混凝土材料試驗(yàn)工安全操作規(guī)程

有哪些

混凝土材料試驗(yàn)工安全操作規(guī)程

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1. 檢查試驗(yàn)設(shè)備是否完好無(wú)損，確保儀器準(zhǔn)確度。

2. 熟悉試驗(yàn)方法和步驟，了解所需材料的性質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。

3. 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物堆積，防止滑倒和絆倒事故。

二、操作過(guò)程

1. 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。

2. 在攪拌混凝土?xí)r，保持穩(wěn)定，避免攪拌棒旋轉(zhuǎn)時(shí)觸碰身體。

3. 使用稱(chēng)量工具精確測(cè)量材料，避免過(guò)量或不足導(dǎo)致的誤差和危險(xiǎn)。

三、試件制作

1. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序制作試件，確保其尺寸和形狀符合規(guī)定。

2. 在試件成型后，注意保濕養(yǎng)護(hù)，避免干燥裂紋。

3. 存放試件時(shí)，要有序排列，防止倒塌造成傷害。

四、試驗(yàn)過(guò)程中

1. 進(jìn)行抗壓、抗彎等力學(xué)性能測(cè)試時(shí)，應(yīng)確保試件放置正確，避免突然斷裂引發(fā)的安全隱患。

2. 使用電動(dòng)設(shè)備時(shí)，遵循開(kāi)關(guān)機(jī)順序，切勿帶電操作或濕手觸摸。

3. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，斷電并關(guān)閉水源。

五、緊急情況處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

2. 如遇火災(zāi)，迅速啟動(dòng)滅火器，疏散人員，并報(bào)警求助。

3. 若發(fā)生人身傷害，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療部門(mén)。

目的和意義

混凝土材料試驗(yàn)工安全操作規(guī)程旨在保障試驗(yàn)工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高試驗(yàn)效率，保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，同時(shí)維護(hù)工作環(huán)境的整潔和秩序，提升實(shí)驗(yàn)室的整體管理水平。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自更改試驗(yàn)參數(shù)或使用未經(jīng)檢驗(yàn)的材料。

2. 在進(jìn)行高強(qiáng)度或重型試驗(yàn)時(shí)，需有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以防意外發(fā)生。

3. 注意用電安全，嚴(yán)禁私拉亂接電線，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

4. 始終保持警惕，不得在疲勞或注意力不集中的狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)操作。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

此規(guī)程旨在指導(dǎo)混凝土材料試驗(yàn)工的安全作業(yè)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的試驗(yàn)工作。

混凝土材料試驗(yàn)工安全操作規(guī)程范文

1 混凝土材料試驗(yàn)工應(yīng)遵守9.2.1~9.2.7條及9.2.22條的規(guī)定。

2 操作100t萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 估計(jì)試件破碎所需能量,選擇適當(dāng)測(cè)力載荷范圍,換上指示板,并調(diào)整擺的位置和相應(yīng)的擺錘。

2 開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),將活塞浮起數(shù)厘米,開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥,然后根據(jù)試件需要,調(diào)節(jié)工作位置。

3 活塞浮起時(shí),調(diào)節(jié)平衡錘的地位,平衡活塞及工作臺(tái)的靜重,使擺處于垂直位置,再轉(zhuǎn)動(dòng)推桿末端的壓花柄,調(diào)節(jié)指針零點(diǎn)位置。

4 開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)加荷速度。試驗(yàn)時(shí)的加荷速度,根據(jù)試件要求而定,一般以保持指針每轉(zhuǎn)動(dòng)全載荷范圍在2~5min以?xún)?nèi)為宜,尤其在接近極限強(qiáng)度時(shí)宜緩慢。

5 繪制試件受力后的形變關(guān)系,曲線可先根據(jù)需要的形變比例,將弦線繞在相應(yīng)的線槽內(nèi),將記錄紙卷上記錄筒,使紙的末端恰好被彈簧片壓住,將鉛筆插入筆夾內(nèi),將筆尖的起點(diǎn)放在彈簧片附近。

6 試件被壓碎或達(dá)到規(guī)定載荷時(shí),打開(kāi)回油閥,油即卸回油箱,紅色隨動(dòng)針指示的讀數(shù),即為試件所受載荷。試驗(yàn)結(jié)束后,將紅色針撥回零點(diǎn)。

7 如試驗(yàn)不是連續(xù)進(jìn)行或兩次試驗(yàn)的間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將油泵停止。

3 操作油壓式200t壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1 將試驗(yàn)機(jī)的總電鈕打開(kāi)。

2 度盤(pán)的選用:試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)的最大負(fù)荷選用相應(yīng)的測(cè)量范圍。

3 根據(jù)測(cè)量范圍之不同,懸掛不同重量的擺錘,調(diào)正擺桿的位置。

4 開(kāi)始試驗(yàn)前,應(yīng)將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),調(diào)正時(shí),先開(kāi)動(dòng)油泵,打開(kāi)送油閥。使活塞自缸體升起一段約5~10mm左右,消除活塞及其帶起的試臺(tái)附件、試料等重量。

5 升降橫梁至適當(dāng)高度,使上承壓板下降至試件頂面5cm處停止,然后用手工或搖把使其與試件恰好接觸。調(diào)整完畢后,應(yīng)將搖把取下來(lái)。

6 打開(kāi)送油閥開(kāi)始試驗(yàn),試件應(yīng)放在下壓板中心線上,當(dāng)試件加荷時(shí),應(yīng)注意操縱,應(yīng)根據(jù)試件規(guī)定的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

7 試驗(yàn)完畢后,應(yīng)打開(kāi)回油閥,使下承壓板下降,然后再將橫梁升起。在未打開(kāi)回油閥或在試驗(yàn)中間禁止觸動(dòng)橫梁升降電鈕。

8 送油閥手輪不得擰得過(guò)緊,回油閥手輪應(yīng)擰緊,將活塞復(fù)原位。

9 試驗(yàn)完畢取下擺鉈,拉開(kāi)電源。