有哪些
1. 開機前準備
- 檢查復(fù)卷機設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，無松動現(xiàn)象。
- 確認電源線路正常，接地良好，防止電擊事故。
- 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
2. 啟動與運行
- 啟動機器前，確認操作人員已穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡和勞保鞋。
- 按照操作面板指示啟動復(fù)卷機，遵循先低速后高速的原則進行調(diào)試。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 材料裝載與卸載
- 裝載材料時要平穩(wěn)、緩慢，避免材料打滑或斷裂。
- 卸載成品時，使用專用工具，防止材料突然回彈造成傷害。
4. 設(shè)備維護
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和緊固，確保設(shè)備良好運行。
- 發(fā)現(xiàn)磨損或損壞的部件應(yīng)及時更換，避免影響生產(chǎn)效率和安全性。
5. 緊急情況處理
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知維修人員處理。
- 在設(shè)備故障未排除前，不得擅自恢復(fù)操作。
目的和意義
復(fù)卷機操作安全規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，維護工廠穩(wěn)定運行，為公司的長期發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 不得在機器運行時進行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
2. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 在操作過程中，保持專注，避免分心導(dǎo)致誤操作。
4. 遵守公司的工作時間和休息制度，避免疲勞操作。
5. 在設(shè)備啟動后，嚴禁將手或其他物體伸入運轉(zhuǎn)部位，以防卷入。
6. 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 保持良好的溝通，如遇到問題及時與同事或上級溝通解決。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合和嚴格執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
復(fù)卷機操作安全規(guī)程范文
一、開機前的準備工作
1、清理干凈機器上的灰塵;
2、檢查機器的電路(線路是否有破損),轉(zhuǎn)動部件(軸承、齒輪等)是否有松動,傳運皮帶是否完好,防護裝置是否完好,如有異常則需要更換或及時報告車間主管;
3、機器的轉(zhuǎn)動部件潤滑油(黃油、機油)是否適量、打孔刀上的白礦油是否適量,如不夠加上適量的油;
二、操作步驟
1、根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)排單,由班長負責(zé)安排領(lǐng)料生產(chǎn)(原紙、包材、紙芯);
2、檢查原紙紋質(zhì)、色澤、拉力、伸長率等質(zhì)量方面是否符合產(chǎn)品要求。
3、把原紙串上退紙軸桿,軸桿堵頭必須鎖緊,1575復(fù)卷機由雜工協(xié)助操作工將原紙?zhí)贤思埣芡迫攵ㄎ徊?2900復(fù)卷機利用汽缸抬上退紙后架推入后架的定位槽內(nèi)(串鐵軸及推入定位槽時,注意安生),并調(diào)整好左右位置。在更換原紙時,軸稈及堵頭必須用雙手取下放在地面上,嚴禁隨地亂扔或掉砸在地面上,而損壞地板或傷及人身;
4、牽引紙頭,啟動開關(guān)引紙,引紙經(jīng)過下列部位:弧形桿--打孔刀前的毛巾壓紙棍-打孔刀-弧形桿-毛布壓紙棍-收卷輪(整個過程必須使用點動進紙或慢速進行,進入打孔刀時,嚴禁將紙扭成一團或超過三層進入,并注意安全);
5、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求,設(shè)定產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)數(shù);
6、拿一捆紙管放入機器的紙管推放架上,把紙管散開,取一條放入兩個收卷輪中間,(再將壓花棍壓下),慢速轉(zhuǎn)動機器進行復(fù)卷(捆綁紙管的繩子要按規(guī)定掛放好,不得隨意亂放);
7、當(dāng)各層紙面完全平整地進入復(fù)卷后,退出廢卷條進入正常生產(chǎn)狀態(tài)。
8、檢查生產(chǎn)情況:
(1)檢查原紙兩端是否對稱,如不對稱可調(diào)整退紙架上的螺旋桿到兩端對整齊;
