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有哪些
加工中心操作工安全操作規(guī)程試行
一、熟悉設(shè)備
1. 熟悉加工中心的構(gòu)造和功能,了解各部分的名稱及作用。
2. 掌握設(shè)備的操作面板及按鈕功能,能正確識(shí)別各種指示燈的含義。
二、設(shè)備檢查
1. 在開機(jī)前,檢查設(shè)備是否有明顯的損壞或異常。
2. 檢查潤(rùn)滑油是否充足,電氣線路是否正常。
三、安全防護(hù)
1. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得擅自離崗或進(jìn)行其他無關(guān)操作。
四、工件準(zhǔn)備
1. 確保工件固定牢固,防止加工過程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。
2. 正確設(shè)置工件坐標(biāo),避免刀具與夾具碰撞。
五、程序設(shè)定
1. 根據(jù)工件圖紙編寫或選擇合適的加工程序。
2. 檢查程序無誤后,進(jìn)行模擬運(yùn)行,確認(rèn)刀具路徑正確。
六、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備,待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行加工操作。
2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證加工質(zhì)量。
七、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告給維修人員。
2. 對(duì)于小故障,應(yīng)在確保安全的前提下嘗試自行解決。
八、設(shè)備清潔與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,保持工作臺(tái)干凈。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損部件。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范加工中心的操作流程,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,保障操作工的人身安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提升產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作工需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后才能獨(dú)立操作設(shè)備。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過度磨損導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 遵守5s管理原則,保持工作環(huán)境整潔有序。
4. 未經(jīng)許可,不得隨意更改設(shè)備設(shè)置或加工程序。
5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,確保人身安全。
以上規(guī)程旨在為加工中心操作工提供一個(gè)基本的操作框架,但具體操作仍需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn),以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求。
加工中心操作工安全操作規(guī)程試行范文
第1篇 加工中心操作工安全操作規(guī)程試行
1、開車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位,若低于下限應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,注意液壓油的標(biāo)號(hào)要相符。有氣壓要求的機(jī)床,應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi),不可過高或過低。
2、在進(jìn)行手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運(yùn)行時(shí),要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上,并隨時(shí)準(zhǔn)備按進(jìn)給保持按鈕。
3、對(duì)于新輸入的加工程序,要仔細(xì)檢查,盡量避免指令錯(cuò)誤造成機(jī)床事故。在試運(yùn)行時(shí),靈活采用鎖住機(jī)床z軸、不裝刀具、加大刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進(jìn)行試運(yùn)行,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)程序錯(cuò)誤,并及時(shí)修改。
4、當(dāng)連續(xù)運(yùn)行時(shí),工作者要站在防護(hù)門外,并將防護(hù)門關(guān)閉,才可以全速運(yùn)行,監(jiān)視加工情況,防止刀具斷碎傷人。無防護(hù)門的機(jī)床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)床周圍,有人靠近應(yīng)予以阻止。
5、更換刀具后及時(shí)將刀庫(kù)防護(hù)門或防護(hù)攔關(guān)閉。所用的刀具必須在規(guī)定的長(zhǎng)度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機(jī)械手工作時(shí),不準(zhǔn)靠近換刀機(jī)械手工作范圍,避免機(jī)械手動(dòng)作異常或刀桿滑落傷人。
6、機(jī)床連續(xù)工作時(shí),工作者不準(zhǔn)站在工作臺(tái)行進(jìn)的移動(dòng)范圍內(nèi)或一端,不準(zhǔn)進(jìn)入工作臺(tái)交換站或刀庫(kù)以內(nèi),避免發(fā)生擠傷事故。
7、當(dāng)夾緊工件時(shí),應(yīng)注意站穩(wěn),站在大工作臺(tái)上夾緊工件的時(shí)候要注意先將臺(tái)面上的冷卻液擦干凈,避免滑倒傷人。壓緊工件時(shí)壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn),高度應(yīng)稍高于壓緊點(diǎn),壓緊螺母必須旋進(jìn)20毫米以上,避免滑落、彈出傷人。
8、當(dāng)更換存儲(chǔ)器電池時(shí),為避免參數(shù)丟失,必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài),無人值守時(shí)要掛有“請(qǐng)勿拉閘斷電,注意安全”的警示牌。
9、有排屑器的加工中心,排屑器的螺旋推進(jìn)器上應(yīng)加有安全蓋板,沒有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。
10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離機(jī)床,注意觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車斷電。
11、工作結(jié)束,要關(guān)閉油泵、氣泵的電源和機(jī)床電源。
第2篇 加工中心操作工安全操作規(guī)程格式怎樣的
