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鉗工技術(shù)安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):71

鉗工技術(shù)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 工具準備:使用前檢查工具是否完好,如鉗子、銼刀、錘子等,確保無損壞、無松動,以保證使用時的安全。

2. 穿戴防護:佩戴防護眼鏡、手套、工作帽和防塵口罩,保護眼睛、手部和呼吸道免受傷害。

3. 工件擺放:工件應(yīng)穩(wěn)固放置,避免因滑動或翻倒導(dǎo)致的傷害。

4. 切削操作:切削時應(yīng)保持正確姿勢,避免用力過猛導(dǎo)致工具折斷或傷人。

5. 使用砂輪機:操作砂輪機時,應(yīng)戴好防護眼鏡,避免飛濺物傷眼;不可正面對著砂輪,防止碎片飛出。

6. 清理作業(yè):工作完畢后,及時清理鐵屑、油污,保持工作臺整潔,防止滑倒或絆倒。

7. 電氣安全:使用電動工具時,遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電。

目的和意義

鉗工技術(shù)安全操作規(guī)程的實施,旨在實現(xiàn)以下幾個目標(biāo):

1. 提升工作效率:規(guī)范的操作流程能減少因錯誤操作導(dǎo)致的返工,提高工作效率。

2. 保障人員安全:通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,降低工傷事故,保障員工的生命安全。

3. 維護設(shè)備:正確的使用方法可以延長工具和設(shè)備的使用壽命,降低維修成本。

4. 提高產(chǎn)品質(zhì)量:標(biāo)準化操作有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶要求。

注意事項

1. 不得擅自修改或忽視規(guī)程,任何操作變動需經(jīng)上級批準。

2. 在進行復(fù)雜或危險操作時,應(yīng)有熟練工在場指導(dǎo)。

3. 遇到設(shè)備故障,立即停機并報告,不得自行修理。

4. 注意周圍環(huán)境,避免影響他人操作或被他人影響。

5. 定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識和應(yīng)急處理能力。

6. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持良好的工作習(xí)慣。

以上鉗工技術(shù)安全操作規(guī)程,旨在建立一個安全、高效的工作環(huán)境。每一位鉗工都應(yīng)牢記規(guī)程,將其內(nèi)化為日常操作的一部分,共同維護我們的生產(chǎn)安全。

鉗工技術(shù)安全操作規(guī)程范文

第1篇 鉗工技術(shù)安全操作規(guī)程

1.在虎鉗上裝夾工件時,要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。

2.手錘必須裝配牢固,并在使用中經(jīng)常檢查是否有松動現(xiàn)象。

3.使用手錘,周圍有人時,要隨時避開,避免傷人。

4.進行鏨削時,要控制切屑飛出方向,以免傷人。

5.嚴禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等,以免傷手。

6.鉗臺上應(yīng)設(shè)置防護網(wǎng),工作中應(yīng)用刷子掃除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。

7.鉆孔時,手不得接觸鉆床主軸和鉆頭,嚴禁戴手套操作,并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。

8.鉗工工具、量具,應(yīng)放在工作臺的適當(dāng)位置,以免滑落掉地而損壞。

9.工作場地應(yīng)保持整潔,過道通暢,毛坯和零件堆放整齊。

第2篇 綜采維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程

1、綜采維修鉗工操作前應(yīng)備齊工具和勞動防護用品。

2、所用工具必須完好,使用安全可靠。使用時嚴格遵守常用工具操作規(guī)程。

3、開動設(shè)備前應(yīng)先檢查防護裝置,緊固螺絲,以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好。

4、作業(yè)中注意周圍人員及自身的安全,防止所揮動的工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。

5、兩人以上一起工作時,要注意協(xié)調(diào)配合。

6、起吊和搬運重物應(yīng)遵守起重工安全操作規(guī)程。

7、高空作業(yè)應(yīng)檢查梯子、腳手架是否緊固可靠,工具必須放在工具袋里,安全帶應(yīng)扎好并系在牢固的結(jié)構(gòu)體上,不準上下扔?xùn)|西,上下傳遞工具物品要用繩索系老后吊上掉下。

8、用虎鉗、手鋸、扳牙等工具時不要用力過猛,夾工件時,不準加套管或猛力敲打。

9、使用大錘時,錘頭不得沾油污,打錘時,打擊方向不得正對他人,打錘人不得戴手套。

10、工作完畢后,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油等動力開關(guān)斷開,必須清理工作場地,將工具和零件擺放在指定的位置上。

