歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

平板、插入震動機(jī)安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):72

平板、插入震動機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

平板、插入震動機(jī)安全操作規(guī)程

平板和插入震動機(jī)是建筑工地上的常見設(shè)備,主要用于混凝土平整和振動壓實(shí)。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些基本的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查

- 在使用前,務(wù)必檢查平板和插入震動機(jī)的外觀,確認(rèn)無明顯損壞。

- 確保電源線無破損,插頭完好,接地可靠。

2. 操作準(zhǔn)備

- 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡和耳塞。

- 設(shè)備啟動前,確保周圍無其他人員。

3. 啟動與操作

- 插入震動機(jī)應(yīng)緩慢插入混凝土,避免快速插入導(dǎo)致過大的沖擊力。

- 平板操作時,保持穩(wěn)定的速度,避免急停急起。

4. 運(yùn)行中監(jiān)控

- 注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,異常噪音需立即停機(jī)檢查。

- 觀察電機(jī)溫度,過熱時停止使用,待冷卻后再繼續(xù)。

5. 停止與維護(hù)

- 完成工作后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備上的混凝土殘留物。

- 定期進(jìn)行保養(yǎng),潤滑關(guān)鍵部件,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險,保護(hù)員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高工作效率,同時延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本。遵守這些規(guī)程,可以構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境,保障工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作此類設(shè)備。

2. 遵守“一人一機(jī)”原則,禁止多人同時操作一臺設(shè)備。

3. 使用過程中,切勿將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

4. 遇到電源故障或設(shè)備異常,立即切斷電源,并報告給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。

5. 工作結(jié)束后,設(shè)備應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)且兒童觸及不到的地方。

6. 不得在潮濕或有積水的地面使用插入震動機(jī),以防觸電。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能各有差異,操作人員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對,確保安全第一。

平板、插入震動機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 平板、插入震動機(jī)安全操作規(guī)程

1、主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)對砼施工中平板、插入震動機(jī)的使用要求注意事項(xiàng)及安全規(guī)程做了規(guī)定,適用于砼施工中平板、插入震動機(jī)的安全操作

2、具體規(guī)定

2.1震動機(jī)使用前應(yīng)檢查電路和開關(guān),線頭連接緊固,開關(guān)接觸可靠。防止三相電路中一相斷線或震動機(jī)單相運(yùn)行造成電機(jī)燒毀。電機(jī)開關(guān)必須接地。

2.2震動機(jī)、機(jī)殼表面應(yīng)保持清潔,勿使電機(jī)淋雨受潮。

2.3經(jīng)常檢查震動機(jī)底板螺絲、端蓋螺絲是否緊固,若松動及時擰緊。

2.4震動機(jī)在操作時,應(yīng)注意輕放,防止敲擊損壞。經(jīng)常檢查震動腳和機(jī)殼是否完好,如發(fā)現(xiàn)有裂紋,應(yīng)立即加以處理補(bǔ)救。

2.5震動機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時,不應(yīng)在干硬的地上或其它堅實(shí)物質(zhì)上作運(yùn)轉(zhuǎn),避免跳躍過甚引起的損壞。

2.6震動機(jī)在操作移動時,應(yīng)使電機(jī)的四芯、電線保持一定的弛度,勿使張拉過緊,以免線頭斷裂。

2.7震動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)聲響或不正常振動,以及焦臭味,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。

震動機(jī)操作時必須穿膠鞋戴膠布手套.

2.9修理震動機(jī)時應(yīng)首先斷開電源,再進(jìn)行修理。

2.10插入振動機(jī)使用前應(yīng)檢查軟軸、軟管與振動棒,避免使用時松脫而落入所需搗的凝凝土中。

2.11插入振動機(jī),使用時應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,待發(fā)出響的叫聲及正常振動時再插入混凝土中振動。

2.12插入振動機(jī)使用時要震動棒自然沉入混凝土中,不要用力硬插,注意,勿使震動棒卡在鋼筋或其它硬物里受到損壞,操作時軟管彎曲,半徑盡可能大些,插入深度要以480毫米為宜。

