電火花成型機(jī)操作規(guī)程5篇

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查電火花成型機(jī)的電源、冷卻液系統(tǒng)、工件夾具及電極是否正常。

2. 工件裝夾：確保工件牢固地固定在夾具上，保持水平位置。

3. 電極設(shè)置：選擇合適的電極材料和形狀，正確安裝并調(diào)整至合適位置。

4. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，設(shè)定電流大小、脈沖頻率、放電時(shí)間等參數(shù)。

5. 操作啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)機(jī)器，進(jìn)行試加工，觀察加工效果，如有必要，調(diào)整參數(shù)。

6. 加工監(jiān)控：在加工過(guò)程中，定期檢查加工質(zhì)量，確保電極磨損在允許范圍內(nèi)。

7. 結(jié)束操作：完成加工后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備維護(hù)。

目的和意義

電火花成型機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高加工精度和效率，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以降低廢品率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于提升操作人員的技術(shù)水平，形成良好的工作習(xí)慣。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止火花飛濺和化學(xué)液體濺傷。

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰工作區(qū)域，以防電擊或燙傷。

4. 加工過(guò)程中如遇異常響聲或火花過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 定期檢查冷卻液的清潔度和溫度，保持其正常流動(dòng)，避免堵塞。

6. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響加工效果或損壞設(shè)備。

7. 停機(jī)后，需待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。

8. 注意電極的磨損情況，及時(shí)更換以保證加工精度。

9. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，遇到問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門咨詢，確保生產(chǎn)安全和效率。

電火花成型機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 電火花成型機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作時(shí)不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲，不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服，嚴(yán)禁在服用含有酒精類欽料和麻醉劑藥物后操機(jī)。

2. 機(jī)床通電后，應(yīng)觀察機(jī)床有無(wú)異常動(dòng)作和異常聲音等情況，在確保無(wú)異常時(shí)，可以用手動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行主軸伺服控制系統(tǒng)的試驗(yàn)。

3. 啟動(dòng)工作液系統(tǒng)將工作液注入槽中，使液面達(dá)到距槽頂邊50mm時(shí)為止，觀察工作液槽是否有滲漏現(xiàn)象，以防工作液滲進(jìn)導(dǎo)軌及絲桿等重要工作部位。

4. 為了安全的原因，開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁將脈沖電源中高壓電源連接在電極接板上。

5. 嚴(yán)禁操機(jī)者站立在工作臺(tái)面上進(jìn)行其他工作，機(jī)床在工作時(shí)，操機(jī)人員嚴(yán)禁擅離崗位。

6. 應(yīng)避免工具及其他類硬的物品掉落在工作臺(tái)面上。

7. 應(yīng)經(jīng)常性的在機(jī)床各潤(rùn)滑加油進(jìn)行潤(rùn)滑，以確保使用壽命，機(jī)床邊安放在滅火器等消防器材不得挪作他用。

8. 工作完畢，按保養(yǎng)規(guī)定需要清理機(jī)床，切斷電源，關(guān)閉風(fēng)扇及照明燈，經(jīng)仔細(xì)查看后方可離開(kāi)。

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第2篇 三軸數(shù)控電火花成型機(jī)床安全操作規(guī)程

俗話說(shuō)“安全第一”不管做什么，一定要把安全放在第一位，因此鼎億數(shù)控電火花機(jī)床廠家為了安全起見(jiàn)，特定為三軸數(shù)控電火花成型機(jī)擬定幾條安全操作規(guī)程：

1、操作員一定要經(jīng)過(guò)專業(yè)學(xué)習(xí)，考試合格，持證才能單獨(dú)操作三軸數(shù)控電火花成型機(jī)床。

2、工作前檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)等應(yīng)保持完整可靠。

3、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，并備有撲滅油著火的滅火器。

4、穿著好安全防護(hù)用品。

5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖的電源，禁止任何人用手觸及電極。操作員必須站在腳踏板或盡緣板上。

6、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50—60mm，以免液面過(guò)低著火。

7、工作完畢要斷開(kāi)所有電源，清理機(jī)床。

8、發(fā)生人身、設(shè)備事故要保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部分.

第3篇 三軸數(shù)控電火花成型機(jī)床:安全操作規(guī)程

俗話說(shuō)“安全第一”不管做什么,一定要把安全放在第一位,因此鼎億數(shù)控電火花機(jī)床廠家為了安全起見(jiàn),特定為三軸數(shù)控電火花成型機(jī)擬定幾條安全操作規(guī)程:

1、操作員一定要經(jīng)過(guò)專業(yè)學(xué)習(xí),考試合格,持證才能單獨(dú)操作三軸數(shù)控電火花成型機(jī)床。

2、工作前檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)等應(yīng)保持完整可靠。

3、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,并備有撲滅油著火的滅火器。

4、穿著好安全防護(hù)用品。

5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖的電源,禁止任何人用手觸及電極。操作員必須站在腳踏板或盡緣板上。

6、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50—60mm,以免液面過(guò)低著火。

7、工作完畢要斷開(kāi)所有電源,清理機(jī)床。

8、發(fā)生人身、設(shè)備事故要保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部分.

第4篇 數(shù)控電火花成型機(jī)床安全操作規(guī)程

數(shù)控電火花成型機(jī)床安全操作規(guī)程事項(xiàng)如下:

①檢查機(jī)床各部位的潤(rùn)滑,顯示頁(yè)面是否正確,有無(wú)錯(cuò)誤信息,各移動(dòng)軸是否正常,行程限位開(kāi)關(guān)是否可靠。

②檢查空壓過(guò)濾器是否良好可靠。

③工作液面高于工件40cm才能加工。

④操作人員隨時(shí)觀察加工情況,以免出現(xiàn)短路、拉弧燒傷工件。

⑤若機(jī)床出現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī),及時(shí)維修。

⑥使用不同的電極及加工不同的材料應(yīng)注意參數(shù)的變化。

第5篇 電火花成型機(jī)操作規(guī)程

1．首先操作，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)說(shuō)明書中各有關(guān)機(jī)構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護(hù)等有關(guān)說(shuō)明，再做空載手動(dòng)和機(jī)動(dòng)試車。

2．班開(kāi)車前，按潤(rùn)滑說(shuō)明潤(rùn)滑各磨擦表面。

3．機(jī)床工作時(shí)應(yīng)剎緊工作臺(tái)、滑鞍。

4．在機(jī)床上加工的零件重量不得超過(guò)機(jī)床載荷規(guī)定，最大負(fù)重600kg。

5．工作時(shí)檢查油槽，不應(yīng)漏油，工作完畢，放凈工作液，擦凈油槽及工作臺(tái)面。

6．機(jī)床調(diào)整后，流動(dòng)工作液油泵上油，在粗加工時(shí)，液面高于工件表面最低不得少于50mm。

7．每三個(gè)月更換一次紙質(zhì)過(guò)濾芯，每半年到一年清理一次儲(chǔ)油箱低部的深淀物，每個(gè)月清理一次 油泵及回油口濾網(wǎng)。