數(shù)控立銑床:安全操作規(guī)程

有哪些

數(shù)控立銑床安全操作規(guī)程

數(shù)控立銑床是一種高效精密的加工設(shè)備，其操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下是數(shù)控立銑床安全操作的基本規(guī)定：

1. 操作前準(zhǔn)備

- 確保設(shè)備清潔，無油脂、雜物。

- 檢查電源線路，確保接地良好，無破損。

- 根據(jù)加工任務(wù)，正確選擇刀具和夾具。

2. 設(shè)備啟動

- 啟動前，檢查控制系統(tǒng)是否正常，無異常報(bào)警。

- 按照程序設(shè)定，輸入正確的工件坐標(biāo)和參數(shù)。

- 進(jìn)行空運(yùn)行測試，確認(rèn)無干涉和異常聲音。

3. 加工過程

- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡和工作服，防止切削液濺入眼睛或衣物。

- 在加工過程中，不得離開崗位，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，不可強(qiáng)行停止設(shè)備。

4. 刀具更換

- 關(guān)閉主軸，等待完全靜止后更換刀具。

- 使用專用工具，避免直接接觸刀具刃口。

- 檢查刀具安裝牢固，避免松動導(dǎo)致事故。

5. 工件裝夾

- 確保工件固定牢固，防止加工時(shí)飛出。

- 使用夾具時(shí)，注意夾緊力適中，防止工件變形。

6. 清潔與維護(hù)

- 每日清理切屑，保持機(jī)床清潔。

- 定期進(jìn)行潤滑，檢查各部件磨損情況。

- 發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告維修，不擅自拆修。

目的和意義

數(shù)控立銑床的安全操作規(guī)程旨在減少工傷事故，保護(hù)操作者的身心健康，同時(shí)確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率。通過遵循這些規(guī)程，企業(yè)可以維持良好的生產(chǎn)秩序，提升整體運(yùn)營效益，樹立安全生產(chǎn)的企業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員禁止擅自操作設(shè)備。

2. 遵守規(guī)程時(shí)，也要靈活應(yīng)對突發(fā)情況，保持冷靜，做出正確判斷。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或測量，避免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。

5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

本規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)操作人員的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保數(shù)控立銑床的安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。

數(shù)控立銑床:安全操作規(guī)程范文

1.開機(jī)前要檢查銑床的機(jī)電系統(tǒng)和防護(hù)裝置,確認(rèn)良好,再打開電源開關(guān);觀察床身油窗內(nèi)潤滑油是否流動,確認(rèn)流動,才能啟動主軸電機(jī)。

2.裝夾工件或工具應(yīng)緊固牢靠,使用的扳手應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);工件的測量或工具的上、下以及變速時(shí)均應(yīng)停車,兩人操作一臺銑床,應(yīng)確定主操作者,相互協(xié)調(diào)一致,

3.對刀必須慢速,刀接近工件時(shí)。應(yīng)用手搖吃刀,吃刀不能過猛,自動走刀時(shí)應(yīng)拉脫工作臺上的手輪,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度,有限位撞塊,應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

4.切削進(jìn)給只能慢進(jìn)給,而且主軸停止轉(zhuǎn)動時(shí)切削進(jìn)給亦即停止,快速進(jìn)給只能作為空行程使用,且應(yīng)注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。

5.高速切削應(yīng)裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡.正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車,要停車須先退刀后再停車。

6.切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件必須移開刀后進(jìn)行,工作臺上不準(zhǔn)放置工、夾、量具及其它物品,嚴(yán)禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動部位或用紗頭擦拭。

7.進(jìn)給量變換時(shí),應(yīng)先將進(jìn)給電機(jī)停止并將中拖板右側(cè)進(jìn)給操作手柄放在中間停車的位置,并順序旋轉(zhuǎn)。

8.方位變換時(shí),應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄放在中間的停止位置,然后才能轉(zhuǎn)動方位,選擇手柄,變換進(jìn)給方位。

9.銑深槽時(shí),要停車退刀或降低工作臺后退刀。

10.拆卸銑刀時(shí),臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷,不準(zhǔn)用嘴吹。

11.下班或工作結(jié)束時(shí),切斷電源,清理現(xiàn)場。

第2篇 數(shù)控立銑床安全操作規(guī)程

1．開機(jī)前要檢查銑床的機(jī)電系統(tǒng)和防護(hù)裝置，確認(rèn)良好，再打開電源開關(guān)；觀察床身油窗內(nèi)潤滑油是否流動，確認(rèn)流動，才能啟動主軸電機(jī)。

2．裝夾工件或工具應(yīng)緊固牢靠，使用的扳手應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；工件的測量或工具的上、下以及變速時(shí)均應(yīng)停車，兩人操作一臺銑床，應(yīng)確定主操作者，相互協(xié)調(diào)一致，

3．對刀必須慢速，刀接近工件時(shí)。應(yīng)用手搖吃刀，吃刀不能過猛，自動走刀時(shí)應(yīng)拉脫工作臺上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，有限位撞塊，應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

4．切削進(jìn)給只能慢進(jìn)給，而且主軸停止轉(zhuǎn)動時(shí)切削進(jìn)給亦即停止，快速進(jìn)給只能作為空行程使用，且應(yīng)注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。

5．高速切削應(yīng)裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡．正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車，要停車須先退刀后再停車。

6．切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件必須移開刀后進(jìn)行，工作臺上不準(zhǔn)放置工、夾、量具及其它物品，嚴(yán)禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動部位或用紗頭擦拭。

7．進(jìn)給量變換時(shí)，應(yīng)先將進(jìn)給電機(jī)停止并將中拖板右側(cè)進(jìn)給操作手柄放在中間停車的位置，并順序旋轉(zhuǎn)。

8．方位變換時(shí)，應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄放在中間的停止位置，然后才能轉(zhuǎn)動方位，選擇手柄，變換進(jìn)給方位。

9．銑深槽時(shí)，要停車退刀或降低工作臺后退刀。

10．拆卸銑刀時(shí)，臺面須墊木板，禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷，不準(zhǔn)用嘴吹。

11．下班或工作結(jié)束時(shí)，切斷電源，清理現(xiàn)場。