原料庫抓斗行車工作標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

1. 原料庫抓斗行車的啟動與停止操作

2. 抓斗的升降與開閉控制

3. 原料裝卸及堆放規(guī)范

4. 行車運行安全檢查

5. 應(yīng)急情況處理及報告流程

目的和意義

原料庫抓斗行車工作標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保原料庫作業(yè)的安全高效，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)設(shè)備完好，保證生產(chǎn)流程的順暢，提高工作效率，同時減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的原料損失。

注意事項

1. 行車操作前：

- 檢查行車各部件是否完好，鋼絲繩、抓斗無明顯磨損或斷裂。

- 確認(rèn)行車周圍無人員或其他障礙物，鳴笛示意準(zhǔn)備啟動。

2. 行車啟動：

- 慢速啟動，逐步加速至正常運行速度，不得突然猛踩控制器。

- 在行車移動過程中，保持注意力集中，隨時觀察地面狀況。

3. 抓斗操作：

- 抓斗升降應(yīng)平穩(wěn)，避免劇烈晃動，防止物料散落。

- 抓取原料時，確保抓斗完全閉合，避免物料遺漏。

- 放下原料時，應(yīng)緩慢下放，確保安全距離，防止砸傷地面設(shè)備或人員。

4. 原料裝卸：

- 根據(jù)原料種類和重量，合理調(diào)整抓斗負(fù)載，避免超載。

- 裝卸物料時，保持與堆放區(qū)的距離，防止碰撞或倒塌。

- 堆放原料要整齊有序，留出安全通道，便于其他操作。

5. 安全檢查：

- 定期進(jìn)行行車性能檢查，及時維修保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

- 工作期間如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備故障，立即停止操作，掛上警示標(biāo)志，并上報維修。

6. 應(yīng)急處理：

- 遇到突發(fā)情況，如電源中斷、抓斗卡死等，保持冷靜，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

- 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)機制，疏散人員，報告上級，并協(xié)助后續(xù)調(diào)查。

7. 個人防護(hù)：

- 操作員必須佩戴安全帽、工作服和防滑鞋，必要時佩戴防護(hù)眼鏡和手套。

- 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，做好交接記錄。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)原料庫抓斗行車的操作，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保安全生產(chǎn)。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

原料庫抓斗行車工作標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

一、 工作標(biāo)準(zhǔn)

1、 按時參加班會,聽取工段班組班長指令。

2、 認(rèn)真聽取交接班人員介紹的生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,仔細(xì)查閱交接班記錄,熟記當(dāng)天的配料單及所要上的各類物料和料倉、料斗,禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。

3、 及時抓運庫內(nèi)的物料,保持各庫口的暢通,并按要求堆放入庫,不許亂抓、亂放。

4、 保持和搗料崗位人員的聯(lián)系,聽從搗料工的要料各種信號抓好料,上好料。

二、 安全操作規(guī)程

1、 上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品和必備的常用工具。

2、 巡視和了解生產(chǎn)現(xiàn)場及配物料單情況,嚴(yán)防錯抓,混放物料斗。

3、 推合總閘刀、接通電源前,檢查行車機械電器設(shè)備是否完好。

4、 發(fā)出開車長鈴信號,進(jìn)行大車、小車提升,合并部分的試車,注意是否有棄?，F(xiàn)象發(fā)生,檢查速度是否正常,滅火裝置是否齊全。

5、 發(fā)現(xiàn)有異常情況,檢查后要及時處理,處理不了的應(yīng)立即向分管行車負(fù)責(zé)人匯報,并及時給予處理,確保正常開車生產(chǎn)。

6、 抓斗上料時應(yīng)注意搗料平臺上的搗料人員和其它來往人員的安全。

7、 嚴(yán)防行車在運行中打倒車,做到起動要慢,開車安穩(wěn),抓料要準(zhǔn),放料要輕,提升合并要掌握好平衡,禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。