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分離臂式、立式起重器作業(yè)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):51

分離臂式、立式起重器作業(yè)操作規(guī)程

有哪些

分離臂式、立式起重器作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 設(shè)備檢查

2. 工作準(zhǔn)備

3. 起重作業(yè)

4. 安全操作

5. 作業(yè)結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)

目的和意義

分離臂式、立式起重器廣泛應(yīng)用于建筑、港口、工廠等場(chǎng)合,用于吊裝重型設(shè)備和物料。本規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用此類設(shè)備,提高工作效率,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)人員和財(cái)產(chǎn)的安全,同時(shí)也延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次作業(yè)前,務(wù)必檢查起重器各部件,包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及分離臂的連接情況,確保無損壞或松動(dòng)。

- 檢查液壓系統(tǒng)是否正常,無泄漏現(xiàn)象,油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

2. 工作準(zhǔn)備:

- 確定工作區(qū)域無安全隱患,如地面穩(wěn)固,周圍無阻礙物。

- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具,不得超載。

- 設(shè)置警示標(biāo)志,提醒周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

3. 起重作業(yè):

- 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)分離臂的角度和長(zhǎng)度符合工作需求,緩慢提升負(fù)載,避免突然沖擊。

- 在移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)負(fù)載時(shí),保持平穩(wěn),避免劇烈晃動(dòng)。

- 操作員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境,避免碰撞其他物體或人員。

4. 安全操作:

- 嚴(yán)禁在無人指揮或視線不清的情況下進(jìn)行作業(yè)。

- 在風(fēng)力超過設(shè)備允許值時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并妥善安置起重器。

- 遇到突發(fā)狀況,如設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告上級(jí)。

5. 作業(yè)結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng):

- 完成作業(yè)后,將起重器降回原位,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤(rùn)滑、清潔、更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程僅為一般指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備使用說明書和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,遵守相關(guān)安全規(guī)定,確保安全高效地完成作業(yè)。任何操作失誤可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書。在不確定的情況下,應(yīng)咨詢有經(jīng)驗(yàn)的同事或設(shè)備制造商的技術(shù)支持。

分離臂式、立式起重器作業(yè)操作規(guī)程范文

第1篇 分離臂式、立式起重器作業(yè)操作規(guī)程

1.手壓泵油箱注油。取出手壓泵,首先旋下回油手柄,再旋下排氣閥,從排氣閥螺孔處注入20 號(hào)機(jī)械油,注油量約為油箱容積的4/5 。

2.手壓泵打油排氣。取下快換接頭套上的防塵帽,頂開接頭套中單向閥,擰緊回油手柄,將手壓泵從鎖柄卡圈中拉出并上下按動(dòng),活塞開始打油,直至高壓橡膠軟管中充滿油液,氣體完全排出為止。

3.將手壓泵、高壓橡膠軟管、起重器相連接,使手壓泵位置處于較高點(diǎn)。擰緊回油手柄,上下按動(dòng)手壓泵手柄,使起重器動(dòng)臂上升15 厘米(空載)。松開回油手柄,使動(dòng)臂下降。如此反復(fù)動(dòng)作10 次,使管路系統(tǒng)中氣體充分排出。

4.將手壓泵、高壓橡膠管和起重器機(jī)構(gòu)相連接。分別取下快速接頭體和高壓橡膠軟管接頭套上的防塵套,向后旋轉(zhuǎn)保險(xiǎn)螺母,直至與彈簧卡圈接觸,向后滑動(dòng)滑套,并將接頭套插入接頭體。使滑套復(fù)位,用力拉一下,無滑脫現(xiàn)象,再將保險(xiǎn)螺母向前旋進(jìn)兩圈。

5.將連接好的起重器機(jī)構(gòu)放在被起重物的下面,拉直高壓橡膠軟管(盡量避免彎曲或打結(jié)),操作人員即可在距被起重物5 米的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。

6.打開手壓泵油箱上的進(jìn)、排氣閥,擰緊回油手柄,拉出伸縮支座,抽出油泵手柄并上下按動(dòng),使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂上升。

7.起重任務(wù)結(jié)束后,打開起重器機(jī)構(gòu)上的截止閥,緩慢旋開手壓泵回油手柄,使起重器機(jī)構(gòu)自動(dòng)回復(fù)原位。然后拆下高壓橡膠軟管,關(guān)閉排氣閥,推進(jìn)伸縮支座,鎖緊固定螺釘。

