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有哪些
數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保電火花線(xiàn)切割機(jī)處于完好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或異常。
2. 工件固定:牢固安裝工件,避免加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或移位。
3. 線(xiàn)切割鉬絲:選擇合適直徑的鉬絲,安裝正確,張緊適度。
4. 潤(rùn)滑系統(tǒng):檢查油箱油量,保持油路暢通。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備。
2. 輸入?yún)?shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度等設(shè)定切割速度、電流等參數(shù)。
3. 切割開(kāi)始:按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行切割作業(yè)。
4. 監(jiān)控過(guò)程:觀(guān)察切割效果,適時(shí)調(diào)整參數(shù),防止過(guò)熱或斷絲。
5. 切割結(jié)束:待切割完畢,按下停止按鈕,關(guān)閉設(shè)備電源。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免火花濺傷。
2. 防止觸電:操作前確保地線(xiàn)良好接地,操作時(shí)避免接觸裸露電路。
3. 應(yīng)急處理:熟悉設(shè)備緊急停機(jī)操作,遇險(xiǎn)情迅速切斷電源。
4. 清理工作:作業(yè)后及時(shí)清理切屑,保持工作臺(tái)整潔。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查:定期檢查設(shè)備各部件,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
2. 潤(rùn)滑維護(hù):定期更換潤(rùn)滑油,保證設(shè)備潤(rùn)滑良好。
3. 鉬絲更換:鉬絲磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
4. 存儲(chǔ)環(huán)境:設(shè)備不使用時(shí),存放在干燥、通風(fēng)的地方。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)的操作流程,提高生產(chǎn)效率,保障操作人員安全,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作時(shí)禁止隨意改變已設(shè)定的參數(shù),以防影響切割精度或引發(fā)事故。
3. 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁觸摸工件和鉬絲,以防燙傷。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,由專(zhuān)業(yè)人員處理。
5. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作場(chǎng)所整潔有序。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷提高自身的專(zhuān)業(yè)技能和安全意識(shí)。
數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑要求,對(duì)機(jī)床有關(guān)部位注潤(rùn)滑油。
2.正確選取加工參數(shù),按規(guī)定操作順序操作,防止造成斷絲等故障。
3.在機(jī)床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進(jìn)行加工,不得超重或超行程工作。
4.正式加工工件前,應(yīng)確認(rèn)工件位置已安裝正確,防止碰撞線(xiàn)架和因超程撞壞絲桿、螺母等傳動(dòng)部件。
5.盡量消除工件的殘余應(yīng)力,防止切割過(guò)程中工件爆炸傷人。
6.經(jīng)常檢查機(jī)床的電源線(xiàn)、超程開(kāi)關(guān)和換向開(kāi)關(guān)是否安全可靠。
7.加工前檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否通暢。
8.機(jī)床附近不得放置易燃易爆物品,防止因工作液一時(shí)供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。
9.在檢修機(jī)床、機(jī)床電器、脈沖電源、控制系統(tǒng)時(shí),應(yīng)注意適當(dāng)?shù)厍袛嚯娫?防止觸電和損壞電路元件。
10.定期檢查機(jī)床的保護(hù)接地是否可靠,注意各部位是否漏電,盡量采用觸電開(kāi)關(guān)。
11.合上加工電源后,不可用手或手持導(dǎo)電工具同時(shí)接觸脈沖電源的兩輸出端(床身與工件),以防觸電。
12.禁止用濕手按開(kāi)關(guān)或接觸電器部分;防止工作液等導(dǎo)電物進(jìn)入電器部分,發(fā)生因電器短路造成的火災(zāi)時(shí)應(yīng)首先切斷電源,立即用滅火器滅火。
13.停機(jī)時(shí),應(yīng)先停高頻脈沖電源,后停工作液,讓電極運(yùn)行一段時(shí)間,并等儲(chǔ)絲筒反向后再停走絲。
14.工作結(jié)束后,關(guān)閉總電源,擦凈工作臺(tái)、夾具和附件,并潤(rùn)滑機(jī)床。