有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保熱端設(shè)備(如熔爐、熱處理爐)已清潔無(wú)殘留物,各部件功能正常。
2. 材料準(zhǔn)備:選用符合工藝要求的材料,檢查其純度和尺寸。
3. 工藝參數(shù)設(shè)定:依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和工藝文件,設(shè)定溫度、時(shí)間、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。
4. 操作流程:執(zhí)行預(yù)熱、加熱、保溫、冷卻等步驟,遵循先低溫后高溫的原則。
5. 安全防護(hù):穿戴好防護(hù)裝備,設(shè)置安全警戒區(qū)域,預(yù)防熱輻射和燙傷。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范熱端工作的操作流程,保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格控制工藝參數(shù),減少不良品率,降低能耗,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。強(qiáng)調(diào)安全操作,保障員工的生命安全,營(yíng)造健康的工作環(huán)境,體現(xiàn)企業(yè)對(duì)員工的關(guān)懷和責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 操作前,務(wù)必熟知設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和應(yīng)急措施。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止未經(jīng)許可的人員進(jìn)入工作區(qū)域。
3. 檢測(cè)溫度時(shí),使用專(zhuān)用測(cè)溫工具,避免直接接觸高溫部位。
4. 工作過(guò)程中,如有異常情況,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 熔融或高溫材料處理時(shí),注意濺射和飛濺風(fēng)險(xiǎn),保持安全距離。
6. 定期維護(hù)設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
7. 記錄操作數(shù)據(jù),以便分析工藝效果,優(yōu)化生產(chǎn)流程。
8. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。
熱端工作操作規(guī)程的實(shí)施,不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,更關(guān)乎員工的安全和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,以專(zhuān)業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度,確保每一次操作的精準(zhǔn)和安全。
熱端工作操作規(guī)程范文
熱端操作規(guī)程
1.查看交接班記錄,了解設(shè)備運(yùn)行及生產(chǎn)情況;
2.打開(kāi)wonderware畫(huà)面,把光標(biāo)移到“程序進(jìn)入/輸入密碼”功能塊處并選中“調(diào)出口令”輸入畫(huà)面,輸入口令,選擇畫(huà)面下端菜單組中的“熱端”功能塊調(diào)出熱端畫(huà)面;
3.選擇畫(huà)面下端菜單組中的“膨脹系統(tǒng)”功能塊調(diào)出手動(dòng)/自動(dòng)選擇畫(huà)面,將選擇開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)”;
4.關(guān)閉工藝風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén),選擇畫(huà)面下端的菜單組中的“膨脹系統(tǒng)”組中的“啟動(dòng)”功能塊調(diào)出啟動(dòng)選擇畫(huà)面,啟動(dòng)膨脹系統(tǒng);
5.膨脹系統(tǒng)啟動(dòng)完成后,打開(kāi)煤氣,打開(kāi)壓縮空氣,啟動(dòng)油泵,啟動(dòng)焚燒爐控制系統(tǒng)開(kāi)始升溫,當(dāng)膨脹段溫度達(dá)到200℃以上時(shí),打開(kāi)風(fēng)門(mén);
6.關(guān)閉煤氣,打開(kāi)st-90蒸汽站排放閥排放冷凝水,至室外陰井蓋有蒸汽冒出,關(guān)閉排放閥;
7.當(dāng)冷端做無(wú)煙絲制冷時(shí),關(guān)閉ab-44出料封門(mén),選擇4409閥功能塊調(diào)出噴雪花控制畫(huà)面,擊“啟動(dòng)噴雪花”功能塊,系統(tǒng)噴雪花3分鐘后自動(dòng)停止,打開(kāi)ab-44出料封門(mén);
8.當(dāng)膨脹段溫度達(dá)到350℃時(shí),選擇“蒸汽”功能塊調(diào)出蒸汽控制畫(huà)面,選擇“啟動(dòng)”,系統(tǒng)加蒸汽;
9.當(dāng)ab-44有一~二批料后,通知中控室開(kāi)啟后段出料工序,選擇畫(huà)面下端菜單組中的“回潮系統(tǒng)”功能塊調(diào)出手動(dòng)/自動(dòng)選擇畫(huà)面,將選擇開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)”;
10.選擇畫(huà)面下端菜單組中的中間“回潮系統(tǒng)”組中“啟動(dòng)”功能塊調(diào)出啟動(dòng)選擇畫(huà)面,啟動(dòng)回潮系統(tǒng);
11.當(dāng)回潮系統(tǒng)已啟動(dòng)并且蒸汽、膨脹段溫度、負(fù)壓、風(fēng)速均已達(dá)到設(shè)定值后, 在“熱端”畫(huà)面擊mc-45功能塊調(diào)出mc-45控制畫(huà)面,啟動(dòng)mc-45,擊ab-44功能塊調(diào)出ab-44控制畫(huà)面,啟動(dòng)ab-44,待物料開(kāi)始進(jìn)入bc-72后,打開(kāi)預(yù)回潮水、氣閥門(mén),系統(tǒng)進(jìn)入全自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程;
12.做好交接班記錄,更換牌別時(shí)及時(shí)通知后續(xù)工序換柜;
13.當(dāng)ab -44,mc-45料全部出完后,停止ab-44和mc-45,當(dāng)物料全部通過(guò)vc-71后,關(guān)閉預(yù)回潮水、氣閥門(mén);
14.選擇畫(huà)面下端菜單組中的“膨脹系統(tǒng)”組中的“停止”功能塊調(diào)出停止選擇畫(huà)面,選擇停止膨脹系統(tǒng),此時(shí)蒸汽、焚燒爐控制系統(tǒng)均聯(lián)鎖自動(dòng)停止,但膨脹系統(tǒng)仍運(yùn)行以便系統(tǒng)冷卻,直到膨脹系統(tǒng)溫度低于300℃,膨脹系統(tǒng)自動(dòng)停止;
15.當(dāng)rc-80料全部出完后,選擇畫(huà)面下端菜單組中的“回潮系統(tǒng)”組中的“停止”功能塊調(diào)出停止選擇畫(huà)面,選擇停止回潮系統(tǒng);
16.選擇畫(huà)面下端菜單組中的“回潮系統(tǒng)”功能塊調(diào)出手動(dòng)/自動(dòng)選擇畫(huà)面,將選擇開(kāi)關(guān)打到“斷電”;
17.膨脹系統(tǒng)自動(dòng)停止后,選擇畫(huà)面下端菜單組中的“膨脹系統(tǒng)”功能塊調(diào)出手動(dòng)/自動(dòng)選擇畫(huà)面,將選擇開(kāi)關(guān)打到“斷電”;
18.把光標(biāo)移到“程序進(jìn)入/輸入密碼”功能塊處并選中“調(diào)出口令”輸入畫(huà)面,選擇“退出”退出生產(chǎn)操作;
19.選擇畫(huà)面左下端菜單組中的“開(kāi)始”功能塊中的“關(guān)閉系統(tǒng)”關(guān)閉計(jì)算機(jī);
20.關(guān)閉電源,鎖好控制室門(mén)窗。