8.如需多臺(tái)起重器接力作業(yè)時(shí),可在起重器機(jī)構(gòu)起升到預(yù)期高度后,鎖緊截止閥,取下高壓橡膠軟管與起重器機(jī)構(gòu)連接的接頭套,迅速連接在另1 臺(tái)準(zhǔn)備好的起重器機(jī)構(gòu)的快換接頭體上,即可繼續(xù)進(jìn)行起重操作。

9.起升重物時(shí),地基必須堅(jiān)實(shí),否則應(yīng)墊以石塊或木板。

10.只有將手壓泵回油手柄旋緊,才能打壓起重。

11.有負(fù)荷時(shí),欲使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂復(fù)位,則回油手柄不能松得過快,以免油箱中油液噴出。

12.起重器起升重物后,只有在截止閥鎖緊的狀態(tài)下,才可卸下快速接頭。打開截止閥起重器起重時(shí),嚴(yán)禁拆卸快速接頭。

13.起重器工作時(shí),如果快速接頭不會(huì)與地面或其它障礙物相碰撞,可將限位螺母退至最后,每次裝拆快速接頭只須滑動(dòng)滑套即可(滑套后滑,接頭套才能插入接頭體;接頭套卸下時(shí),也只有滑套后滑方可完成)。若起重器工作時(shí),快速接頭可能會(huì)碰到地面或其他障礙物,為確保其工作的可靠性,則將接頭套插入接頭體后,必須把限位螺母向前旋進(jìn)兩圈;拆卸前,也必須先把限位螺母向后旋兩圈。

14.起重前,必須將管路中的氣體充分排出,快速接頭不得漏油,以免影響油泵的工作效率。

15.起重時(shí),切忌超載。應(yīng)注意觀察起重器機(jī)構(gòu)上最大起升高度的色標(biāo)記線的位置。一旦動(dòng)臂上的白線露出,應(yīng)立即停止起升。

16.新購(gòu)置的液壓起重器,使用前必須按其額定能力進(jìn)行加壓試驗(yàn)。在標(biāo)牌上規(guī)定的額定起重量和起升高度下,各主要零件不得有永久變形。重物停留

15 分鐘后,動(dòng)臂下降不得超過2 毫米。當(dāng)系統(tǒng)油壓在50 兆帕?xí)r,各部分不準(zhǔn)漏油。

17.本起重器不適用于酸堿及有腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。使用環(huán)境溫度以-35 ~+45 ℃為宜。存放時(shí)也應(yīng)避開高溫。

第2篇 分離臂式、立式起重器安全操作規(guī)程

1. 手壓泵油箱注油。取出手壓泵,首先旋下回油手柄,再旋下排氣閥,從排氣閥螺孔處注入20號(hào)機(jī)械油,注油量約為油箱容積的4/5。

2. 手壓泵打油排氣。取下快換接頭套上的防塵帽,頂開接頭套中單向閥,擰緊回油手柄,將手壓泵從鎖柄卡圈中拉出并上下按動(dòng),活塞開始打油,直至高壓橡膠軟管中

充滿油液,氣體完全排出為止。

3. 將手壓泵、高壓橡膠軟管、起重器相連接,使手壓泵位置處于較高點(diǎn)。擰緊回油手柄,上下按動(dòng)手壓泵手柄,使起重器動(dòng)臂上升15厘米(空載)。松開回油手柄,使

動(dòng)臂下降。如此反復(fù)動(dòng)作10次,使管路系統(tǒng)中氣體充分排出。

4. 將手壓泵、高壓橡膠管和起重器機(jī)構(gòu)相連接。分別取下快速接頭體和高壓橡膠軟管接頭套上的防塵套,向后旋轉(zhuǎn)保險(xiǎn)螺母,直至與彈簧卡圈接觸,向后滑動(dòng)滑套,并

將接頭套插入接頭體。使滑套復(fù)位,用力拉一下,無滑脫現(xiàn)象,再將保險(xiǎn)螺母向前旋進(jìn)兩圈。

5. 將連接好的起重器機(jī)構(gòu)放在被起重物的下面,拉直高壓橡膠軟管(盡量避免彎曲或打結(jié)),操作人員即可在距被起重物5米的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。

