重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程匯編（3篇范文）

有哪些

重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備構(gòu)成 重型板式給礦機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、鏈條及刮板組件、機(jī)架、支承裝置等部分組成。

二、設(shè)備功能 該設(shè)備主要用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，能連續(xù)均勻地將大塊物料送入破碎機(jī)或其他處理設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。

三、電氣系統(tǒng) 包括電機(jī)、控制系統(tǒng)、保護(hù)裝置等，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

目的和意義

1. 提高生產(chǎn)效率：重型板式給礦機(jī)能有效減少物料輸送的中斷，提升生產(chǎn)線的整體工作效率。

2. 減少人力成本：自動(dòng)化操作減少了人工參與，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人力成本。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：規(guī)范的操作能減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)其使用壽命，降低維修成本。

四、操作步驟

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查各部件是否完好，鏈條、刮板無明顯損壞，緊固件無松動(dòng)。

2. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。

3. 給料：根據(jù)生產(chǎn)需求，均勻、適量地向給礦機(jī)輸入物料。

4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有物料堵塞、鏈條跳動(dòng)等情況。

5. 停機(jī)：完成作業(yè)后，先停止給料，待物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期潤(rùn)滑：對(duì)軸承、鏈條等關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 清理雜物：及時(shí)清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止堵塞。

3. 定期檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行任何調(diào)整和檢修工作，以免發(fā)生事故。

3. 遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再啟動(dòng)。

4. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等，避免受傷。

5. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，遵守設(shè)備的最大給料尺寸和輸送能力。

6. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。

本操作規(guī)程旨在規(guī)范重型板式給礦機(jī)的使用，保障生產(chǎn)安全，提高設(shè)備利用率，同時(shí)也為操作人員提供明確的操作指導(dǎo)。務(wù)必遵守規(guī)程，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。

重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500―2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3―1―2。

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15～20％。

2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊，一般情況，運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。

3、 運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開車操作方法

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

1）各潤(rùn)滑部是否有油；

2）減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線；

3）機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

4）鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng)；

5）各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

6）下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石；

7）安全裝置如齒輪罩等是否牢固；

8）電流表的指針是否在零位上；

9）各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

10）各部按鈕開關(guān)是否完好；

11）電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活，并在最低速度位置上。

（2）聽到開車信號(hào)后，作好開車準(zhǔn)備。

（3）將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

（4）待開車后，根據(jù)礦量大小需要，隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨(dú)開車操作程序

（1）用信號(hào)通知控制室將開關(guān)搬到單獨(dú)開車位置。

（2）將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

（3）合上開關(guān)。

（4）按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕，使電機(jī)起動(dòng)。

（5）推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開關(guān)，按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。

3、停車操作方法

（1）按板式給礦機(jī)的停止按鈕。

（2）拉開開關(guān)。

（3）將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無通知停電與緊急停車操作方法

（1）拉開開關(guān)。

（2）將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

第2篇 重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3—1—2。

項(xiàng)目

規(guī)格型號(hào)

1500×9000

zbg1.8×10

2400×12000

運(yùn)輸帶寬度

毫米

1500

1800

2400

運(yùn)輸帶長(zhǎng)度

毫米

9000

10000

12000

運(yùn)輸帶節(jié)距

毫米

300

主

電

機(jī)

形式

jqo82—4

jqo282—4

功率

千瓦

40

40

轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

1470

1470

1500~500

減

速

機(jī)

型號(hào)

цт2—145

中心距

毫米

1450

1450

1450

傳動(dòng)比

284.66

284.66

284.66

總傳動(dòng)比

922.29

鏈板速度

米/秒

0.05

0.05

0.05

生產(chǎn)量

m3/h

~150

~150

240~384

三、設(shè)備的合理使用

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。

2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。

3、 運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開車操作方法

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

1)各潤(rùn)滑部是否有油;

2)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;

3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

4)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng);

5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;

7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;

8)電流表的指針是否在零位上;

9)各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

10)各部按鈕開關(guān)是否完好;

11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。

(2)聽到開車信號(hào)后,作好開車準(zhǔn)備。

(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨(dú)開車操作程序

(1)用信號(hào)通知控制室將開關(guān)搬到單獨(dú)開車位置。

(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(3)合上開關(guān)。

(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動(dòng)。

(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。

3、停車操作方法

(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。

(2)拉開開關(guān)。

(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無通知停電與緊急停車操作方法

(1)拉開開關(guān)。

(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

第3篇 重型板式給礦機(jī)-安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3—1—2。

三、設(shè)備的合理使用

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。

2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸

表3—1—2

項(xiàng)目

規(guī)格型號(hào)

1500×9000

zbg1.8×10

2400×12000

運(yùn)輸帶寬度

毫米

1500

1800

2400

運(yùn)輸帶長(zhǎng)度

毫米

9000

10000

12000

運(yùn)輸帶節(jié)距

毫米

300

主

電

機(jī)

形式

jqo82—4

jqo282—4

功率

千瓦

40

40

轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

1470

1470

1500~500

減

速

機(jī)

型號(hào)

цт2—145

中心距

毫米

1450

1450

1450

傳動(dòng)比

284.66

284.66

284.66

總傳動(dòng)比

922.29

鏈板速度

米/秒

0.05

0.05

0.05

生產(chǎn)量

m3/h

~150

~150

240~384

帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。

3、運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開車操作方法

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

1)各潤(rùn)滑部是否有油;

2)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;

3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

4)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng);

5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;

7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;

8)電流表的指針是否在零位上;

9)各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

10)各部按鈕開關(guān)是否完好;

11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。

(2)聽到開車信號(hào)后,作好開車準(zhǔn)備。

(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨(dú)開車操作程序

(1)用信號(hào)通知控制室將開關(guān)搬到單獨(dú)開車位置。

(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(3)合上開關(guān)。

(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動(dòng)。

(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。

3、停車操作方法

(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。

(2)拉開開關(guān)。

(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無通知停電與緊急停車操作方法

(1)拉開開關(guān)。

(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。