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有哪些
成纜機(jī)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保成纜機(jī)電源線路完好，無裸露或破損。
2. 檢查設(shè)備各部件是否緊固，特別是滾輪、切割刀具等關(guān)鍵部位。
3. 查看潤滑油量，保證各潤滑點(diǎn)充分潤滑。
4. 清理工作臺(tái)及周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確保無人在設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)。
2. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)成纜機(jī)，逐步調(diào)整速度至正常工作狀態(tài)。
3. 定期檢查纜線張力，避免過緊或過松導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 在線纜加工過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、安全措施
1. 工作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
3. 停機(jī)后斷開電源，防止意外啟動(dòng)。
4. 對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，明確緊急停止按鈕的位置和使用方法。
目的和意義
成纜機(jī)工安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)設(shè)備不受損壞，延長其使用壽命。通過規(guī)范操作流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的故障率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響生產(chǎn)質(zhì)量和設(shè)備穩(wěn)定性。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止將身體任何部位伸入機(jī)器工作區(qū)域。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
4. 培訓(xùn)后的員工應(yīng)熟悉規(guī)程，但不可掉以輕心，每一次操作都需謹(jǐn)慎對(duì)待。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，可以有效預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程需每位成纜機(jī)工嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，遇到未涵蓋的情況，應(yīng)參照設(shè)備手冊(cè)或向上級(jí)主管請(qǐng)教。
成纜機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1.開車前應(yīng)仔細(xì)檢查各傳動(dòng)部位是否靈活好用,安全裝置是否靈敏可靠及各潤滑點(diǎn)是否潤滑良好。
2.使用電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)線盤,應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程,檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用,鋼絲繩是否磨損,有問題應(yīng)及時(shí)修理與更換。
3.起吊線盤應(yīng)掛牢,掛鉤人與固定線盤人應(yīng)相互配合好。瓦蓋一定要扣好,螺釘要擰住,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,盤子不得在軸上串動(dòng)。
4.往絞籠上上線盤時(shí),要考慮平衡,事先將絞籠制動(dòng),防止絞籠自動(dòng)滾動(dòng)。
5.開車前要按警鈴,確認(rèn)安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備是否正常,若發(fā)生異常,應(yīng)立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動(dòng)電纜或線芯。
7.設(shè)備上所有保護(hù)罩及其零部件,不得隨意拆卸。嚴(yán)禁在開車中擦拭設(shè)備。設(shè)備上不許放工具和物品,以免卷入機(jī)器中造成事故。
8.經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況,并及時(shí)潤滑,退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
9.上下線盤時(shí),應(yīng)兩人協(xié)同配合好,并注意通道上不得有人。
10.設(shè)備上的各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠。不得任意拆卸。
11.工作結(jié)束后,各手柄應(yīng)復(fù)到原位,斷開電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
