有哪些
1. 熟悉設備：對立銑、臥銑和萬能銑床的結構、性能及操作方法有深入了解。
2. 安全檢查：每次操作前對設備進行全面檢查，確保無異常。
3. 正確穿戴：佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、工作帽、防護鞋等。
4. 工件固定：使用夾具牢固固定工件，防止加工過程中工件松動。
5. 刀具選擇：根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，并正確安裝。
6. 操作程序：遵循設備的操作流程，避免誤操作。
7. 清潔維護：定期清潔設備，保持良好的工作狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保銑工在進行立銑、臥銑和萬能銑削作業(yè)時的安全，防止工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保護員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作，保證加工精度，減少設備損壞，延長設備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供保障。
注意事項
1. 操作前確保電源穩(wěn)定，設備接地良好，避免電擊風險。
2. 不得帶手套操作，以防卷入轉動部件。
3. 設備啟動后，嚴禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
4. 加工過程中，密切關注工件和刀具的狀態(tài)，如有異常應立即停機。
5. 使用冷卻液時，注意防止滑倒和燙傷，及時清理濺出的液體。
6. 換刀或調整工件時，必須關閉電源，等待設備完全停止。
7. 刀具磨損嚴重時應及時更換，切勿勉強使用，以免發(fā)生斷裂。
8. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
9. 加工完成后，關閉電源，清理工作臺，做好交接班記錄。
10. 培訓與教育：新入職員工需接受銑床操作培訓，通過考核后才能獨立操作。
請每位銑工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，企業(yè)會定期進行監(jiān)督和評估，以確保其有效實施。
立銑、臥銑、萬能銑工安全操作規(guī)程范文
第1篇 立銑、臥銑、萬能銑工安全操作規(guī)程
1、操作前檢查機床安全防護裝置，要齊全可靠；各部手輪、搖把位置是否合適，運轉是否正常，工作物是否卡壓牢固；并要有良好的接地線。開車前要空轉三分鐘，沒有故障方準工作。
2、機床運轉時，嚴禁做其他無關工作，工作中不準垂頭直視工作物或用嘴吹鐵屑；銑刀運轉時，不得用手或棉紗直接清除刀刃上的鐵屑，消除工件毛刺要用銼刀，不得用手直接清除。
3、測量工件尺寸和分度盤掛輪時，必須停車，掛完輪，要上好防護罩。
4、銑鑄鐵和銅料時，不能使用油泵和冷卻液。
5、銑面積較大工作物時，應把床面銷鐵緊好。
6、開車不可變速，使用走刀時，應把檔鐵調整好。
7、高速切削時，要利用防護罩。
8、擺好在制品，清理工作地，切斷電源，手柄恢復原位，交好班。
第2篇 數(shù)控立銑床:安全操作規(guī)程
1.開機前要檢查銑床的機電系統(tǒng)和防護裝置,確認良好,再打開電源開關;觀察床身油窗內潤滑油是否流動,確認流動,才能啟動主軸電機。
2.裝夾工件或工具應緊固牢靠,使用的扳手應符合標準;工件的測量或工具的上、下以及變速時均應停車,兩人操作一臺銑床,應確定主操作者,相互協(xié)調一致,
3.對刀必須慢速,刀接近工件時。應用手搖吃刀,吃刀不能過猛,自動走刀時應拉脫工作臺上的手輪,不準突然改變進刀速度,有限位撞塊,應預先調整好。
4.切削進給只能慢進給,而且主軸停止轉動時切削進給亦即停止,快速進給只能作為空行程使用,且應注意手輪旋轉傷人。
5.高速切削應裝防護擋板,操作者要戴防護眼鏡.正在走刀時,不準停車,要停車須先退刀后再停車。
6.切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件必須移開刀后進行,工作臺上不準放置工、夾、量具及其它物品,嚴禁用手觸摸銑床旋轉傳動部位或用紗頭擦拭。
7.進給量變換時,應先將進給電機停止并將中拖板右側進給操作手柄放在中間停車的位置,并順序旋轉。
8.方位變換時,應先將進給操作手柄放在中間的停止位置,然后才能轉動方位,選擇手柄,變換進給方位。
9.銑深槽時,要停車退刀或降低工作臺后退刀。
10.拆卸銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷,不準用嘴吹。
11.下班或工作結束時,切斷電源,清理現(xiàn)場。
第3篇 立銑床安全操作規(guī)程
禁止穿寬松式外衣、佩戴有礙操作的飾物、帶手套以及披著長發(fā)操作。
工件裝夾前,應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。
工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開,工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。
刀具裝卸時,應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須穿戴好防護用鏡。工作臺不準堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
工作時應先用手進給,然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠,使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。
經(jīng)常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時,不準調整工件。
發(fā)現(xiàn)機床有故障,應立即停車。工作完畢做好清理工作,并關閉電源。
第4篇 萬能銑床、立銑安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑 飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2、工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。
3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。
4、刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應牢固。
6、工作時應先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。
8、主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。
9、發(fā)現(xiàn)機床有故障，應立即停車檢查并報告設施設備科派機修工修理。工作完畢應做好清理工作，并關閉電源。
第5篇 數(shù)控立銑床安全操作規(guī)程
1．開機前要檢查銑床的機電系統(tǒng)和防護裝置，確認良好，再打開電源開關；觀察床身油窗內潤滑油是否流動，確認流動，才能啟動主軸電機。
2．裝夾工件或工具應緊固牢靠，使用的扳手應符合標準；工件的測量或工具的上、下以及變速時均應停車，兩人操作一臺銑床，應確定主操作者，相互協(xié)調一致，
3．對刀必須慢速，刀接近工件時。應用手搖吃刀，吃刀不能過猛，自動走刀時應拉脫工作臺上的手輪，不準突然改變進刀速度，有限位撞塊，應預先調整好。
4．切削進給只能慢進給，而且主軸停止轉動時切削進給亦即停止，快速進給只能作為空行程使用，且應注意手輪旋轉傷人。
5．高速切削應裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡．正在走刀時，不準停車，要停車須先退刀后再停車。
6．切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件必須移開刀后進行，工作臺上不準放置工、夾、量具及其它物品，嚴禁用手觸摸銑床旋轉傳動部位或用紗頭擦拭。
7．進給量變換時，應先將進給電機停止并將中拖板右側進給操作手柄放在中間停車的位置，并順序旋轉。
8．方位變換時，應先將進給操作手柄放在中間的停止位置，然后才能轉動方位，選擇手柄，變換進給方位。
9．銑深槽時，要停車退刀或降低工作臺后退刀。
10．拆卸銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷，不準用嘴吹。
11．下班或工作結束時，切斷電源，清理現(xiàn)場。
第6篇 萬能銑床、立銑:安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑 飛濺傷眼,并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2、工件裝夾前,應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。
3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開,工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。
4、刀具裝卸時,應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應牢固。
6、工作時應先用手進給,然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時不準調整工件。
8、主軸停止前,須先停止進刀。如若切削深度較大時,退刀應先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當,掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時轉速不宜太快,要選好吃刀量和進給量。
9、發(fā)現(xiàn)機床有故障,應立即停車檢查并報告設施設備科派機修工修理。工作完畢應做好清理工作,并關閉電源。