6. 打開手壓泵油箱上的進(jìn)、排氣閥,擰緊回油手柄,拉出伸縮支座,抽出油泵手柄并上下按動(dòng),使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂上升。

7. 起重任務(wù)結(jié)束后,打開起重器機(jī)構(gòu)上的截止閥,緩慢旋開手壓泵回油手柄,使起重器機(jī)構(gòu)自動(dòng)回復(fù)原位。然后拆下高壓橡膠軟管,關(guān)閉排氣閥,推進(jìn)伸縮支座,鎖緊

固定螺釘。

8. 如需多臺(tái)起重器接力作業(yè)時(shí),可在起重器機(jī)構(gòu)起升到預(yù)期高度后,鎖緊截止閥,取下高壓橡膠軟管與起重器機(jī)構(gòu)連接的接頭套),迅速連接在另1臺(tái)準(zhǔn)備好的起重器機(jī)構(gòu)的快換接頭體上,即可繼續(xù)進(jìn)行起重操作。

9. 起升重物時(shí),地基必須堅(jiān)實(shí),否則應(yīng)墊以石塊或木板。

10. 只有將手壓泵回油手柄旋緊,才能打壓起重。

11. 有負(fù)荷時(shí),欲使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂復(fù)位,則回油手柄不能松得過快,以免油箱中油液噴出。

12. 起重器起升重物后,只有在截止閥鎖緊的狀態(tài)下,才可卸下快速接頭。打開截止閥起重器起重時(shí),嚴(yán)禁拆卸快速接頭。

13. 起重器工作時(shí),如果快速接頭不會(huì)與地面或其它障礙物相碰撞,可將限位螺母退至最后,每次裝拆快速接頭只須滑動(dòng)滑套即可(滑套后滑,接頭套才能插入接頭體;

接頭套卸下時(shí),也只有滑套后滑方可完成)。若起重器工作時(shí),快速接頭可能會(huì)碰到地面或其他障礙物,為確保其工作的可靠性,則將接頭套插入接頭體后,必須把限位螺母向前旋進(jìn)兩圈;拆卸前,也必須先把限位螺母向后旋兩圈。

14. 起重前,必須將管路中的氣體充分排出,快速接頭不得漏油,以免影響油泵的工作效率。

15. 起重時(shí),切忌超載。應(yīng)注意觀察起重器機(jī)構(gòu)上最大起升高度的色標(biāo)記線的位置。一旦動(dòng)臂上的白線露出,應(yīng)立即停止起升。

16. 新購(gòu)置的液壓起重器,使用前必須按其額定能力進(jìn)行加壓試驗(yàn)。在標(biāo)牌上規(guī)定的額定起重量和起升高度下,各主要零件不得有永久變形。重物停留15分鐘后,動(dòng)臂

下降不得超過2毫米。當(dāng)系統(tǒng)油壓在50兆帕?xí)r,各部分不準(zhǔn)漏油。

17. 本起重器不適用于酸堿及有腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。使用環(huán)境溫度以-35~ + 45℃為宜。存放時(shí)也應(yīng)避開高溫。

第3篇 分離臂式立式起重器作業(yè)操作規(guī)程

1.手壓泵油箱注油。取出手壓泵,首先旋下回油手柄,再旋下排氣閥,從排氣閥螺孔處注入20 號(hào)機(jī)械油,注油量約為油箱容積的4/5 。

2.手壓泵打油排氣。取下快換接頭套上的防塵帽,頂開接頭套中單向閥,擰緊回油手柄,將手壓泵從鎖柄卡圈中拉出并上下按動(dòng),活塞開始打油,直至高壓橡膠軟管中充滿油液,氣體完全排出為止。

3.將手壓泵、高壓橡膠軟管、起重器相連接,使手壓泵位置處于較高點(diǎn)。擰緊回油手柄,上下按動(dòng)手壓泵手柄,使起重器動(dòng)臂上升15 厘米(空載)。松開回油手柄,使動(dòng)臂下降。如此反復(fù)動(dòng)作10 次,使管路系統(tǒng)中氣體充分排出。

