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鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程(4篇范文)

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):17

鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 在開始工作前,確保滾絲機(jī)處于良好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。

- 檢查電源線路是否完好,接地線是否牢固。

- 確認(rèn)滾絲輪、夾具和進(jìn)給機(jī)構(gòu)運行正常。

2. 工件準(zhǔn)備:

- 選擇合適規(guī)格的鋼筋,確保其清潔無油污,避免影響滾絲效果。

- 鋼筋端部應(yīng)平整,無彎曲或裂紋。

3. 操作流程:

- 將鋼筋放入夾具中,確保夾緊牢固,防止加工過程中滑動。

- 調(diào)整滾絲機(jī)的工作壓力和進(jìn)給速度,根據(jù)鋼筋直徑和硬度進(jìn)行適當(dāng)設(shè)置。

- 開啟設(shè)備,緩慢推進(jìn)鋼筋,保持穩(wěn)定的速度,直至滾絲完成。

4. 安全措施:

- 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

- 設(shè)備運行中,嚴(yán)禁觸摸滾絲輪,以防燙傷。

- 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域。

目的和意義

本鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員在進(jìn)行鋼筋滾絲作業(yè)時的人身安全,提高工作效率,保證鋼筋連接質(zhì)量,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程,可以降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,同時也有利于提升工程的整體質(zhì)量和安全性能。

注意事項

1. 操作人員需接受專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過載導(dǎo)致的設(shè)備故障。

3. 工作期間如遇異常響聲或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

4. 遵守“一人一機(jī)”原則,禁止多人同時操作一臺滾絲機(jī)。

5. 存放滾絲機(jī)時,應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方,防止受潮和銹蝕。

6. 對于新入職員工,必須在有經(jīng)驗的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作,待熟練掌握后方可獨立作業(yè)。

請每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保工作安全,保障生產(chǎn)效率,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。

鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

一、 機(jī)床啟動前,應(yīng)先檢查各部位安全狀況,在確認(rèn)安全可靠后,才啟動并試運轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用。

二、 換裝滾絲摸時,先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,規(guī)格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動。

三、 加工工件時,整調(diào)支撐片時必須先停車。

四、 當(dāng)調(diào)整工件尺寸時,工件應(yīng)留有足夠余量,逐漸對滾絲抹進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,以免使摸具碎裂,造成事故。

五、 加工另件時應(yīng)視情況給摸具進(jìn)行冷卻,以免損傷抹具,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

六、 工作后機(jī)床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放和工作場地保持整潔。

七、設(shè)備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場報告上級部門等候處理。

第2篇 鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程交底

工程名稱

中隧集團(tuán)鄭州地鐵項目部

項目

鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程

工程部位

施工場地

日期

2011-9-12

由于現(xiàn)場施工需要,需在施工現(xiàn)場使用鋼筋套絲機(jī)?,F(xiàn)將鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程交底如下:

1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,卡盤和板牙無裂紋。

3、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙。

5、當(dāng)工作伸出卡盤端面的長度過長時,后部位應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

6、作業(yè)時,操作人員的手與卡盤保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。

7、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長力臂,切平管端時,不得進(jìn)刀過快。

8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進(jìn)刀。

9、套絲過程中應(yīng)隨時加足潤滑液,潤滑液就采用肥皂水。

10、套絲過程中,出現(xiàn)卡盤卡住,應(yīng)立即停機(jī),在處理完畢后,方可開機(jī)。

11、隨時注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。

12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。

13、套絲機(jī)工作完畢后,應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑,并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。

14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

交底:安質(zhì)部:復(fù)核:接收:

第3篇 鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程

一、 機(jī)床啟動前,應(yīng)先檢查各部位安全狀況,在確認(rèn)安全可靠后,才啟動并試運轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用。

二、 換裝滾絲摸時,先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,規(guī)格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動。

三、 加工工件時,整調(diào)支撐片時必須先停車。

四、 當(dāng)調(diào)整工件尺寸時,工件應(yīng)留有足夠余量,逐漸對滾絲抹進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,以免使摸具碎裂,造成事故。

五、 加工另件時應(yīng)視情況給摸具進(jìn)行冷卻,以免損傷抹具,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

六、 工作后機(jī)床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放和工作場地保持整潔。

七、設(shè)備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場報告上級部門等候處理。

第4篇 鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程交底

工程名稱

中隧集團(tuán)鄭州地鐵項目部

項目

鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程

工程部位

施工場地

日期

2022-9-12

由于現(xiàn)場施工需要,需在施工現(xiàn)場使用鋼筋套絲機(jī)?,F(xiàn)將鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程交底如下:

1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,卡盤和板牙無裂紋。

3、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙。

5、當(dāng)工作伸出卡盤端面的長度過長時,后部位應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

6、作業(yè)時,操作人員的手與卡盤保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。

7、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長力臂,切平管端時,不得進(jìn)刀過快。

8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進(jìn)刀。

9、套絲過程中應(yīng)隨時加足潤滑液,潤滑液就采用肥皂水。

10、套絲過程中,出現(xiàn)卡盤卡住,應(yīng)立即停機(jī),在處理完畢后,方可開機(jī)。

11、隨時注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。

12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。

13、套絲機(jī)工作完畢后,應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑,并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。

14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

交底:安質(zhì)部:復(fù)核:接收:

鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:-在開始工作前,確保滾絲機(jī)處于良好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。-檢查電源線路是否完好,接地線是否牢固。-確認(rèn)滾絲輪、夾具和進(jìn)給機(jī)構(gòu)運行
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