- 目錄
有哪些
氣路控制系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中的關鍵設備，主要包括氣源、過濾器、減壓閥、電磁閥、氣缸、管道和接頭等組件。其主要功能是控制和輸送壓縮空氣，確保生產(chǎn)線上的各種氣動設備穩(wěn)定運行。
目的和意義
氣路控制系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，預防因誤操作導致的設備損壞、生產(chǎn)中斷甚至人員傷害。它強調(diào)了定期維護、正確操作和緊急情況下的應對措施，以保障生產(chǎn)效率和員工安全，同時延長設備使用壽命，降低維護成本。
注意事項
1. 操作前檢查：每次開始工作前，務必檢查氣源是否正常，氣路是否有泄漏，確保所有閥門處于關閉狀態(tài)。
2. 正確使用工具：使用專用工具進行安裝、拆卸和調(diào)整，禁止使用不合適或損壞的工具，以防引發(fā)事故。
3. 安全操作電磁閥：開啟或關閉電磁閥時，應緩慢操作，避免氣壓突變導致設備沖擊或失控。
4. 維護過濾器：定期清理過濾器，防止雜質(zhì)堵塞影響氣壓穩(wěn)定，同時注意更換濾芯，保持空氣清潔。
5. 減壓閥調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)減壓閥壓力時，需緩慢動作，避免瞬間高壓對系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊。
6. 管道檢查：定期檢查管道連接處，確保無松動、腐蝕或磨損現(xiàn)象，及時更換損壞的管道。
7. 遵守操作規(guī)程：按照設備手冊和培訓指導進行操作，未經(jīng)許可不得擅自更改系統(tǒng)設置。
8. 應急處理：遇到氣壓異常、設備故障等情況，立即關閉氣源，啟動應急預案，并通知專業(yè)人員檢查維修。
9. 個人防護：操作過程中，佩戴必要的防護裝備，如防塵口罩、安全眼鏡等，防止吸入壓縮空氣中的污染物或飛濺物傷人。
10. 培訓與教育：新員工必須接受氣路控制系統(tǒng)操作培訓，熟悉設備性能和安全規(guī)定，通過考核后方可上崗。
11. 記錄與報告：記錄日常操作及維護情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，以便分析原因，改進操作流程。
氣路控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，每一位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實踐中，我們應持續(xù)優(yōu)化規(guī)程，使之更加符合實際操作需求，以提升生產(chǎn)效率和安全性。
氣路控制系統(tǒng):安全操作規(guī)程范文
一、空壓機
1、空壓機盡量安裝在周圍環(huán)境溫度較低的場所,且周圍要有保養(yǎng)和檢查間隙。
2、試車前應檢查潤滑油是否充足,壓力表及電器設備是否完好,連接氣路是否暢通。
3、關閉輸出閥,接連起動開關,壓力達到0.7mpa以上時,慢慢地打開輸出閥。
4、壓力表指示0.7mpa無異常聲音時方可連續(xù)運轉(zhuǎn),當壓力降至0.7mpa以下時,要停止使用。注意觀察裝入加油口內(nèi)機油的溫度計,空壓機運轉(zhuǎn)1~2小時后,應在一穩(wěn)定的溫度下工作,在運轉(zhuǎn)中當油溫超過104°c時停機檢查。
5、停機時,關閉輸出閥,切斷起動開關,當壓力表降零以前,不得再起動。
6、運轉(zhuǎn)中注意:
a、定期檢查油面高度,及時添加至油口內(nèi)平面。
b、本機除規(guī)定的n150號壓縮機油外,嚴禁使用其它牌號壓縮機油,換油期為1500小時。
c、隨時檢查油溫,若超過104°c,應停止工作。
d、添加油或放油時,要待停機后壓力降至零時,方能打開加油塞或放油堵以防油氣反濺。
二、伺服閥
空壓機出廠時,伺服閥已調(diào)整好,一般不允許隨便調(diào)整。當關閉輸出閥,空壓機處于空運轉(zhuǎn)狀態(tài),此時壓力表應在0.75~0.85mpa之間平衡工作,若超過上述數(shù)值應拆下伺服閥進行清洗,安裝后按下列規(guī)程調(diào)整:
a、起動運轉(zhuǎn);
b、關閉輸出閥;
c、當壓力指示小于0.75時,應將伺服閥調(diào)節(jié)螺釘往里擰,使壓力上升,若壓力指示大于0.8mpa時,應將螺釘往外擰。使壓力下降,反復調(diào)整在0.75~0.8mpa的某一穩(wěn)定壓力下,空壓機處于穩(wěn)定空運轉(zhuǎn)狀態(tài)(即進氣閥關閉狀態(tài)下運轉(zhuǎn)),無異常聲音時,再鎖緊螺母。