4.將手壓泵、高壓橡膠管和起重器機(jī)構(gòu)相連接。分別取下快速接頭體和高壓橡膠軟管接頭套上的防塵套,向后旋轉(zhuǎn)保險(xiǎn)螺母,直至與彈簧卡圈接觸,向后滑動(dòng)滑套,并將接頭套插入接頭體。使滑套復(fù)位,用力拉一下,無滑脫現(xiàn)象,再將保險(xiǎn)螺母向前旋進(jìn)兩圈。

5.將連接好的起重器機(jī)構(gòu)放在被起重物的下面,拉直高壓橡膠軟管(盡量避免彎曲或打結(jié)),操作人員即可在距被起重物5 米的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。

6.打開手壓泵油箱上的進(jìn)、排氣閥,擰緊回油手柄,拉出伸縮支座,抽出油泵手柄并上下按動(dòng),使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂上升。

7.起重任務(wù)結(jié)束后,打開起重器機(jī)構(gòu)上的截止閥,緩慢旋開手壓泵回油手柄,使起重器機(jī)構(gòu)自動(dòng)回復(fù)原位。然后拆下高壓橡膠軟管,關(guān)閉排氣閥,推進(jìn)伸縮支座,鎖緊固定螺釘。

8.如需多臺(tái)起重器接力作業(yè)時(shí),可在起重器機(jī)構(gòu)起升到預(yù)期高度后,鎖緊截止閥,取下高壓橡膠軟管與起重器機(jī)構(gòu)連接的接頭套,迅速連接在另1 臺(tái)準(zhǔn)備好的起重器機(jī)構(gòu)的快換接頭體上,即可繼續(xù)進(jìn)行起重操作。

9.起升重物時(shí),地基必須堅(jiān)實(shí),否則應(yīng)墊以石塊或木板。

10.只有將手壓泵回油手柄旋緊,才能打壓起重。

11.有負(fù)荷時(shí),欲使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂復(fù)位,則回油手柄不能松得過快,以免油箱中油液噴出。

12.起重器起升重物后,只有在截止閥鎖緊的狀態(tài)下,才可卸下快速接頭。打開截止閥起重器起重時(shí),嚴(yán)禁拆卸快速接頭。

13.起重器工作時(shí),如果快速接頭不會(huì)與地面或其它障礙物相碰撞,可將限位螺母退至最后,每次裝拆快速接頭只須滑動(dòng)滑套即可(滑套后滑,接頭套才能插入接頭體;接頭套卸下時(shí),也只有滑套后滑方可完成)。若起重器工作時(shí),快速接頭可能會(huì)碰到地面或其他障礙物,為確保其工作的可靠性,則將接頭套插入接頭體后,必須把限位螺母向前旋進(jìn)兩圈;拆卸前,也必須先把限位螺母向后旋兩圈。

14.起重前,必須將管路中的氣體充分排出,快速接頭不得漏油,以免影響油泵的工作效率。

15.起重時(shí),切忌超載。應(yīng)注意觀察起重器機(jī)構(gòu)上最大起升高度的色標(biāo)記線的位置。一旦動(dòng)臂上的白線露出,應(yīng)立即停止起升。

16.新購(gòu)置的液壓起重器,使用前必須按其額定能力進(jìn)行加壓試驗(yàn)。在標(biāo)牌上規(guī)定的額定起重量和起升高度下,各主要零件不得有永久變形。重物停留

15 分鐘后,動(dòng)臂下降不得超過2 毫米。當(dāng)系統(tǒng)油壓在50 兆帕?xí)r,各部分不準(zhǔn)漏油。

17.本起重器不適用于酸堿及有腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。使用環(huán)境溫度以-35 ~+45 ℃為宜。存放時(shí)也應(yīng)避開高溫。

第4篇 分離臂式立式起重器安全操作規(guī)程

1. 手壓泵油箱注油。取出手壓泵,首先旋下回油手柄,再旋下排氣閥,從排氣閥螺孔處注入20號(hào)機(jī)械油,注油量約為油箱容積的4/5。

2. 手壓泵打油排氣。取下快換接頭套上的防塵帽,頂開接頭套中單向閥,擰緊回油手柄,將手壓泵從鎖柄卡圈中拉出并上下按動(dòng),活塞開始打油,直至高壓橡膠軟管中

充滿油液,氣體完全排出為止。

3. 將手壓泵、高壓橡膠軟管、起重器相連接,使手壓泵位置處于較高點(diǎn)。擰緊回油手柄,上下按動(dòng)手壓泵手柄,使起重器動(dòng)臂上升15厘米(空載)。松開回油手柄,使

