有哪些
電火花成型機安全操作規(guī)程
電火花成型機是一種精密的加工設備，主要用于金屬模具、零件的精細切割。為確保操作人員的安全及設備的正常運行，以下是電火花成型機的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，檢查電源線是否完好，機器表面無明顯損傷，工作臺清潔無雜物。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質、厚度和精度要求，正確設定電流、脈寬、頻率等加工參數(shù)。
3. 安裝工件：確保工件固定牢固，防止加工過程中發(fā)生位移。
4. 添加工作液：注入適量的工作液，保持液面穩(wěn)定，以降低加工過程中的熱量和火花。
5. 開始加工：啟動設備，觀察加工過程，如有異常應立即停機檢查。
6. 清理維護：加工完成后，關閉電源，清理工件和工作液，定期對設備進行保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在提高電火花成型機操作的安全性和效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護操作人員的生命安全，同時保證設備的長期穩(wěn)定運行，降低維修成本，提高生產(chǎn)質量。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作流程和安全規(guī)定。
2. 使用防護裝備，如防護眼鏡、手套等，防止火花飛濺造成傷害。
3. 加工過程中禁止觸摸帶電部分，防止觸電。
4. 不得擅自調整設備內(nèi)部部件，以免破壞設備原有性能。
5. 遇到設備故障，立即斷電并報告維修人員，切勿自行處理。
6. 工作液應定期更換，避免因污染導致設備損壞或產(chǎn)生有害氣體。
7. 確保通風良好，避免工作液蒸發(fā)產(chǎn)生的有害氣體積聚。
8. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序。
9. 遵守公司的其他相關安全規(guī)定和操作流程。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎的操作框架，實際操作中應結合具體設備型號和工作環(huán)境，遵循制造商的使用手冊，并根據(jù)實際情況做出適當?shù)恼{整。務必理解并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，以確保安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。
電火花成型機安全操作規(guī)程范文
第1篇 電火花成型機安全操作規(guī)程
1. 操作時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲，不準穿寬松肥大的衣服，嚴禁在服用含有酒精類欽料和麻醉劑藥物后操機。
2. 機床通電后，應觀察機床有無異常動作和異常聲音等情況，在確保無異常時，可以用手動狀態(tài)進行主軸伺服控制系統(tǒng)的試驗。
3. 啟動工作液系統(tǒng)將工作液注入槽中，使液面達到距槽頂邊50mm時為止，觀察工作液槽是否有滲漏現(xiàn)象，以防工作液滲進導軌及絲桿等重要工作部位。
4. 為了安全的原因，開機時嚴禁將脈沖電源中高壓電源連接在電極接板上。
5. 嚴禁操機者站立在工作臺面上進行其他工作，機床在工作時，操機人員嚴禁擅離崗位。
6. 應避免工具及其他類硬的物品掉落在工作臺面上。
7. 應經(jīng)常性的在機床各潤滑加油進行潤滑，以確保使用壽命，機床邊安放在滅火器等消防器材不得挪作他用。
8. 工作完畢，按保養(yǎng)規(guī)定需要清理機床，切斷電源，關閉風扇及照明燈，經(jīng)仔細查看后方可離開。
編制： 審批：
第2篇 電火花成型機操作規(guī)程
1．首先操作，必須認真學習說明書中各有關機構及操縱、調整、維護等有關說明，再做空載手動和機動試車。
2．班開車前，按潤滑說明潤滑各磨擦表面。
3．機床工作時應剎緊工作臺、滑鞍。
4．在機床上加工的零件重量不得超過機床載荷規(guī)定，最大負重600kg。
5．工作時檢查油槽，不應漏油，工作完畢，放凈工作液，擦凈油槽及工作臺面。
6．機床調整后，流動工作液油泵上油，在粗加工時，液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7．每三個月更換一次紙質過濾芯，每半年到一年清理一次儲油箱低部的深淀物，每個月清理一次 油泵及回油口濾網(wǎng)。
第3篇 三軸數(shù)控電火花成型機床:安全操作規(guī)程
俗話說“安全第一”不管做什么,一定要把安全放在第一位,因此鼎億數(shù)控電火花機床廠家為了安全起見,特定為三軸數(shù)控電火花成型機擬定幾條安全操作規(guī)程:
1、操作員一定要經(jīng)過專業(yè)學習,考試合格,持證才能單獨操作三軸數(shù)控電火花成型機床。
2、工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等應保持完整可靠。
3、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,并備有撲滅油著火的滅火器。
4、穿著好安全防護用品。
5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖的電源,禁止任何人用手觸及電極。操作員必須站在腳踏板或盡緣板上。
6、工作液面應保持高于工件表面50—60mm,以免液面過低著火。
7、工作完畢要斷開所有電源,清理機床。
8、發(fā)生人身、設備事故要保持現(xiàn)場,并報告有關部分.
第4篇 數(shù)控電火花成型機床安全操作規(guī)程
數(shù)控電火花成型機床安全操作規(guī)程事項如下:
①檢查機床各部位的潤滑,顯示頁面是否正確,有無錯誤信息,各移動軸是否正常,行程限位開關是否可靠。
②檢查空壓過濾器是否良好可靠。
③工作液面高于工件40cm才能加工。
④操作人員隨時觀察加工情況,以免出現(xiàn)短路、拉弧燒傷工件。
⑤若機床出現(xiàn)故障應停機,及時維修。
⑥使用不同的電極及加工不同的材料應注意參數(shù)的變化。
第5篇 三軸數(shù)控電火花成型機床安全操作規(guī)程
俗話說“安全第一”不管做什么，一定要把安全放在第一位，因此鼎億數(shù)控電火花機床廠家為了安全起見，特定為三軸數(shù)控電火花成型機擬定幾條安全操作規(guī)程：
1、操作員一定要經(jīng)過專業(yè)學習，考試合格，持證才能單獨操作三軸數(shù)控電火花成型機床。
2、工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等應保持完整可靠。
3、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，并備有撲滅油著火的滅火器。
4、穿著好安全防護用品。
5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時，必須切斷脈沖的電源，禁止任何人用手觸及電極。操作員必須站在腳踏板或盡緣板上。
6、工作液面應保持高于工件表面50—60mm，以免液面過低著火。
7、工作完畢要斷開所有電源，清理機床。
8、發(fā)生人身、設備事故要保持現(xiàn)場，并報告有關部分.