2.13插入振動機(jī)的使用完畢后,應(yīng)清理各部件表面,保持清潔,清理后應(yīng)將機(jī)器放置干燥處。

2.14插入振動機(jī)移動時,應(yīng)立即切斷電源,在未切前,絕對禁止與觸電者接觸,以免發(fā)生再觸電。

第2篇 對開單色平板印刷機(jī):安全操作規(guī)程

1、將全機(jī)的停鎖開關(guān)都扳向通位置,此時電源通。

2、先按電鈴按鈕,然后按點(diǎn)動按鈕,開短車運(yùn)轉(zhuǎn)無障礙,然后按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,進(jìn)行低速空轉(zhuǎn)。

3、空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后扳動靠版水輥手柄,使水輥墨輥靠上印版輥筒。

4、印刷大幅面紙張,將空張控制開關(guān)扳向大低位置,印刷小幅面紙張,將開關(guān)扳向小紙位。

5、按進(jìn)紙按鈕后,按給紙開按鈕,帶動給紙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、將給紙氣泵開關(guān)扳向通位置,此時給紙機(jī)輸紙。

7、按合壓按鈕后,進(jìn)行印刷工作,單印機(jī)告訴運(yùn)轉(zhuǎn)時不得離合壓。

8、當(dāng)走完過版紙,將計數(shù)器開關(guān)扳向通位置,則進(jìn)行印刷計數(shù)。

9、旋轉(zhuǎn)調(diào)速表上的旋鈕,進(jìn)行印刷速度的預(yù)選。

10、按定速按鈕,機(jī)器立即增速至預(yù)先選擇的印刷速度。

11、在走紙印刷時,需要立即離壓不再走紙印刷,可在主按鈕盒按離壓按鈕,在其它按鈕盒給紙停按鈕,此時,膠皮滾筒與壓印滾筒,印版輥筒離開,給紙機(jī)停車,主機(jī)降速至低速空轉(zhuǎn)。

12、在主機(jī)低速空轉(zhuǎn)時,需要安全機(jī)停車,可以直接按停車按鈕,但如果在高速走低印刷時需要停車,應(yīng)該先按給紙停按鈕,待主機(jī)降速后再按停車按鈕。

第3篇 液壓平板車:安全操作規(guī)程

1.0 特別提示:

1.1 操作者在沒有取得本設(shè)備操作許可證之前,不能獨(dú)立操作本設(shè)備;

1.2 操作者在操作使用本設(shè)備前,必須認(rèn)真閱讀本設(shè)備的操作使用說明書并完全理解說明書所述內(nèi)容。否則,不得操作使用本設(shè)備;

該車在起步、行駛和裝卸時,必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。

1.4操作人員必須穿戴整齊的勞動保護(hù)用品。

2.0 起動前的準(zhǔn)備:

2.1 檢查液壓平板車周圍是否存在不安全因素;

2.2 檢查液壓平板車的行駛路線,確保有一個好的視野范圍和可視度;

2.3 檢查發(fā)動機(jī)油底殼、噴油泵總成、液壓油箱、各齒輪箱等的油位是否在規(guī)定范圍;

2.4 檢查油箱中的油量是否充足;

2.5 檢查冷卻系統(tǒng)、蓄電池的液位是否在規(guī)定范圍;

2.6 檢查風(fēng)扇、水泵、發(fā)電機(jī)等皮帶的松緊度;

2.7 檢查電氣元件及接線是否良好;

2.8 檢查燈光、雨刮器和音響信號是否齊全可靠;

2.9 檢查各制動按鈕是否在制動位置,并檢查其它操作開關(guān)是否在中立位置;

2.10 檢查轉(zhuǎn)向器、制動器是否靈活可靠,自由行程是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3.0 起動運(yùn)轉(zhuǎn):

3.1 撥動鎖式開關(guān),起動柴油機(jī)(天冷時先預(yù)熱,預(yù)熱時間不得超過40秒:熱車起動時,起動前先將鑰匙在加熱點(diǎn)處呆5秒鐘左右后再起動)每次接通起動馬達(dá)的時間不得超過20秒,重復(fù)起動時間間隔不得少于1分鐘;

3.2 起動后通過檢測/測試按鈕檢測各報警信號燈的功能是否良好;

3.3 怠速5~10分鐘,使柴油機(jī)在低速、中速運(yùn)轉(zhuǎn)暖機(jī)之后方可滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);

3.4 注意觀察各油路和水路連接處是否有滲漏,發(fā)動機(jī)是否有異常;

3.5 檢查各安全裝置、制動器性能是否完好有效。

4.0 起步、行駛、作業(yè):

