- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,確保鋼球銼球機(jī)的電源線無破損,開關(guān)正常,防護(hù)罩牢固。
2. 準(zhǔn)備材料:準(zhǔn)備合適的鋼球和銼刀,根據(jù)工作需求選擇合適尺寸的鋼球和銼刀。
3. 定位與固定:將鋼球正確放入機(jī)器的定位槽內(nèi),確保其穩(wěn)定。
4. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)加工要求調(diào)整速度和壓力,不可超出設(shè)備允許的最大值。
5. 啟動(dòng)與操作:按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常立即停機(jī)。
6. 清潔與維護(hù):工作完成后,關(guān)閉電源,清理機(jī)器內(nèi)部殘留物,定期進(jìn)行保養(yǎng)。
目的和意義
鋼球銼球機(jī)的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高工作效率,減少設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范操作,能有效防止意外傷害,確保員工的生命安全,同時(shí)保證加工精度,提升產(chǎn)品的質(zhì)量,降低返工率,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 員工必須接受培訓(xùn),了解設(shè)備操作方法和安全知識(shí),未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)穿著防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和防塵口罩,防止飛濺物傷人和吸入粉塵。
3. 遵循“先檢查,后操作”的原則,每次開機(jī)前都要確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好。
4. 遇到異常響聲、震動(dòng)或發(fā)熱等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行作業(yè)。
5. 加工過程中,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)器或引發(fā)事故。
7. 清理設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚅_電源,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
8. 工作結(jié)束后,將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài),做好交接班記錄,確保下一次操作順利進(jìn)行。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
鋼球銼球機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1.檢查設(shè)備,安全防護(hù)及保險(xiǎn)裝置,各部零件、螺釘?shù)?應(yīng)齊全良好。按規(guī)定加油潤(rùn)滑。
2.銼削球,在裝車前必須選別,掉在地下的球,須經(jīng)測(cè)量后,分別磨削。
3.操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位,檢查電機(jī)溫度不超過60℃。
4.經(jīng)常檢查變速機(jī)構(gòu),聽其轉(zhuǎn)動(dòng)聲音,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)檢修。
5.流球槽內(nèi)停留的球,及時(shí)推動(dòng)流出。保持磨球尺寸一致。
6.冷卻液應(yīng)保持充分,不能間斷。
7.換板注意事項(xiàng):
(1)檢查吊板,鋼絲繩是否有斷裂;
(2)兩人協(xié)同工作,要?jiǎng)幼饕恢?一人指揮;
(3)螺釘要對(duì)角扳緊,不得松動(dòng);
(4)搬運(yùn)銼板必須使用吊車和專用推板小車。不許人力滾動(dòng)。
8.開車時(shí),先開輸球桶,球流進(jìn)下板時(shí),將板對(duì)好,緩慢晃動(dòng)下板,把球攤開,再逐漸把油壓的壓力升到規(guī)定格數(shù)。停車時(shí),先松油壓,使表針回零,再關(guān)閉總電門。
9.工作后將油壓松緊把退到最后位置,上板輕壓鋼球。停車4小時(shí)以上,升起上板,開動(dòng)下板,球退回輸球桶。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》