1、 開車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位,若低于下限應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,注意液壓油的標(biāo)號(hào)要相符。有氣壓要求的機(jī)床,應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi),不可過高或過低。
2、 在進(jìn)行手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運(yùn)行時(shí),要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上,并隨時(shí)準(zhǔn)備按進(jìn)給保持按鈕。
3、 對(duì)于新輸入的加工程序,要仔細(xì)檢查,盡量避免指令錯(cuò)誤造成機(jī)床事故。在試運(yùn)行時(shí),靈活采用鎖住機(jī)床z軸、不裝刀具、加大刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進(jìn)行試運(yùn)行,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)程序錯(cuò)誤,并及時(shí)修改。
4、 當(dāng)連續(xù)運(yùn)行時(shí),工作者要站在防護(hù)門外,并將防護(hù)門 ,才可以全速運(yùn)行,監(jiān)視加工情況,防止刀具斷碎傷人。無防護(hù)門的機(jī)床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)床周圍,有人靠近應(yīng)予以阻止。
5、 更換刀具后及時(shí)將刀庫(kù)防護(hù)門或防護(hù)攔 。所用的刀具必須在規(guī)定的長(zhǎng)度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機(jī)械手工作時(shí),不準(zhǔn)靠近換刀機(jī)械手工作范圍,避免機(jī)械手動(dòng)作異?;虻稐U滑落傷人。
6、 機(jī)床連續(xù)工作時(shí),工作者不準(zhǔn)站在工作臺(tái)行進(jìn)的移動(dòng)范圍內(nèi)或一端,不準(zhǔn)進(jìn)入工作臺(tái)交換站或刀庫(kù)以內(nèi),避免發(fā)生擠傷事故。
7、 當(dāng)夾緊工件時(shí),應(yīng)注意站穩(wěn),站在大工作臺(tái)上夾緊工件的時(shí)候要注意先將臺(tái)面上的冷卻液擦干凈,避免滑倒傷人。壓緊工件時(shí)壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn),高度應(yīng)稍高于壓緊點(diǎn),壓緊螺母必須旋進(jìn)20毫米以上,避免滑落、彈出傷人。
8、 當(dāng)更換存儲(chǔ)器電池時(shí),為避免參數(shù)丟失,必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài),無人值守時(shí)要掛有“請(qǐng)勿拉閘斷電,注意安全”的警示牌。
9、 有排屑器的加工中心,排屑器的螺旋推進(jìn)器上應(yīng)加有安全蓋板,沒有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。
10、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離機(jī)床,注意觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車斷電。
11、 工作結(jié)束,要 油泵、氣泵的電源和機(jī)床電源。
第3篇 加工中心操作工安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位,若低于下限應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,注意液壓油的標(biāo)號(hào)要相符。有氣壓要求的機(jī)床,應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi),不可過高或過低。
2、在進(jìn)行手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運(yùn)行時(shí),要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上,并隨時(shí)準(zhǔn)備按進(jìn)給保持按鈕。
3、對(duì)于新輸入的加工程序,要仔細(xì)檢查,盡量避免指令錯(cuò)誤造成機(jī)床事故。在試運(yùn)行時(shí),靈活采用鎖住機(jī)床z軸、不裝刀具、加大刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進(jìn)行試運(yùn)行,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)程序錯(cuò)誤,并及時(shí)修改。
4、當(dāng)連續(xù)運(yùn)行時(shí),工作者要站在防護(hù)門外,并將防護(hù)門關(guān)閉,才可以全速運(yùn)行,監(jiān)視加工情況,防止刀具斷碎傷人。無防護(hù)門的機(jī)床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)床周圍,有人靠近應(yīng)予以阻止。
5、更換刀具后及時(shí)將刀庫(kù)防護(hù)門或防護(hù)攔關(guān)閉。所用的刀具必須在規(guī)定的長(zhǎng)度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機(jī)械手工作時(shí),不準(zhǔn)靠近換刀機(jī)械手工作范圍,避免機(jī)械手動(dòng)作異?;虻稐U滑落傷人。
6、機(jī)床連續(xù)工作時(shí),工作者不準(zhǔn)站在工作臺(tái)行進(jìn)的移動(dòng)范圍內(nèi)或一端,不準(zhǔn)進(jìn)入工作臺(tái)交換站或刀庫(kù)以內(nèi),避免發(fā)生擠傷事故。
7、當(dāng)夾緊工件時(shí),應(yīng)注意站穩(wěn),站在大工作臺(tái)上夾緊工件的時(shí)候要注意先將臺(tái)面上的冷卻液擦干凈,避免滑倒傷人。壓緊工件時(shí)壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn),高度應(yīng)稍高于壓緊點(diǎn),壓緊螺母必須旋進(jìn)20毫米以上,避免滑落、彈出傷人。
8、當(dāng)更換存儲(chǔ)器電池時(shí),為避免參數(shù)丟失,必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài),無人值守時(shí)要掛有“請(qǐng)勿拉閘斷電,注意安全”的警示牌。
9、有排屑器的加工中心,排屑器的螺旋推進(jìn)器上應(yīng)加有安全蓋板,沒有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。
10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離機(jī)床,注意觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車斷電。
11、工作結(jié)束,要關(guān)閉油泵、氣泵的電源和機(jī)床電源。