4.1 檢查氣壓表壓力值是否達(dá)到規(guī)定要求,在壓力沒有達(dá)到規(guī)定壓力值時,不能起步;

4.2 釋放剎車按鈕,起動“cabin on”功能;

4.3 起步前,要先觀察周圍的環(huán)境(尤其是平板下部),確認(rèn)無行車安全隱患后,先鳴笛示警,后緩慢平穩(wěn)起步,在確認(rèn)剎車和轉(zhuǎn)向有效后,方可進(jìn)入正常行駛;

4.4 在行駛途中和進(jìn)、出作業(yè)現(xiàn)場時,要注意觀察周圍環(huán)境(特別注意空中障礙物)是否有障礙物和作業(yè)人員,尤其是倒車、轉(zhuǎn)向和橫向行駛時更應(yīng)加強(qiáng)觀察;

4.5 禁止超速行駛,轉(zhuǎn)彎時一定要先降低行駛速度,并發(fā)出轉(zhuǎn)彎信號,嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎;

4.6 作業(yè)現(xiàn)場地面必須平坦堅實(shí)并能滿足平板車的作業(yè)要求,否則,不能進(jìn)行裝載作業(yè);

4.7 裝、卸作業(yè)時,平板車上嚴(yán)禁站人,上下平板時必須使用平板兩側(cè)的扶梯;

4.8 在裝、卸作業(yè)時,要先鳴笛提示,在作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有障礙物的情況下,才能進(jìn)行裝、卸作業(yè);

4.9 在斜坡上進(jìn)行裝、卸作業(yè)時,必須先檢查剎車制動情況,確保無安全隱患后,才能進(jìn)行裝、卸作業(yè);

4.10 裝載后先檢查被裝物的緊固情況,確保緊固好后,方可進(jìn)入正常行駛;

4.11 在行駛和裝、卸作業(yè)中,如出現(xiàn)故障報警應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查;

4.12 在行駛和裝、卸作業(yè)中,操作人員必須遵守廠內(nèi)機(jī)動車輛安全行駛規(guī)章制度。

5.0 停機(jī):

5.1 平板車應(yīng)停放到指定位置或不影響廠容廠貌的區(qū)域;

5.2 發(fā)動機(jī)空載怠速2~3分鐘,按下熄火按鈕,直至發(fā)動機(jī)停機(jī);

5.3 放開油門踏板,將驅(qū)動鈕和點(diǎn)火裝置置于中位;

5.4 當(dāng)氣溫低于5攝氏度時,沒有加防凍液的設(shè)備,都要打開所有放水開關(guān)放水;

5.5 按要求作好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄。

6.0 其它:

6.1 嚴(yán)禁酒后操作;

6.2 平板車在裝載時要密切注意觀察重心,不能超過允許的負(fù)載值;

6.3 按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定作好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作并保持設(shè)備清潔;

6.4 按設(shè)備要求的油品型號和數(shù)量加油并保證油品清潔;

6.5 設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄要隨設(shè)備攜帶以便隨時查閱;

6.6 操作者在崗位變動時(包括臨時崗位變動),都要和崗位接替者按照設(shè)備交接管理規(guī)定作好設(shè)備交接工作。

第4篇 平板拖車安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.行車前,應(yīng)檢查并確認(rèn)拖掛裝置、制動氣管、電纜接頭等連接良好,且輪胎氣壓符合規(guī)定。

2.運(yùn)輸超限物件時,必須向交通管理部門辦理通行手續(xù),在規(guī)定時間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)插紅旗,夜晚應(yīng)掛紅燈。超高物體應(yīng)有專人照管,并應(yīng)配電工隨帶工具保護(hù)途中輸電線路,保證運(yùn)行安全。

3.拖車裝卸機(jī)械時,應(yīng)停放在乎坦堅實(shí)的路面上,輪胎應(yīng)制動并用三角木楔塞緊。

4.拖車搭設(shè)的跳板應(yīng)堅實(shí),與地面夾角:在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時,不應(yīng)大于15°;裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時,不應(yīng)大于25°。

5.裝卸能自行上下拖車的機(jī)械,應(yīng)由機(jī)長或熟練的駕駛?cè)藛T操作,并應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的拖車及裝運(yùn)機(jī)械的性能、特點(diǎn)。上、下車動作應(yīng)平穩(wěn),不得在跳板上調(diào)整方向。

