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有哪些
錨桿拉力試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
錨桿拉力試驗是評估工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié)，主要涉及對錨桿的抗拉強度和穩(wěn)定性測試。以下為錨桿拉力試驗工應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查試驗設(shè)備是否完好，包括拉力機、傳感器、固定裝置等。
- 確保試驗場地整潔，無雜物，防止絆倒或滑倒。
- 核實錨桿型號、規(guī)格與試驗要求一致。
2. 安裝與調(diào)試：
- 小心安裝錨桿，確保其牢固地固定在試驗機上。
- 調(diào)整拉力機至預(yù)設(shè)位置，確保傳感器正常工作。
3. 實施試驗：
- 緩慢均勻地增加拉力，觀察錨桿及周圍結(jié)構(gòu)的反應(yīng)。
- 記錄拉力與位移數(shù)據(jù)，直至錨桿失效。
4. 數(shù)據(jù)處理與分析：
- 整理試驗數(shù)據(jù)，計算錨桿的極限拉力和屈服點。
- 分析結(jié)果，判斷錨桿性能是否符合設(shè)計要求。
5. 清理與維護：
- 拆卸試驗設(shè)備，清理現(xiàn)場。
- 對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng)，確保下次試驗順利進行。
目的和意義
錨桿拉力試驗的目的是評估錨桿的承載能力和安全性，確保其在實際工程應(yīng)用中能夠承受預(yù)期的荷載。通過這一過程，我們可以發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題，及時采取措施，預(yù)防工程事故的發(fā)生，保障人員和設(shè)施的安全。
注意事項
1. 試驗過程中必須穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和手套。
2. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改試驗參數(shù)。
3. 在拉力測試過程中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止試驗并報告。
4. 不得在無專業(yè)人員指導(dǎo)的情況下進行設(shè)備維修。
5. 試驗結(jié)束后，確保設(shè)備復(fù)位，防止意外啟動。
6. 保持良好的溝通，與團隊成員共享試驗結(jié)果，以便于分析和改進。
本規(guī)程旨在提供一個安全、有效的錨桿拉力試驗流程，但實際操作中還需結(jié)合具體環(huán)境和條件靈活調(diào)整。每個試驗工都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗和環(huán)境特點，做出適當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策，以確保試驗的準(zhǔn)確性和安全性。
錨桿拉力試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 錨桿拉力試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條上崗前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第2條認真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容，熟悉錨桿支護施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
第3條錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能，熟練掌握其使用方法。
二、操作準(zhǔn)備
第4條工作環(huán)境安全檢查：認真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況，排除安全隱患，停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
第5條設(shè)備檢查。
1.檢查油量。
逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥，使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中，擰開油筒端的堵頭，抽出油標(biāo)檢查。如油量不足，應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油，直到油位符合要求。
2.排氣。
液壓油路系統(tǒng)連接好以后，必須進行排氣：排氣的方法是：
把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方，搖動手壓桿，使千斤頂活塞伸出，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
3.設(shè)備連接。
用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物，嚴防污物進人接頭內(nèi)。
4.對錨桿拉力計各部件進行檢查，使其符合使用要求。
三、操作
第6條連接拉力計：把錯桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，擰緊螺母，最后用鐵絲將千斤頂與錨桿連接起來。
第7條拉力測試：將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊，壓動手壓泵壓桿，用力要均勻，不要用力過猛。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細做好記錄。
第8條拆卸拉力計：檢測完畢，逆時針方向緩慢松開卸荷閥，使壓力表指針降到零位，千斤頂活塞全部縮回，將連接鐵絲拆除。再把各部件從錨桿上卸下，將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。
第9條檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母，并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標(biāo)記并安排補打錨桿。
四、注意事項
第10條拉拔錨桿時，所有人員必須躲開千斤頂可能拉斷開裂彈射方向以外的安全地點。
第11條錨桿桿尾直徑…-出現(xiàn)縮徑時，應(yīng)立即卸載。
第12條使用錨桿拉力計時，加壓應(yīng)緩慢均勻，一般不超過其額定值的90%。
第13條高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗，嚴禁使用不合格的軟管。
第14條當(dāng)設(shè)計變更或材料變更時，應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。
第15條錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理，定期校驗，使其保持完好。
第16條試拉完成后必須先卸載，然后人員方可靠近將于斤頂卸下。
第17條千斤頂高壓油管長度必須足夠，當(dāng)巷道較高時，可采用搭設(shè)工作臺的方法，嚴禁人員在皮帶、機電設(shè)備上操作。
第2篇 錨桿拉力試驗工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。
第2條 認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，熟悉錨桿支護施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
第3條 錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能，熟練掌握其使用方法。
二、操作準(zhǔn)備
第4條 工作環(huán)境安全檢查：認真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況，排除安全隱患，停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
第5條 設(shè)備檢查：
1.檢查油量：逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥，使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中，擰開油筒端的堵頭，抽出油標(biāo)檢查。如油量不足，應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油，直到油位符合要求。
2.排氣：液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)好以后，必須進行排氣。排氣的方法是：把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方，搖動手壓桿，使千斤頂活塞伸出，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
3.設(shè)備連接：用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物，嚴防污物進入接頭內(nèi)。
4.對錨桿拉力計各部件進行檢查，使其符合使用要求。
三、操作
第6條 連接拉力計：卸掉待測錨桿的螺母和托盤，把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，最后擰緊螺母。