(2)檢查打孔虛紙是否清晰,打孔不清晰或缺牙則檢查打孔刀是否破裂、底刀螺絲是否松動,調(diào)整底刀高度,檢驗合格后方可批量生產(chǎn);
(3)檢查復(fù)卷的原紙送紙松緊度是否一致,保持紙面平整、沒有打皺,如不一致則調(diào)整退紙架上的退紙皮帶手輪;
(4)檢查壓花棍至收卷區(qū)之間紙張是否平整及松緊是否符合要求,如不符合要求,則調(diào)變速箱手輪(調(diào)變速箱手輪時,不能停機調(diào),要慢速開機調(diào));
(5)檢查半成品卷紙松緊、直徑、重量是否符合產(chǎn)品標準要求,兩端是否整齊(直徑偏差不能超過±1mm,重量偏差在±2以內(nèi));
(6)紙球的膠水封尾寬度是否符合標準(包裝的標準為10mm-15mm),膠水的滲透不超過3個單層紙;
(7)不得隨意亂動電箱內(nèi)變頻器、編程的線路及設(shè)置;
(8)非本機操作人員,未經(jīng)主管同意,絕不能讓其操作機器;
三、以上步驟檢查正常后,則可慢慢加快速度至正常運轉(zhuǎn)。
四、生產(chǎn)過程中的其它要求
1、機器的某部件卷紙或卡紙,必須停機使用點動功能將紙清除掉,原紙經(jīng)過壓花裝置、壓邊裝置、送紙輪、打孔刀時要小心操作,嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時狀態(tài)下對轉(zhuǎn)動部件進行抹擦、加油,以免造成傷害事故;
2、生產(chǎn)過程中,機器的齒輪、皮帶輪、鏈條等部件絕不允計有紙屑、繩子等雜物纏繞,氣管不能有漏氣。氣管、電線等不能用繩子或膠紙進行固定而影響美觀;
3、生產(chǎn)過程中廢紙不能隨地亂扔,一定要裝入指定的廢紙袋內(nèi),保持生產(chǎn)場地的清潔。
4、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的原紙紙筒芯必須按指定地方擺好;
5、生產(chǎn)過程中機器發(fā)生異?；蚬收蠒r,必須關(guān)閉機器電源后進行檢查維修,如對 異?；蚬收咸幚聿涣藭r,應(yīng)及時報告車間主管;
6、生產(chǎn)過程中每半小時必須檢查一次打孔線,如打孔線不合格,必須馬上停機調(diào)整好;
7、生產(chǎn)過程中每換一個紙必須稱重2次,如原紙克重定量、紋質(zhì)及伸長率不穩(wěn)時,要隨時進行節(jié)數(shù)的調(diào)整、騎棍氣壓的調(diào)整、變速箱調(diào)整、退紙松緊的調(diào)整,以滿足產(chǎn)品直徑的要求,并跟蹤稱重,掌握產(chǎn)品重量是否合符標準。
8、隨時巡視本班的產(chǎn)品質(zhì)量。
五、機器保養(yǎng)及衛(wèi)生
1、生產(chǎn)完畢后,先將調(diào)速器調(diào)至零、關(guān)閉程序開關(guān)、最后關(guān)閉控制箱電源;
2、用風(fēng)管將機器里外及電箱吹干凈,機器及電箱內(nèi)不得放置工具等任何雜物。
3、定期對機器轉(zhuǎn)動部件做好維修、保養(yǎng)工作(適量添加面油或黃油)
4、機臺區(qū)域的衛(wèi)生必須打掃干凈。
5、廢紙送往指定的造紙車間碎漿處,原紙紙筒芯按規(guī)格整齊地堆放在公司指定的紙筒堆放區(qū),皮膠帶、廢紙皮、廢紙芯放在指定的堆放區(qū)內(nèi)。
6、配合機修做好機器的定期檢修主保養(yǎng)工作。
第2篇 復(fù)卷機安全操作規(guī)程
一、開機前首先嚴格檢查各處是否安全可靠,檢查電機、儀表和壓縮空氣是否處于準備啟動運行的狀態(tài),確認無誤后方可開機。
二、開機時應(yīng)先發(fā)出信號將電機起動正常打入運行后,才能正常運轉(zhuǎn)。在啟動復(fù)卷機時應(yīng)從慢到快的速度提速,嚴格把車速控制在一定范圍內(nèi)。
三、上紙芯要頂緊安全可靠,整齊牢固,檢查各圓刀是否緊鎖切紙整齊。
四、工作時嚴禁紙輥前面有人,防止出現(xiàn)跑輥傷人。當(dāng)紙輥卷到一定直徑時,不要繼續(xù)卷,以防錯鏈和斷鏈。
五、工作人員應(yīng)在兩側(cè)安全操作調(diào)整兩側(cè)壓力和紙邊寬度。
六、如有特殊情況需要調(diào)整割紙圓刀時應(yīng)將車速放到最低,必要時停機處理,設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁伸手,人體不能靠近運轉(zhuǎn)部位,在復(fù)卷過程中,若中間圓刀松動或跳動不能分切時,嚴禁設(shè)備在運行過程中用手指戳穿紙面,以免傷手。
七、未復(fù)卷紙棍或支架處嚴禁有人。
八、如果發(fā)現(xiàn)卷紙不緊嚴禁用手往里面放紙,以防將手帶入紙棍內(nèi)造成事故。
九、壓紙輥下降時要先發(fā)出信號,確認安全后方可下降,復(fù)卷完畢后,電磁調(diào)整開關(guān)一定要歸零,并停下電機。
十、下紙輥時,一定看好復(fù)卷機前是否有人,紙輥頂針是否卸下,并發(fā)出信號,確定無誤時,方可下輥。
十一、復(fù)卷出現(xiàn)故障時應(yīng)停機處理,并切斷電源,以免傷人。
十二、開機、下降壓紙輥,下輥時必須發(fā)出信號,非崗位人員禁止操作。
一分廠