6.裝運(yùn)履帶式起重機(jī),其起重臂應(yīng)拆短,使之不超過機(jī)棚最高點(diǎn),起重臂向后,吊鉤不得自由晃動。拖車轉(zhuǎn)彎時應(yīng)降低速度。

7.裝運(yùn)推土機(jī)時,當(dāng)鏟刀超過拖車寬度時,應(yīng)拆除鏟刀。

8.機(jī)械裝車后,各制動器應(yīng)制動住,各保險裝置應(yīng)鎖牢,履帶或車輪應(yīng)楔緊,并應(yīng)綁扎牢固。

9.雨、雪、霜凍天氣裝卸車時,應(yīng)采取防滑措施。

10.上、下坡道時,應(yīng)提前換低速擋,不得中途換擋和緊急制動。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。

11.拖車停放地應(yīng)堅實(shí)平坦。長期停放或重車停放過夜時,應(yīng)將平板支起,輪胎不應(yīng)承壓。

12.使用隨車卷揚(yáng)機(jī)裝卸物件時,應(yīng)有專人指揮,拖車應(yīng)制動住,并應(yīng)將車輪楔緊。

13.嚴(yán)寒地區(qū)停放過夜時,應(yīng)將貯氣筒中空氣和積水放盡。

14.在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。

15.車輛經(jīng)修理后需要試車時,應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車時,應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。

16.在坡道上停放時,下坡停放應(yīng)掛上倒擋,上坡停放應(yīng)掛上一擋,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

第5篇 混凝土平板式附著式振動器安全操作規(guī)程

混凝土附著式(平板式)振動器安全操作規(guī)程

1、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。

2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。

3、作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。

4、安裝時,附著式振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

5、附著式振動器使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

7、裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。

8、平板式振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

9、平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

10、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,不得用腳踢電動機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

11、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第6篇 平板式振動器安全操作規(guī)程

工程名稱

_____

工種

振搗工

交底部位

二層樓面板

工序名稱

平板式振動器安全操作規(guī)程

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。

2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。

3、作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。振動不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。

4、安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

5、使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀時即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

7、裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。

8、平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接出,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

交底人簽字:

安全員簽字:

被交底人簽字:

檢查執(zhí)行情況:

安全員簽字:

第7篇 平板壓花機(jī):安全操作規(guī)程

1目的

為確保操作工人身安全及公司財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。

2適用范圍

本規(guī)程適用于本公司平板壓花機(jī)操作工對機(jī)器操作的全過程。

3工作職責(zé)

3.1行政部負(fù)責(zé)本規(guī)程的編審和管理。

3.2操作工在操作機(jī)器時,須按本規(guī)程進(jìn)行操作。

4操作工安全操作要求

4.1 操作時,接通電源,閉合開關(guān)板上的加熱開關(guān),并把溫度設(shè)定儀上的設(shè)定值定在所需的溫度上,同時根據(jù)加工要求設(shè)定壓力和時間。

4.2 當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度值時,抽下油泵電機(jī)的啟動按鈕,待油泵電機(jī)啟動完畢正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可操作。

4.3 放上被加工皮革,按下安全門,工作臺上升并加壓至所需壓力和時間,保壓完畢,工作臺自動下降。

4.4 在出現(xiàn)緊急情況時,應(yīng)壓下緊急停止裝置。

4.5 工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工作板上有無異物。

4.6 不得隨意拆除安全門,以防事故發(fā)生。

4.7 發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常噪音,或過壓、過沖等,應(yīng)立即通知維修人員排除。

4.8 機(jī)上液壓控制閥不得隨意調(diào)整。

4.9禁止酒后操作機(jī)器。

4.10禁止非本崗位人員操作機(jī)器。

4.11上崗前,必須進(jìn)行安全培訓(xùn)。

第8篇 平板機(jī)工安全操作規(guī)程

1.操作前必須檢查設(shè)備各部的液壓防護(hù)裝置是否齊全及各部螺釘?shù)炔考欠窬o固,油杯、油管、油量是否齊備,轉(zhuǎn)動部分和電器開關(guān)是否安全正常。

2.調(diào)整好輥筒的高度,然后開空車試轉(zhuǎn)檢查。

3.操作時要注意力集中,注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,嚴(yán)禁與他人談笑。多人同時作業(yè)時要有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮者要注意其他人安全。