d、慢慢打開輸出閥送氣,觀察壓力表穩(wěn)定在0.75~0.8mpa之間檢查排氣量。
e、反復檢查四次,空壓機運轉(zhuǎn)及在額定工況下運轉(zhuǎn)可靠、穩(wěn)定。
三、氣缸
1、安裝使用時,氣罐活塞桿不能受偏心載荷或橫向載荷,應使載荷的運動方向與活塞桿軸心線一致?；钊麠U運行時,無別勁扭曲現(xiàn)象。
2、氣缸使用環(huán)境溫度不易過高。
3、氣缸勿用在有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
4、更換新氣缸后,應在負載的情況下,用工作壓力運行2~3次,檢查氣缸各部有無異?，F(xiàn)象。
四、減壓閥
1、減壓閥的安裝配有固定支架,安裝時,注意按閥體上的箭頭所示方向接管,該方向即為進氣口方向。
2、在通氣前,逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,使減壓閥定值彈簧卸荷,然后打開氣源,按順時針方向逐漸轉(zhuǎn)動手輪,壓力漸增,直至壓力表指示壓力為所需壓力,并通過制動旋鈕鎖緊手輪。
第2篇 氣路控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、空壓機
1、空壓機盡量安裝在周圍環(huán)境溫度較低的場所，且周圍要有保養(yǎng)和檢查間隙。
2、試車前應檢查潤滑油是否充足，壓力表及電器設備是否完好，連接氣路是否暢通。
3、關閉輸出閥，接連起動開關，壓力達到0.7mpa以上時,慢慢地打開輸出閥。
4、壓力表指示0.7mpa無異常聲音時方可連續(xù)運轉(zhuǎn)，當壓力降至0.7mpa以下時,要停止使用。注意觀察裝入加油口內(nèi)機油的溫度計，空壓機運轉(zhuǎn)1~2小時后,應在一穩(wěn)定的溫度下工作,在運轉(zhuǎn)中當油溫超過104°c時停機檢查。
5、停機時，關閉輸出閥，切斷起動開關，當壓力表降零以前，不得再起動。
6、運轉(zhuǎn)中注意：
a、定期檢查油面高度，及時添加至油口內(nèi)平面。
b、本機除規(guī)定的ｎ150號壓縮機油外，嚴禁使用其它牌號壓縮機油，換油期為1500小時。
c、隨時檢查油溫，若超過104°c，應停止工作。
d、添加油或放油時，要待停機后壓力降至零時，方能打開加油塞或放油堵以防油氣反濺。
二、伺服閥
空壓機出廠時，伺服閥已調(diào)整好，一般不允許隨便調(diào)整。當關閉輸出閥，空壓機處于空運轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時壓力表應在0.75~0.85mpa之間平衡工作，若超過上述數(shù)值應拆下伺服閥進行清洗，安裝后按下列規(guī)程調(diào)整：
a、起動運轉(zhuǎn)；
b、關閉輸出閥；
c、當壓力指示小于0.75時，應將伺服閥調(diào)節(jié)螺釘往里擰，使壓力上升，若壓力指示大于0.8mpa時，應將螺釘往外擰。使壓力下降，反復調(diào)整在0.75~0.8mpa的某一穩(wěn)定壓力下，空壓機處于穩(wěn)定空運轉(zhuǎn)狀態(tài)(即進氣閥關閉狀態(tài)下運轉(zhuǎn))，無異常聲音時，再鎖緊螺母。
d、慢慢打開輸出閥送氣，觀察壓力表穩(wěn)定在0.75~0.8mpa之間檢查排氣量。
e、反復檢查四次，空壓機運轉(zhuǎn)及在額定工況下運轉(zhuǎn)可靠、穩(wěn)定。
三、氣 缸
1、安裝使用時，氣罐活塞桿不能受偏心載荷或橫向載荷，應使載荷的運動方向與活塞桿軸心線一致。活塞桿運行時，無別勁扭曲現(xiàn)象。
2、氣缸使用環(huán)境溫度不易過高。
3、氣缸勿用在有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
4、更換新氣缸后，應在負載的情況下，用工作壓力運行２～３次，檢查氣缸各部有無異常現(xiàn)象。
四、減壓閥
1、減壓閥的安裝配有固定支架，安裝時，注意按閥體上的箭頭所示方向接管，該方向即為進氣口方向。
2、在通氣前，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，使減壓閥定值彈簧卸荷，然后打開氣源，按順時針方向逐漸轉(zhuǎn)動手輪，壓力漸增，直至壓力表指示壓力為所需壓力，并通過制動旋鈕鎖緊手輪。
