有哪些
電脈沖機床工安全操作規(guī)程
電脈沖機床是一種精密的加工設備，廣泛應用于模具制造、精密零件加工等領域。為確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下電脈沖機床工安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：操作前，必須全面了解電脈沖機床的結構、性能、操作方法及可能出現(xiàn)的故障處理措施。
2. 檢查設備：開機前，檢查電源線、接地線是否完好，機床各部位無異常，油水分離器液位正常。
3. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，正確設置脈沖電流、脈沖時間、間隙電壓等參數(shù)。
4. 安裝工件：牢固固定工件，確保其與電極間保持適當距離，防止短路。
5. 操作過程：啟動設備后，密切觀察加工過程，如有異常立即停機。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和維護，確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 應急處理：發(fā)生故障時，應立即切斷電源，按照規(guī)程進行處理，必要時尋求專業(yè)維修。
8. 培訓教育：定期進行安全操作培訓，提高操作人員的安全意識和技能。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范電脈沖機床的操作行為，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護操作人員的生命安全，同時確保設備的高效穩(wěn)定運行，降低設備損壞風險，延長設備使用壽命，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 遵守勞動紀律，不隨意開啟未授權的機床。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物和首飾，以防卷入機器。
3. 不得在機床運轉時接觸加工區(qū)域，以免觸電或受傷。
4. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)火花異常、聲音異常等情況，應立即停機檢查。
5. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息，防止過度疲勞影響操作安全。
6. 操作完畢，應關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導，但實際情況可能各有差異，操作人員需結合具體設備和工作環(huán)境，靈活運用，確保作業(yè)安全。在工作中，始終保持警惕，遵循預防為主的原則，做到安全第一。
電脈沖機床工安全操作規(guī)程范文
1.開機后先看電壓是否在額定值范圍內(nèi),檢查各油壓表數(shù)值是否正常,再接通高頻電源。油泵壓力正常后,用手上下移動主軸,待全部正常后,方可進行自動加工。
2.抽油時,要注意真空表指數(shù),不許超過真空額定壓力,以免油管爆裂。
3.電脈沖在加工時,應使冷卻液高于工件20~30毫米,以免火花飛濺而著火。
4.發(fā)生故障,應立即關閉高頻電源,并使電極與工件分離,再分析故障原因。電箱內(nèi)不準放入其它物品,尤其金屬器件。禁止用濕手接觸開關或其它電氣部分。
5.發(fā)生火警時,應立即切斷電源,應用四氯化碳或干粉,干砂等撲救,嚴禁用水或泡沫滅火機。并應及時報告。
6.工作后和現(xiàn)場無人時,應即關斷高頻電源和切斷控制臺交流穩(wěn)壓電源,先關高壓開關,后關電源開關。
7.通電后,嚴禁用手或金屬接觸電極或工件。操作者應站在絕緣橡皮或木墊板上。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