4.進(jìn)料時鋼板上嚴(yán)禁站人。放料時操作人員要站在前側(cè)。不準(zhǔn)用手扶托板料跟送,以防碰傷或割傷。

5.需矯平的鋼板表面不得有泥沙、迭跡、凸塊、氣焊渣及油脂等物。

6.矯正小塊板料時應(yīng)放在大塊板料上進(jìn)行。

7.工作輔助臺上禁止放工具,以免帶入輥內(nèi)。

8.工作中如發(fā)生臨時停電要立即斷開電源。

9.工作完畢后要把上軸輥落下或墊平。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第9篇 電動軌道平板車安全操作規(guī)程

電動平車,kp系列電平車,kpds電動平板車,低壓軌道平車

適用機(jī)型:包括各種機(jī)型的電動平車。

一、認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

1、平車軌道兩旁各一米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物品。

2、重物應(yīng)平穩(wěn)地放在平車的中間部位,載荷分布要均均。

3. 電動平車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)起動,并注意周圍有無異常情況,隨時做好停車準(zhǔn)備。不得碰觸軌道終點(diǎn)擋鐵。

4. 電動平車在大修理后,必須經(jīng)過使用單位驗(yàn)收,符合安全要求后才準(zhǔn)使用。

5. 工作中如遇突然停電,應(yīng)將控制開關(guān)回復(fù)零位。工作完畢后,必須切斷電源,卸下負(fù)荷,清掃設(shè)備。

第10篇 平板砂光機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前,按要求點(diǎn)檢工具,對工具各部件進(jìn)行檢查。緊固件要緊固可靠,運(yùn)動部件轉(zhuǎn)動靈活可靠,檢查有無漏電情況。

二、不得穿過于寬松的衣服,裸露的長發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機(jī)器,因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。

三、操作時應(yīng)用單手均勻施壓,不得用身體直接施壓

四、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得放手不管,或隨意放置。

五、砂光機(jī)的機(jī)體無裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固,檢查砂帶是否有破損。砂帶有裂紋,破損不準(zhǔn)使用。

六、每天在使用完畢后,用氣槍將粉屑吹凈;以避免長時粉屑造成軸承及各電器部件堵塞。

七、 空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。

八、必須確保工具按鈕靈敏可靠。

九、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止使用。

第11篇 平板拖車安全操作交底規(guī)程

平板拖車安全操規(guī)程交底

工程名稱:

施工單位:

設(shè)備名稱:平板拖車

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.行車前,應(yīng)檢查并確認(rèn)拖掛裝置、制動氣管、電纜接頭等連接良好,且輪胎氣壓符合規(guī)定。

2.運(yùn)輸超限物件時,必須向交通管理部門辦理通行手續(xù),在規(guī)定時間內(nèi),按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)插紅旗,夜晚應(yīng)掛紅燈。超高物體應(yīng)有專人看管,并應(yīng)配電工隨帶工具保護(hù)途中輸電線路,保證運(yùn)行安全。

3.拖車裝卸機(jī)械時,應(yīng)停放在平坦堅實(shí)的路面上,輪胎應(yīng)制動并用三角木楔塞緊。

4.拖車搭設(shè)的跳板應(yīng)堅實(shí),與地面夾角:在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時,不應(yīng)大于15°;裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時,不應(yīng)大于25°。

5.裝卸能自行上下拖車的機(jī)械,應(yīng)由機(jī)長或熟練的駕駛?cè)藛T操作,并應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的拖車及裝運(yùn)機(jī)械的性能、特點(diǎn)。上、下車動作應(yīng)平穩(wěn),不得在跳板上調(diào)整方向。

6.裝運(yùn)履帶式起重機(jī),其起重臂應(yīng)拆短,使之不超過機(jī)棚最高點(diǎn),起重臂向后,吊鉤不得自由晃動。拖車轉(zhuǎn)彎時應(yīng)降低速度。

7.裝運(yùn)推土機(jī)時,當(dāng)鏟刀超過拖車寬度時,應(yīng)拆除鏟刀。

8.機(jī)械裝車后,各制動器應(yīng)制動住,各保險裝置應(yīng)鎖牢,履帶或車輪應(yīng)楔緊,并應(yīng)綁扎牢固。

9.雨、雪、霜凍天氣裝卸車時,應(yīng)采取防滑措施。

10.上、下坡道時,應(yīng)提前換低速檔,不得中途換檔和緊急制動。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。

