有哪些
材料試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與維護(hù)
2. 材料準(zhǔn)備與處理
3. 安全防護(hù)措施
4. 試驗操作流程
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 清潔與整理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保材料試驗工在進(jìn)行實驗操作時的安全，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)人員的生命安全，同時保證試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。通過規(guī)范操作，提升工作效率，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，維護(hù)實驗室的正常運行秩序。
注意事項
1. 工具設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 在每次試驗前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好無損，確保電源線無裸露，接地良好。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如潤滑、清潔和校準(zhǔn)，確保其性能穩(wěn)定。
2. 材料準(zhǔn)備與處理：
- 嚴(yán)格按照試驗方案選擇和準(zhǔn)備材料，避免使用過期或受損的材料。
- 對有害或易燃易爆材料，應(yīng)存放在指定區(qū)域，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
3. 安全防護(hù)措施：
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套和工作服。
- 操作過程中保持警覺，避免身體接觸正在測試的材料或設(shè)備。
4. 試驗操作流程：
- 嚴(yán)格遵循操作手冊步驟，不得擅自更改程序或跳過步驟。
- 實驗過程中如遇到異常情況，立即停止操作并報告。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況的應(yīng)對方法。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和碰撞等事故。
6. 清潔與整理：
- 實驗結(jié)束后，清理工作臺面，歸置工具，及時處理廢棄物。
- 關(guān)閉電源，確認(rèn)無安全隱患后離開實驗室。
請注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要每位材料試驗工的嚴(yán)格遵守和自我監(jiān)督。任何疏忽都可能帶來不可逆的后果。我們鼓勵大家相互提醒，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)提高，以專業(yè)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮?，確保每一次試驗的成功和安全。
材料試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 材料試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.試驗人員應(yīng)熟悉機(jī)械構(gòu)造,原理,經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,方能上機(jī)操作。
2.根據(jù)試驗對象和試驗項目要求,按規(guī)定勞保著裝,落實各項安全防護(hù)設(shè)施。
3.試驗人員工作時應(yīng)思想集中,以免發(fā)生事故。
4.試驗機(jī)應(yīng)在10℃～30℃的溫度下進(jìn)行工作。
5.試驗過程中,如油泵突然停止工作,應(yīng)停機(jī)檢查,修理,不得在高壓下檢查,起動。
6.試驗機(jī)測力計擺桿揚到最大規(guī)定限度時,指針應(yīng)旋轉(zhuǎn)一周,以免造成事故。
7.試樣夾牢后,不得啟動下鉗口電動機(jī),以免燒壞電機(jī)。
8.試驗完畢,應(yīng)斷開電源,進(jìn)行清潔工作。
9.進(jìn)行脆性材料試驗時,應(yīng)安裝防護(hù)罩,以免碎屑飛濺。
10.非試驗人員禁止操作試驗機(jī)。
11.試驗前應(yīng)對試驗機(jī)進(jìn)行全面檢查,以保證試驗安全和避免機(jī)件損壞。
12.試驗人員應(yīng)站在正確位置上進(jìn)行操作,以免遭到意外傷害。
13.試驗機(jī)應(yīng)標(biāo)出擺錘沖擊范圍,以免沖擊試樣或擺錘傷人。
14.土工試驗人員應(yīng)熟悉和遵守《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》施工現(xiàn)場及施工風(fēng)、水、電和安全防護(hù)設(shè)施的有關(guān)規(guī)定。
15.現(xiàn)場試驗前,應(yīng)設(shè)定試驗警界區(qū)域并懸掛警示標(biāo)志。
第2篇 混凝土材料試驗工安全操作規(guī)程