動(dòng)臂下降。如此反復(fù)動(dòng)作10次,使管路系統(tǒng)中氣體充分排出。

4. 將手壓泵、高壓橡膠管和起重器機(jī)構(gòu)相連接。分別取下快速接頭體和高壓橡膠軟管接頭套上的防塵套,向后旋轉(zhuǎn)保險(xiǎn)螺母,直至與彈簧卡圈接觸,向后滑動(dòng)滑套,并

將接頭套插入接頭體。使滑套復(fù)位,用力拉一下,無滑脫現(xiàn)象,再將保險(xiǎn)螺母向前旋進(jìn)兩圈。

5. 將連接好的起重器機(jī)構(gòu)放在被起重物的下面,拉直高壓橡膠軟管(盡量避免彎曲或打結(jié)),操作人員即可在距被起重物5米的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。

6. 打開手壓泵油箱上的進(jìn)、排氣閥,擰緊回油手柄,拉出伸縮支座,抽出油泵手柄并上下按動(dòng),使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂上升。

7. 起重任務(wù)結(jié)束后,打開起重器機(jī)構(gòu)上的截止閥,緩慢旋開手壓泵回油手柄,使起重器機(jī)構(gòu)自動(dòng)回復(fù)原位。然后拆下高壓橡膠軟管,關(guān)閉排氣閥,推進(jìn)伸縮支座,鎖緊

固定螺釘。

8. 如需多臺(tái)起重器接力作業(yè)時(shí),可在起重器機(jī)構(gòu)起升到預(yù)期高度后,鎖緊截止閥,取下高壓橡膠軟管與起重器機(jī)構(gòu)連接的接頭套),迅速連接在另1臺(tái)準(zhǔn)備好的起重器機(jī)構(gòu)的快換接頭體上,即可繼續(xù)進(jìn)行起重操作。

9. 起升重物時(shí),地基必須堅(jiān)實(shí),否則應(yīng)墊以石塊或木板。

10. 只有將手壓泵回油手柄旋緊,才能打壓起重。

11. 有負(fù)荷時(shí),欲使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂復(fù)位,則回油手柄不能松得過快,以免油箱中油液噴出。

12. 起重器起升重物后,只有在截止閥鎖緊的狀態(tài)下,才可卸下快速接頭。打開截止閥起重器起重時(shí),嚴(yán)禁拆卸快速接頭。

13. 起重器工作時(shí),如果快速接頭不會(huì)與地面或其它障礙物相碰撞,可將限位螺母退至最后,每次裝拆快速接頭只須滑動(dòng)滑套即可(滑套后滑,接頭套才能插入接頭體;

接頭套卸下時(shí),也只有滑套后滑方可完成)。若起重器工作時(shí),快速接頭可能會(huì)碰到地面或其他障礙物,為確保其工作的可靠性,則將接頭套插入接頭體后,必須把限位螺母向前旋進(jìn)兩圈;拆卸前,也必須先把限位螺母向后旋兩圈。

14. 起重前,必須將管路中的氣體充分排出,快速接頭不得漏油,以免影響油泵的工作效率。

15. 起重時(shí),切忌超載。應(yīng)注意觀察起重器機(jī)構(gòu)上最大起升高度的色標(biāo)記線的位置。一旦動(dòng)臂上的白線露出,應(yīng)立即停止起升。

16. 新購(gòu)置的液壓起重器,使用前必須按其額定能力進(jìn)行加壓試驗(yàn)。在標(biāo)牌上規(guī)定的額定起重量和起升高度下,各主要零件不得有永久變形。重物停留15分鐘后,動(dòng)臂

下降不得超過2毫米。當(dāng)系統(tǒng)油壓在50兆帕?xí)r,各部分不準(zhǔn)漏油。

17. 本起重器不適用于酸堿及有腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。使用環(huán)境溫度以-35~ + 45℃為宜。存放時(shí)也應(yīng)避開高溫。

分離臂式、立式起重器作業(yè)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

有哪些分離臂式、立式起重器作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:1.設(shè)備檢查2.工作準(zhǔn)備3.起重作業(yè)4.安全操作5.作業(yè)結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)目的和意義分離臂式、立式起重器廣泛應(yīng)用
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