11.拖車停放地應(yīng)堅實(shí)平坦。長期停放或重車停放過夜時,應(yīng)將平板支起,輪胎不應(yīng)承壓。

12.使用隨車卷揚(yáng)機(jī)裝卸物件時,應(yīng)有專人指揮,拖車應(yīng)制動住,并應(yīng)將車輪楔緊。

13.嚴(yán)寒地區(qū)停放過夜時,應(yīng)將貯氣筒中空氣和積水放盡。

14.在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。

15.車輛經(jīng)修理后需要試車時,應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車時,應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。

16.在坡道上停放時,下坡停放應(yīng)掛上倒檔,上坡停放應(yīng)掛上一檔,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第12篇 作業(yè)指導(dǎo)書電動平板車操作工安全規(guī)程

電動平板車操作工安全規(guī)程

1. 電動平板車必須有專人操作和維護(hù)保養(yǎng),非操作人員不準(zhǔn)隨便動用。

2. 操作人員在工作前,必須檢查軌道上有無障礙物,電氣線路和控制開關(guān)是否安全可靠。

3. 電動平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動,并注意周圍有無異常情況,隨時作好停車準(zhǔn)備。不得碰撞軌道終點(diǎn)擋鐵。

4. 運(yùn)行中應(yīng)緩速行進(jìn),不準(zhǔn)快速度變換行進(jìn)方向。

5. 電動平板車在運(yùn)行中,禁止進(jìn)行檢修和清潔工作。

6. 在裝動物件時,不準(zhǔn)超載使用,物件堆放平均分布。

7. 電動平板車在大修后,必須經(jīng)過使用單位驗(yàn)收,符合安全要求后才準(zhǔn)使用。

8. 工作中如遇突然停電,應(yīng)將控制開關(guān)恢復(fù)零位,工作完畢后,必須切斷電源。卸下負(fù)荷,清掃設(shè)備。

第13篇 平板式側(cè)滑檢驗(yàn)臺操作規(guī)程

一、試驗(yàn)前清除滑板上的泥、水、油垢、雜物等,使滑板干燥;

二、試驗(yàn)前應(yīng)打開滑板上的鎖止裝置,使滑板處于自由狀態(tài)。當(dāng)側(cè)向微微推動滑板時顯示裝置上應(yīng)有側(cè)滑量的指示?;宓幕瑒討?yīng)靈活、無阻滯現(xiàn)象;

三、汽車進(jìn)入檢驗(yàn)臺前應(yīng)檢查輪胎的氣壓,氣壓符合標(biāo)準(zhǔn),胎面應(yīng)保持清潔,不允許有水漬、油污、嵌石等異物;

四、不允許超過檢驗(yàn)臺允許的軸重或輪重的汽車上臺檢測;

五、汽車進(jìn)行檢驗(yàn)時應(yīng)按檢驗(yàn)臺指定的行駛方向低速垂直通過,通過時不允許轉(zhuǎn)向或制動。

第14篇 平板硫化機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查油位高度,應(yīng)比油泵的進(jìn)油管略高;各電器設(shè)備均應(yīng)妥善接地。

2、自操縱手柄按順時針方向旋緊,回油口關(guān)閉,接通電源,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

3、開啟電動機(jī),使柱塞上升,當(dāng)加熱板、模板接觸,這時停止電動機(jī),將加熱繼電器的溫度指針控制在所需溫度限度上進(jìn)行加熱、,并在活動平板孔內(nèi)插入溫度計,反復(fù)校正直到規(guī)定溫度范圍為止。

4、待溫度穩(wěn)定后,將操縱桿逆時針旋轉(zhuǎn),取出模子,在模子表面涂上肥皂水,并迅速擦去,放上試片,把裝有試片的模子放入平板之間,將操縱手柄按順時針方向旋緊,啟動電動機(jī),油泵送來的壓力油進(jìn)入油缸,使柱塞上升,當(dāng)平板閉合后油缸迅速上升至規(guī)定值后,按下紅色的停止按鈕,使電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并記錄時間。

5、硫化時間達(dá)到規(guī)定時間后,關(guān)閉加熱系統(tǒng),將操縱手柄逆時針方向旋轉(zhuǎn),取出試片在空氣下冷卻或按試樣制備工藝規(guī)定保持壓力下模內(nèi)冷卻。

