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分離臂式、立式起重器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):66

分離臂式、立式起重器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

分離臂式、立式起重器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前檢查:

- 檢查起重器各部件是否完好,特別是鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部分。

- 確認(rèn)工作區(qū)域無其他人員或障礙物。

- 檢測(cè)電源電壓、油壓、氣壓是否正常,確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常。

2. 操作過程中:

- 起吊重物時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然加速或急停,防止重物晃動(dòng)。

- 保持視線清晰,時(shí)刻注意周圍環(huán)境變化,避免碰撞其他設(shè)備或建筑物。

- 分離臂伸縮和旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)避免跨越高壓線或其他危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 負(fù)載控制:

- 不得超負(fù)荷作業(yè),應(yīng)根據(jù)設(shè)備銘牌上的最大承載能力進(jìn)行操作。

- 吊裝物體時(shí),應(yīng)確保重心穩(wěn)定,避免側(cè)翻。

4. 應(yīng)急處理:

- 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障或天氣突變,應(yīng)立即停止作業(yè),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即報(bào)告并采取措施排除。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):

- 作業(yè)結(jié)束后,將起重器歸位,關(guān)閉電源,做好清潔和潤(rùn)滑工作。

- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督,確保操作規(guī)程的執(zhí)行。

本規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員需充分理解和掌握這些規(guī)定,以確保自身安全及作業(yè)效率。在實(shí)際操作中,遇到任何疑問或困難,應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。

篇2

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次作業(yè)前,務(wù)必檢查起重器各部件,包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及分離臂的連接情況,確保無損壞或松動(dòng)。

- 檢查液壓系統(tǒng)是否正常,無泄漏現(xiàn)象,油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

2. 工作準(zhǔn)備:

- 確定工作區(qū)域無安全隱患,如地面穩(wěn)固,周圍無阻礙物。

- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具,不得超載。

- 設(shè)置警示標(biāo)志,提醒周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

3. 起重作業(yè):

- 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)分離臂的角度和長(zhǎng)度符合工作需求,緩慢提升負(fù)載,避免突然沖擊。

- 在移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)負(fù)載時(shí),保持平穩(wěn),避免劇烈晃動(dòng)。

- 操作員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境,避免碰撞其他物體或人員。

4. 安全操作:

- 嚴(yán)禁在無人指揮或視線不清的情況下進(jìn)行作業(yè)。

- 在風(fēng)力超過設(shè)備允許值時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并妥善安置起重器。

- 遇到突發(fā)狀況,如設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告上級(jí)。

5. 作業(yè)結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng):

- 完成作業(yè)后,將起重器降回原位,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤(rùn)滑、清潔、更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程僅為一般指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備使用說明書和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,遵守相關(guān)安全規(guī)定,確保安全高效地完成作業(yè)。任何操作失誤可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書。在不確定的情況下,應(yīng)咨詢有經(jīng)驗(yàn)的同事或設(shè)備制造商的技術(shù)支持。

篇3

1. 操作前檢查:

- 檢查起重器各部件是否完好,特別是分離臂、鋼絲繩、吊鉤及制動(dòng)系統(tǒng),確認(rèn)無損壞、松動(dòng)或磨損。

- 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)正常,無泄漏或異常聲音。

- 了解作業(yè)區(qū)域環(huán)境,清除障礙物,確保作業(yè)安全。

2. 操作過程中:

- 操作時(shí)應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

- 起吊重物時(shí),保持平穩(wěn),避免急劇加速或剎車,防止重物擺動(dòng)或失控。

- 使用分離臂時(shí),需根據(jù)負(fù)載重量和臂長(zhǎng)調(diào)整合適的起升速度和角度,避免超載或不穩(wěn)定狀態(tài)。

- 操作過程中,保持與指揮人員的有效溝通,遵循手勢(shì)信號(hào)或無線通訊指令。

3. 安全措施:

- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作起重器,確保操作員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

- 在起重器運(yùn)行時(shí),禁止人員在下方停留或穿越,避免發(fā)生墜落傷害。

- 遇到異常情況,如設(shè)備故障、天氣惡劣等,立即停止作業(yè),并采取應(yīng)急措施。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 每次作業(yè)后,清潔設(shè)備,檢查是否有異常磨損或損壞,做好記錄。

- 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理,避免帶病作業(yè)。

5. 文件記錄:

- 記錄每次操作的詳細(xì)信息,包括作業(yè)時(shí)間、負(fù)載重量、設(shè)備狀況等,便于追蹤和分析。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),更新操作人員的知識(shí)和技能,提高安全意識(shí)。

以上所述,僅為分離臂式、立式起重器安全操作的基本要求,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,才能確保人員和設(shè)備的安全。

