高性能壓力機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

高性能壓力機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在開機(jī)前，務(wù)必檢查壓力機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。

2. 確保工作臺(tái)面清潔無(wú)雜物，避免影響操作和安全。

二、操作準(zhǔn)備

3. 操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防噪音耳塞和勞保鞋。

4. 對(duì)于新的或經(jīng)過(guò)維修的壓力機(jī)，需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)其性能正常。

三、操作流程

5. 啟動(dòng)壓力機(jī)前，先將控制面板上的開關(guān)置于“關(guān)閉”位置，然后按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備。

6. 設(shè)置合適的壓力和速度參數(shù)，根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求調(diào)整。

7. 定期監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

四、工件處理

8. 加工前，確保工件放置穩(wěn)固，避免因滑動(dòng)或翻滾引發(fā)事故。

9. 使用專用工具裝卸工件，避免直接用手接觸運(yùn)動(dòng)部件。

五、緊急情況應(yīng)對(duì)

10. 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源，及時(shí)通知維修人員。

六、關(guān)機(jī)及保養(yǎng)

11. 操作完成后，按照規(guī)定程序關(guān)閉壓力機(jī)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

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2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件、清潔濾網(wǎng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保高性能壓力機(jī)的安全操作，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障企業(yè)生產(chǎn)和員工的生命財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程和定期的設(shè)備維護(hù)，可以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作壓力機(jī)，以免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

2. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大工作壓力和承載能力。

3. 工作期間禁止無(wú)關(guān)人員靠近工作區(qū)域，確保安全距離。

4. 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告給上級(jí)或相關(guān)部門，不得擅自處理。

5. 遵守公司的安全規(guī)章制度，積極參與安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保高效、安全的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。希望大家共同維護(hù)生產(chǎn)安全，共創(chuàng)和諧的工作氛圍。

高性能壓力機(jī)安全操作規(guī)程范文

1. 操作者必須熟悉機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu),憑證上崗操作。

2. 在主電機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的情況,油杯的油量是否足夠,空氣壓力是否在規(guī)定0.5mpa以上,電源指示燈及緊急停止按鈕是否正常。

3.主電機(jī)啟動(dòng)后,要檢查滑塊寸動(dòng)行程時(shí)曲軸轉(zhuǎn)角是否過(guò)大,滑塊單次行程是否停在上死點(diǎn)位,緊急剎車性能是否良好,潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常。

4.在安裝模具時(shí):

①.將滑塊寸動(dòng)的方式調(diào)整到下死點(diǎn)位,再根據(jù)模具的高度用“滑塊調(diào)整”開關(guān)用點(diǎn)動(dòng)形式來(lái)調(diào)整滑塊上下升降,要同時(shí)觀察壓力機(jī)的顯數(shù)器所示的范圍,不得超其工作范圍。

②.在模具緊固時(shí),模具的上下模緊固螺絲必須均勻鎖緊,螺絲的長(zhǎng)度是在模具鎖緊后,螺絲一定要與螺母相平或突出。

③.在模具校好后,要先單點(diǎn)試沖,觀察模具校得是否達(dá)到生產(chǎn)要求,再進(jìn)行調(diào)整。

5.在壓力機(jī)正常運(yùn)行后,要不定期地停機(jī)檢查模具內(nèi)的沖咀、導(dǎo)套、壓塊等是否牢固,避免掉下壓壞模具和壓力機(jī)。

6.在壓力機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁人體的任何部位進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi),需要取件時(shí)必須用專用工具,修理或擦拭模具必須停機(jī)。

7.禁止壓力機(jī)同時(shí)沖裁二塊板料和超負(fù)荷工作。

8.發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)有異常一定要停機(jī)檢查,嚴(yán)禁帶病工作。

9.在工作完成或下班時(shí),做好設(shè)備保養(yǎng)工作,并填寫好設(shè)備保養(yǎng)卡,切斷電源和氣源。