6、接觸點(diǎn)必須清潔,且應(yīng)夾緊,以免氧化及過熱現(xiàn)象。已磨損的觸點(diǎn)須修復(fù)和更新,不可用潤滑油潤滑觸點(diǎn)。

7、油箱中的工作油液,每三個月應(yīng)放出重新過濾再使用,每年應(yīng)更新一次;控制閥和油泵中的閥瓣和閥座,至少每年一次拆下來清洗和研磨密合面。

8、試片做完后,關(guān)閉電源,做好清潔工作。

第15篇 混凝土附著式平板式振動器安全操作規(guī)程

(1)附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。

(2)在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。

(3)作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。

(4)安裝時,附著式振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

(5)附著式振動器使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

(6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

(7)裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。

(8)平板式振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

(9)平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

(10)用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,不得用腳踢電動機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

(11)作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

平板、插入震動機(jī)安全操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些平板、插入震動機(jī)安全操作規(guī)程平板和插入震動機(jī)是建筑工地上的常見設(shè)備,主要用于混凝土平整和振動壓實(shí)。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些基本的操作
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)平板信息

  • 平板振搗安全技術(shù)操作規(guī)程
  • 平板振搗安全技術(shù)操作規(guī)程99人關(guān)注

    有哪些平板振搗安全技術(shù)操作規(guī)程平板振搗器是一種廣泛應(yīng)用于建筑施工中的設(shè)備,主要用于混凝土的密實(shí)成型。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:1.設(shè)備檢查:每次使用前,需 ...[更多]

  • 平板拖車操作規(guī)程(5篇范文)
  • 平板拖車操作規(guī)程(5篇范文)95人關(guān)注

    有哪些平板拖車操作規(guī)程平板拖車作為一種重要的物流運(yùn)輸設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域。正確操作平板拖車不僅可以提高工作效率,還能確保作業(yè)安全。本規(guī)程 ...[更多]

  • 附著式平板式振動器安全操作規(guī)程(5篇范文)
  • 附著式平板式振動器安全操作規(guī)程(5篇范文)94人關(guān)注

    有哪些附著式平板式振動器安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查振動器的外觀,確保無明顯損傷或磨損。2.確認(rèn)電源線完整無損,插頭無松動現(xiàn)象。3.檢查振動器固定裝置是否牢 ...[更多]

  • 平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)
  • 平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)90人關(guān)注

    有哪些平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:在開機(jī)前,務(wù)必對機(jī)器進(jìn)行全面檢查,確保無異常磨損、松動或損壞部件。2.安全裝置:檢查并確認(rèn)安全門、緊 ...[更多]

  • 平板硫化操作規(guī)程6篇
  • 平板硫化操作規(guī)程6篇89人關(guān)注

    有哪些平板硫化操作規(guī)程平板硫化機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于橡膠制品的成型和硫化。其操作主要包括以下幾個步驟:1.準(zhǔn)備工作-檢查設(shè)備:確保平板硫化 ...[更多]

  • 平板拖車安全操作規(guī)程4篇
  • 平板拖車安全操作規(guī)程4篇85人關(guān)注

    有哪些1.檢查與準(zhǔn)備2.車輛啟動與行駛3.貨物裝載與固定4.行駛中的安全規(guī)則5.停車與卸貨6.故障處理與日常維護(hù)目的和意義平板拖車作為物流運(yùn)輸?shù)闹匾ぞ?,其安全操?...[更多]

  • 平板硫化工段安全操作規(guī)程
  • 平板硫化工段安全操作規(guī)程83人關(guān)注

    有哪些1.硫化前準(zhǔn)備:確保設(shè)備完好無損,檢查平板硫化機(jī)的液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置是否正常。2.物料處理:正確搬運(yùn)橡膠制品,避免尖銳物刺破或損傷。3.硫化過程 ...[更多]

  • 半掛平板運(yùn)輸車輛安全操作規(guī)程
  • 半掛平板運(yùn)輸車輛安全操作規(guī)程79人關(guān)注

    有哪些1.檢查車輛:每次出車前,務(wù)必對車輛進(jìn)行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、燈光、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件。2.裝載貨物:裝載貨物應(yīng)均勻分布,不得超過車輛的最大承載能 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息