篇4

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作起重器。

2. 在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

3. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置或拆除安全裝置。

4. 保持良好的溝通,確保指揮信號(hào)清晰明確,避免誤解引發(fā)事故。

5. 在操作結(jié)束后,將設(shè)備歸位,斷開電源,做好交接記錄。

請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。

分離臂式、立式起重器安全操作規(guī)程范文

1. 手壓泵油箱注油。取出手壓泵,首先旋下回油手柄,再旋下排氣閥,從排氣閥螺孔處注入20號(hào)機(jī)械油,注油量約為油箱容積的4/5。

2. 手壓泵打油排氣。取下快換接頭套上的防塵帽,頂開接頭套中單向閥,擰緊回油手柄,將手壓泵從鎖柄卡圈中拉出并上下按動(dòng),活塞開始打油,直至高壓橡膠軟管中

充滿油液,氣體完全排出為止。

3. 將手壓泵、高壓橡膠軟管、起重器相連接,使手壓泵位置處于較高點(diǎn)。擰緊回油手柄,上下按動(dòng)手壓泵手柄,使起重器動(dòng)臂上升15厘米(空載)。松開回油手柄,使

動(dòng)臂下降。如此反復(fù)動(dòng)作10次,使管路系統(tǒng)中氣體充分排出。

4. 將手壓泵、高壓橡膠管和起重器機(jī)構(gòu)相連接。分別取下快速接頭體和高壓橡膠軟管接頭套上的防塵套,向后旋轉(zhuǎn)保險(xiǎn)螺母,直至與彈簧卡圈接觸,向后滑動(dòng)滑套,并

將接頭套插入接頭體。使滑套復(fù)位,用力拉一下,無滑脫現(xiàn)象,再將保險(xiǎn)螺母向前旋進(jìn)兩圈。

5. 將連接好的起重器機(jī)構(gòu)放在被起重物的下面,拉直高壓橡膠軟管(盡量避免彎曲或打結(jié)),操作人員即可在距被起重物5米的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。

6. 打開手壓泵油箱上的進(jìn)、排氣閥,擰緊回油手柄,拉出伸縮支座,抽出油泵手柄并上下按動(dòng),使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂上升。

7. 起重任務(wù)結(jié)束后,打開起重器機(jī)構(gòu)上的截止閥,緩慢旋開手壓泵回油手柄,使起重器機(jī)構(gòu)自動(dòng)回復(fù)原位。然后拆下高壓橡膠軟管,關(guān)閉排氣閥,推進(jìn)伸縮支座,鎖緊

固定螺釘。

8. 如需多臺(tái)起重器接力作業(yè)時(shí),可在起重器機(jī)構(gòu)起升到預(yù)期高度后,鎖緊截止閥,取下高壓橡膠軟管與起重器機(jī)構(gòu)連接的接頭套),迅速連接在另1臺(tái)準(zhǔn)備好的起重器機(jī)構(gòu)的快換接頭體上,即可繼續(xù)進(jìn)行起重操作。

9. 起升重物時(shí),地基必須堅(jiān)實(shí),否則應(yīng)墊以石塊或木板。

10. 只有將手壓泵回油手柄旋緊,才能打壓起重。

11. 有負(fù)荷時(shí),欲使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂復(fù)位,則回油手柄不能松得過快,以免油箱中油液噴出。

12. 起重器起升重物后,只有在截止閥鎖緊的狀態(tài)下,才可卸下快速接頭。打開截止閥起重器起重時(shí),嚴(yán)禁拆卸快速接頭。

13. 起重器工作時(shí),如果快速接頭不會(huì)與地面或其它障礙物相碰撞,可將限位螺母退至最后,每次裝拆快速接頭只須滑動(dòng)滑套即可(滑套后滑,接頭套才能插入接頭體;

接頭套卸下時(shí),也只有滑套后滑方可完成)。若起重器工作時(shí),快速接頭可能會(huì)碰到地面或其他障礙物,為確保其工作的可靠性,則將接頭套插入接頭體后,必須把限位螺母向前旋進(jìn)兩圈;拆卸前,也必須先把限位螺母向后旋兩圈。

14. 起重前,必須將管路中的氣體充分排出,快速接頭不得漏油,以免影響油泵的工作效率。

15. 起重時(shí),切忌超載。應(yīng)注意觀察起重器機(jī)構(gòu)上最大起升高度的色標(biāo)記線的位置。一旦動(dòng)臂上的白線露出,應(yīng)立即停止起升。

16. 新購(gòu)置的液壓起重器,使用前必須按其額定能力進(jìn)行加壓試驗(yàn)。在標(biāo)牌上規(guī)定的額定起重量和起升高度下,各主要零件不得有永久變形。重物停留15分鐘后,動(dòng)臂

下降不得超過2毫米。當(dāng)系統(tǒng)油壓在50兆帕?xí)r,各部分不準(zhǔn)漏油。

17. 本起重器不適用于酸堿及有腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。使用環(huán)境溫度以-35~ + 45℃為宜。存放時(shí)也應(yīng)避開高溫。

分離臂式、立式起重器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

分離臂式、立式起重器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前檢查:-檢查起重器各部件是否完好,特別是鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部分。-確認(rèn)工作區(qū)域無其他人員或障礙物。-檢測(cè)電
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