工作方式選擇開關(guān)在“調(diào)整”位置,工作臺(tái)手輪在“手動(dòng)”位置,作好點(diǎn)檢卡記錄。

操作數(shù)控內(nèi)圓磨床注意事項(xiàng):

1、檢查內(nèi)圓磨床砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。

2、內(nèi)圓磨床往復(fù)換向要靈敏,換向不準(zhǔn)時(shí),要調(diào)整擋鐵。

3、丈量工件時(shí),要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。

4、修整內(nèi)圓磨床砂輪時(shí),人要站在側(cè)面,首次應(yīng)以手動(dòng)進(jìn)給。

5、萬一砂輪爆裂或停水,應(yīng)立即停止內(nèi)圓磨床工作。

第2篇 數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司萊必泰數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)性能、各個(gè)電磁閥、行程開關(guān)和操作面板上的各按鈕、批示燈的作用以及機(jī)床的工作循環(huán),嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2開動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:1)檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。2)檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪的相對位置,以防止發(fā)生碰撞事故。3)檢查氣壓是否穩(wěn)定,各個(gè)氣管、油管是否安裝到位、牢固,壓力表初始指示是否處于零位。4)機(jī)床所使用的壓縮空氣是否有經(jīng)初級過濾的清潔干燥空氣。

3.1.3 每當(dāng)系統(tǒng)上電時(shí),應(yīng)進(jìn)行半小時(shí)的空運(yùn)行,讓系統(tǒng)穩(wěn)定以后再投入正式運(yùn)行。把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“空運(yùn)行”檔,檢查[可運(yùn)行]燈是否亮,如不亮,按觸摸屏的運(yùn)行條件進(jìn)入b14來判斷哪些條件不足。使所有條件滿足后,按“啟動(dòng)”按鈕,系統(tǒng)開始空運(yùn)行。

3.1.4 工件在料道的滾動(dòng)應(yīng)暢通無阻滯現(xiàn)象,在調(diào)換上下料道底板時(shí),應(yīng)使料道比工件寬1mm左右,用節(jié)流閥調(diào)節(jié)分料器、機(jī)械手的速度,用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整機(jī)械手的位置,應(yīng)注意在上料到位后機(jī)械手擋料板不得和工件接觸,調(diào)整接近開關(guān)的位置,使之在其相應(yīng)的動(dòng)作到位時(shí)剛剛發(fā)訊。

3.1.5 與自動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)一樣,在滿足運(yùn)行條件后按下“啟動(dòng)”按鈕,進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。

3.1.6 在系統(tǒng)自動(dòng)循環(huán)情況下,如發(fā)生緊急異常情況,應(yīng)按“緊急復(fù)位”或“緊急停止”按鈕,使系統(tǒng)各部件立刻回到原位。待故障排除后,按相應(yīng)操作順序恢復(fù)。

3.1.7 設(shè)備正常開動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子鎖緊,關(guān)好拉門。

3.1.8 冷卻液要保持清潔,定期更換。

3.1.9 工作完畢下班時(shí),應(yīng)擦凈設(shè)備,按操作順序退出程序,再關(guān)掉電源和氣霧,作好點(diǎn)檢卡記錄。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。

3.2.2 氣壓不穩(wěn)時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床。在轉(zhuǎn)動(dòng)部件周圍調(diào)整時(shí),必須停機(jī),以防傷手。

3.2.3 開機(jī)前,應(yīng)檢查各開關(guān)按鈕是否正常,在“調(diào)整”檔檢查各動(dòng)作。

3.2.4 工作過程中,防護(hù)罩、拉門必須關(guān)好。