第3篇 綜掘維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程

適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘工作面機電設(shè)備維修工種

上崗條件

第2條 綜掘維修鉗工必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨立工作,并經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)單位培訓(xùn),考核合格者擔(dān)任,且持證上崗。

第3條 未經(jīng)考核合格者,不得獨立從事維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習(xí)工作。

安全規(guī)定

第4條 維修工進行操作時應(yīng)不少于2人。

第5條 對設(shè)備進行維護檢修后,維修工應(yīng)接受相關(guān)負責(zé)人的驗收。

第6條 維修工應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制,遵守設(shè)備操作規(guī)程及〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉的有關(guān)規(guī)定。

第7條

檢修質(zhì)量應(yīng)符合〈〈煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準〉〉的要求,一切按照標(biāo)準。

第8條 上班前不準喝酒,工作時精神集中,不得干與本職無關(guān)的工作。

操作準備

第9條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設(shè)備和安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗,確保檢修順利進行和安全操作。

第10條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警告牌。

第11條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

第12條 維修人員對所維修范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:

(1)檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

(2)對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。

(3)對有關(guān)的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。

(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

第13條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢漏項。

第14條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量和安全。

第15條 拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

第16條 拆卸設(shè)備時必須按預(yù)定的順序進行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧慵?拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記。

第17條 拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

第18條 拆卸有彈性偏重或易滾動的機件時,應(yīng)有安全防護措施。

第19條 拆裝組件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂、壓的襯墊。

第20條 在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

第21條 在裝配滾動軸承時,如無條件進行軸承預(yù)熱處理,應(yīng)用軟物件進行襯墊進行錘擊或頂壓處理。

第22條 在對設(shè)備進行換油或加油時,油脂的牌號用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

第23條 對檢修后的設(shè)備要進行全面的驗收,須盤車的設(shè)備必須進行盤車試驗,檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動情況。

第24條 設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工作負責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機操作,在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第25條 設(shè)備經(jīng)下列檢修后,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn):

(1)修換軸承;

(2)電動機解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙;

(3)減速器更換齒輪;

(4)其他在檢修任務(wù)書上要求試運轉(zhuǎn)的項目;

第26條 試運轉(zhuǎn)時監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點:

(1)軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度;

(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況;

第27條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其他機械。

第28條 各種安全保護裝置檢測儀表、警戒標(biāo)志,未經(jīng)礦總工程師和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)允許,不準隨意拆除和改動。

第29條 在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定相應(yīng)安全措施,報上一級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準。

第30條 兩個或兩個以上工種作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

第31條 嚴格遵守勞動紀律,不遲到不早退,工作中不準打鬧,禁止飲酒。

四、收尾工作

第32條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進行清點。對設(shè)備內(nèi)部進行檢查,不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi),試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人負責(zé)復(fù)查一次。

第33條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,應(yīng)制定專人進行恢復(fù)。

第34條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入制定的容器內(nèi),嚴禁亂倒,燒焊后的余火必須徹底熄滅。

第35條 檢修結(jié)束后應(yīng)由有關(guān)負責(zé)人進行驗收,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

第36條 認真填寫檢修記錄,檢修部位內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等須記錄清楚,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

第4篇 井下維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程運輸隊

1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準》的有關(guān)規(guī)定。

2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。

3、在傾角大于15°的地點檢查和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。

4、必須熟練掌握所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。

5、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場所,確保作業(yè)安全。

6、維修人員每天要檢查設(shè)備零部件是否完好可靠,檢查設(shè)備各部油量,油質(zhì)符合規(guī)定要求。對安全保護裝置要調(diào)整試驗。

7、需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好。

8、高空和井口作業(yè)時,應(yīng)戴安全帽和系保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

9、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。

10、 進行起重作業(yè)時必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,不能站在重物下方及重物重心偏移方向,不得用身體來平衡起吊重物。

11、使用起重機起吊重物時,應(yīng)先檢查懸吊梁的的強度和穩(wěn)定性,拉小鏈時應(yīng)雙鏈均勻用力,不得過快,不得多人同時拉起重機。起吊重物需懸空停留時,要將手拉小鏈鎖住。

12、檢修結(jié)束后必須與司機聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點后,方可送電試運轉(zhuǎn),做好檢修記錄。

13、施工完畢,要清里好施工現(xiàn)場,做到環(huán)境標(biāo)準化。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。

2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時,為防止意外事故,應(yīng)有安全防護措施。

3、 為了避免把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉(zhuǎn)前,由專人復(fù)查一次。

鉗工技術(shù)安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

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