冷風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程（6篇范文）

有哪些

冷風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)冷風(fēng)機(jī)前，應(yīng)確保設(shè)備外觀(guān)無(wú)明顯損壞，電源線(xiàn)完整無(wú)損，控制面板功能正常。

2. 環(huán)境確認(rèn)：檢查工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免在封閉或易燃易爆環(huán)境中使用冷風(fēng)機(jī)。

3. 操作流程：遵循設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)，正確開(kāi)啟和關(guān)閉冷風(fēng)機(jī)。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理濾網(wǎng)，保持內(nèi)部清潔，防止積塵影響設(shè)備性能。

5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如噪音增大、異味產(chǎn)生等，立即停機(jī)并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員檢查維修。

目的和意義

冷風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以提高冷風(fēng)機(jī)的工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)減少能源浪費(fèi)，維護(hù)良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作冷風(fēng)機(jī)，必須由熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定的人員進(jìn)行。

2. 使用過(guò)程中，禁止接觸運(yùn)行中的風(fēng)扇葉片，防止發(fā)生意外傷害。

3. 遵守電壓和電流規(guī)定，避免過(guò)載運(yùn)行，防止電氣火災(zāi)。

4. 不要在冷風(fēng)機(jī)附近堆放易燃物，保持工作區(qū)域整潔。

5. 定期檢查冷風(fēng)機(jī)的接地線(xiàn)是否牢固，確保用電安全。

6. 若冷風(fēng)機(jī)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行啟動(dòng)。

7. 冷風(fēng)機(jī)在無(wú)人看管的情況下不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，以防突發(fā)故障。

8. 關(guān)機(jī)后，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行清潔或維護(hù)工作。

以上操作規(guī)程旨在為日常操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整。每位操作者都應(yīng)將安全放在首位，養(yǎng)成良好的設(shè)備使用習(xí)慣，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

冷風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 冷風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前的檢查：

（1）、檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)固定螺栓有無(wú)松動(dòng)。

（2）、如蒸發(fā)器霜厚達(dá)0.5厘米，需立即除霜。

2、冷風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的問(wèn)題：

（1）、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，操作人員須一人在庫(kù)外接通電源啟動(dòng)，另一人在庫(kù)內(nèi)觀(guān)察風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有問(wèn)題，應(yīng)立即切斷電源，查找原因并及時(shí)排除。

（2）、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)雜音或異?，F(xiàn)象。

（3）、電流表指針?lè)€(wěn)定保持在額定范圍之內(nèi)。

（4）、冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器結(jié)霜要均勻。

第2篇 冷風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的檢查：

1.檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)固定螺栓有無(wú)松動(dòng)。

2.如蒸發(fā)器霜厚達(dá) 0.5 厘米，須立即除霜。

二、冷風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的問(wèn)題：

1.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，操作人員須一人在庫(kù)外接通電源啟動(dòng)，另一人在庫(kù)內(nèi)觀(guān)察風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有問(wèn)題，應(yīng)立即切斷電源，查找原因并及時(shí)排除。

2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)雜音或異?，F(xiàn)象。

3.電流表指針?lè)€(wěn)定保持在額定范圍之內(nèi)。

4.冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器結(jié)霜要均勻。

第3篇 冷風(fēng)機(jī)離心式鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、 目的:

把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂,產(chǎn)生含so2爐氣。

2、 范圍:

從風(fēng)機(jī)進(jìn)口到沸騰爐汽室進(jìn)口,含風(fēng)機(jī)、閥門(mén)、管線(xiàn)、啟動(dòng)柜。

3、 安全操作程序:

3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤(pán);

3.2、 檢查機(jī)組及管道,閥門(mén)無(wú)螺絲松動(dòng),油位是否合適,聯(lián)軸器膠圈,螺栓有無(wú)缺損;

3.3、 關(guān)閉出口閥門(mén)并盤(pán)車(chē),起動(dòng)風(fēng)機(jī)后逐漸打開(kāi)出口閥門(mén),調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。

4、 冷風(fēng)機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、 停車(chē)前務(wù)必關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道的節(jié)流閥和出口閘閥;

4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度,一般不超過(guò)65℃,潤(rùn)滑油是否適量,有無(wú)滴漏;

4.3、 運(yùn)行中若發(fā)生電機(jī)電流過(guò)高,有振動(dòng)或異響時(shí)應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電檢修工進(jìn)行處理。

第4篇 急冷風(fēng)機(jī)或抽熱風(fēng)機(jī)或二級(jí)排煙風(fēng)機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程

1、班長(zhǎng)或爐工將傳動(dòng)先打“往返”，窯爐適當(dāng)降溫并通知煤氣站。

2、爐工切換備用風(fēng)機(jī)后升溫（注意風(fēng)閘開(kāi)度，檢查有無(wú)冷卻水）。

3、班長(zhǎng)或爐工停止傳動(dòng)“往返”，恢復(fù)正常運(yùn)行。

4、班長(zhǎng)通知機(jī)電主管及時(shí)搶修事故風(fēng)機(jī)。（維修一定要掛警示牌）

5、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大，跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。

第5篇 急冷風(fēng)機(jī)抽熱風(fēng)機(jī)二級(jí)排煙風(fēng)機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程

1、班長(zhǎng)或爐工將傳動(dòng)先打“往返”,窯爐適當(dāng)降溫并通知煤氣站。

2、爐工切換備用風(fēng)機(jī)后升溫(注意風(fēng)閘開(kāi)度,檢查有無(wú)冷卻水)。

3、班長(zhǎng)或爐工停止傳動(dòng)“往返”,恢復(fù)正常運(yùn)行。

4、班長(zhǎng)通知機(jī)電主管及時(shí)搶修事故風(fēng)機(jī)。(維修一定要掛警示牌)

5、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大,跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。

第6篇 冷風(fēng)機(jī)離心式鼓風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程

1、 目的：

把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂，產(chǎn)生含so2爐氣。

2、 范圍：

從風(fēng)機(jī)進(jìn)口到沸騰爐汽室進(jìn)口，含風(fēng)機(jī)、閥門(mén)、管線(xiàn)、啟動(dòng)柜。

3、 安全操作程序：

3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤(pán)；

3.2、 檢查機(jī)組及管道，閥門(mén)無(wú)螺絲松動(dòng)，油位是否合適，聯(lián)軸器膠圈，螺栓有無(wú)缺損；

3.3、 關(guān)閉出口閥門(mén)并盤(pán)車(chē)，起動(dòng)風(fēng)機(jī)后逐漸打開(kāi)出口閥門(mén)，調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。

4、 冷風(fēng)機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、 停車(chē)前務(wù)必關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道的節(jié)流閥和出口閘閥；

4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度，一般不超過(guò)65℃，潤(rùn)滑油是否適量，有無(wú)滴漏；

4.3、 運(yùn)行中若發(fā)生電機(jī)電流過(guò)高，有振動(dòng)或異響時(shí)應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電檢修工進(jìn)行處理。