1 混凝土材料試驗工應(yīng)遵守9.2.1~9.2.7條及9.2.22條的規(guī)定。
2 操作100t萬能材料試驗機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 估計試件破碎所需能量,選擇適當(dāng)測力載荷范圍,換上指示板,并調(diào)整擺的位置和相應(yīng)的擺錘。
2 開動電動機(jī),將活塞浮起數(shù)厘米,開啟調(diào)節(jié)閥,然后根據(jù)試件需要,調(diào)節(jié)工作位置。
3 活塞浮起時,調(diào)節(jié)平衡錘的地位,平衡活塞及工作臺的靜重,使擺處于垂直位置,再轉(zhuǎn)動推桿末端的壓花柄,調(diào)節(jié)指針零點位置。
4 開啟調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)加荷速度。試驗時的加荷速度,根據(jù)試件要求而定,一般以保持指針每轉(zhuǎn)動全載荷范圍在2~5min以內(nèi)為宜,尤其在接近極限強(qiáng)度時宜緩慢。
5 繪制試件受力后的形變關(guān)系,曲線可先根據(jù)需要的形變比例,將弦線繞在相應(yīng)的線槽內(nèi),將記錄紙卷上記錄筒,使紙的末端恰好被彈簧片壓住,將鉛筆插入筆夾內(nèi),將筆尖的起點放在彈簧片附近。
6 試件被壓碎或達(dá)到規(guī)定載荷時,打開回油閥,油即卸回油箱,紅色隨動針指示的讀數(shù),即為試件所受載荷。試驗結(jié)束后,將紅色針撥回零點。
7 如試驗不是連續(xù)進(jìn)行或兩次試驗的間隔時間較長時,應(yīng)將油泵停止。
3 操作油壓式200t壓力試驗機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1 將試驗機(jī)的總電鈕打開。
2 度盤的選用:試驗前應(yīng)根據(jù)試驗的最大負(fù)荷選用相應(yīng)的測量范圍。
3 根據(jù)測量范圍之不同,懸掛不同重量的擺錘,調(diào)正擺桿的位置。
4 開始試驗前,應(yīng)將指針對準(zhǔn)零點,調(diào)正時,先開動油泵,打開送油閥。使活塞自缸體升起一段約5~10mm左右,消除活塞及其帶起的試臺附件、試料等重量。
5 升降橫梁至適當(dāng)高度,使上承壓板下降至試件頂面5cm處停止,然后用手工或搖把使其與試件恰好接觸。調(diào)整完畢后,應(yīng)將搖把取下來。
6 打開送油閥開始試驗,試件應(yīng)放在下壓板中心線上,當(dāng)試件加荷時,應(yīng)注意操縱,應(yīng)根據(jù)試件規(guī)定的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
7 試驗完畢后,應(yīng)打開回油閥,使下承壓板下降,然后再將橫梁升起。在未打開回油閥或在試驗中間禁止觸動橫梁升降電鈕。
8 送油閥手輪不得擰得過緊,回油閥手輪應(yīng)擰緊,將活塞復(fù)原位。
9 試驗完畢取下擺鉈,拉開電源。
第3篇 金屬材料試驗工安全操作規(guī)程
1 試驗人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,方可上機(jī)操作。
2 試驗機(jī)應(yīng)定期經(jīng)國家計量部門鑒定合格,方可使用。
3 試驗機(jī)應(yīng)在10~30℃的溫度下進(jìn)行工作。
4 根據(jù)季節(jié)變化更換潤滑油,并按規(guī)定定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)工作。
5 現(xiàn)場試驗前,應(yīng)設(shè)定試驗警戒區(qū)域并懸掛警示標(biāo)志。
6 試驗前應(yīng)對試驗機(jī)進(jìn)行全面檢查。
7 試驗人員應(yīng)站在正確位置上進(jìn)行操作。
8 試驗機(jī)應(yīng)標(biāo)出擺錘沖擊范圍。
9 試樣夾牢后,不應(yīng)起動下鉗口電動機(jī)。
10 試驗時,操作手柄的控制應(yīng)平穩(wěn)、迅速、準(zhǔn)確。
11 試驗時應(yīng)按規(guī)定的加荷速度加荷。
12 測力計所有閥門不應(yīng)隨意打開。
13 試驗機(jī)測力計擺桿揚到最大規(guī)定限度時,指針必須旋轉(zhuǎn)一周。
14 進(jìn)行脆性材料試驗時,應(yīng)安裝防護(hù)罩。
15 試驗機(jī)用油應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),注入前應(yīng)過濾。
16 送油閥手輪不應(yīng)擰得過緊。
17 當(dāng)試樣加荷時,油閥必須關(guān)緊,不應(yīng)漏油。
18 油管接頭不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。
19 試驗過程中,如油泵突然停止工作,不應(yīng)在高壓下檢查、起動。
20 試驗暫停時,應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。
21 試驗完畢,應(yīng)斷開電源,進(jìn)行清潔工作。
22 非試驗人員禁止操作試驗機(jī)。
23 其他事項按材料試驗機(jī)說明書規(guī)定執(zhí)行。