第7條 拉力測試：將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊，壓動手壓泵壓桿，用力要均勻，不要用力過猛。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細做好記錄。
第8條 拆卸拉力計：檢測完畢，逆時針方向緩慢松開卸荷閥，使壓力表指針降到零位，千斤頂活塞全部縮回。再把各部件從錨桿上卸下，將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。
第9條 檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母，并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標(biāo)記并安排補打錨桿。
四、注意事項
第10條 拉拔錨桿時，人員應(yīng)躲至千斤頂周圍的安全地點。
第11條 錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時，應(yīng)立即卸載。
第12條 使用錨桿拉力計時，加壓應(yīng)緩慢均勻，一般不超過其額定壓力或拉力值的85%。
第13條 高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗，嚴禁使用不合格的軟管。
第14條 當(dāng)設(shè)計變更或材料變更時，應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。
第15條 錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理、定期校驗，使其保持完好。
第3篇 錨桿拉力試驗工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。
2、認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容、熟悉錨桿支護施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
3、錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能，熟練掌握其使用方法。
二、操作準(zhǔn)備
1、工作環(huán)境安全檢查：認真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況，排除安全隱患，停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
2、設(shè)備檢查
（1）檢查油量：逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥，使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中，擰開油筒端的堵頭，抽出油標(biāo)檢查。如油量不足，應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油，直到油位符合要求。
（2）排氣：液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)好后，必須進行排氣。排氣的方法是：把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方，搖動手壓桿，使千斤頂活塞伸出，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
（3）設(shè)備連接：用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物，嚴防污物進入接頭內(nèi)。
（4）對錨桿拉力計各部件進行檢查，使其符合使用要求。
三、操作
1、連接拉力計：卸掉待測錨桿的螺母和托盤，把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，最后擰緊螺母。
2、拉力測試：將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊，壓動手壓泵壓桿，用力要均勻，不要用力過猛。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定數(shù)值后停止，并祥細做好記錄。
3、拆卸拉力計：檢測完畢，逆時針方向緩慢松開卸荷閥，使壓力表指針降到零位，千斤頂活塞全部縮回，再把各部件從錨桿上卸下，將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)，
4、檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母，并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標(biāo)記并安排補打錨桿。
四、注意事項
1、拉拔錨桿時，人員應(yīng)躲至千斤頂周圍的安全地點。
2、錨桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時，應(yīng)立即卸載。
3、使用錨桿拉力計時，加壓應(yīng)緩慢均勻，一般不超過其額定壓力或拉力值的85%。
4、高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗，嚴禁使用不合格的軟管。
5、當(dāng)設(shè)計變更或材料變更時，應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。
6、錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理、定期校驗，使其保持完好。
第4篇 錨桿拉力試驗工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格,取得本工種崗位操作資格證書。
第2條認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,熟悉錨桿支護施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
第3條錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能,熟練掌握其使用方法。
二、操作準(zhǔn)備
第4條工作環(huán)境安全檢查:認真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況,排除安全隱患,停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
第5條設(shè)備檢查:
1.檢查油量:逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥,使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中,擰開油筒端的堵頭,抽出油標(biāo)檢查。如油量不足,應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油,直到油位符合要求。
2.排氣:液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)好以后,必須進行排氣。排氣的方法是:把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方,搖動手壓桿,使千斤頂活塞伸出,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
3.設(shè)備連接:用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物,嚴防污物進入接頭內(nèi)。
4.對錨桿拉力計各部件進行檢查,使其符合使用要求。
三、操作
第6條連接拉力計:卸掉待測錨桿的螺母和托盤,把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲,再套上襯套及千斤頂,使活塞伸出端朝外,最后擰緊螺母。
第7條拉力測試:將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊,壓動手壓泵壓桿,用力要均勻,不要用力過猛。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止,并詳細做好記錄。
第8條拆卸拉力計:檢測完畢,逆時針方向緩慢松開卸荷閥,使壓力表指針降到零位,千斤頂活塞全部縮回。再把各部件從錨桿上卸下,將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。
第9條檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母,并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標(biāo)記并安排補打錨桿。
四、注意事項
第10條拉拔錨桿時,人員應(yīng)躲至千斤頂周圍的安全地點。
第11條錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時,應(yīng)立即卸載。
第12條使用錨桿拉力計時,加壓應(yīng)緩慢均勻,一般不超過其額定壓力或拉力值的85%。
第13條高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗,嚴禁使用不合格的軟管。
第14條當(dāng)設(shè)計變更或材料變更時,應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。
第15條錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理、定期校驗,使其保持完好。
